Мельница для мокрого измельчения

, свил-ву -22) Заявлено О 4.О 4,77 (21) 247 О 27 3/29-33 г Кл, В 02 С 13/12 рисоеднненнем заявкикдюрстюиьй СССР по диии ия 5 а и лтРюмписания 18,01.7 72) Авторы изобретения 1 щенко абанов и 1) Заявител ежсккй ииженерно-строител:ный пнсти ДДЯ "О) О 1 О ИЗ-ЧЬ"ЕНИ ЬНИЦ/ Изобретение относится к области измельчения вязко-пластичных материалов по мокрому способу и предназначено для использования в промьппленноститором происходи равной шимельниц реологичессвойства из пин рине ротора, Б ко недостаточно испо кие и физико-мех мельчаемого мате пьзуютсяаническириала. М гор но-хими - других отрас ногочислен ные попьтки улучшения конструкциимельниц сводятся к увеличению габари ЛЯХеИз вестны сепарационнъе мельницы для тонкого и сверхтонкого измельчения различных материалов, Такие мель ницы имеют рабочие органы: разгонный ротор и статор, выполненный в виде отбойных плит или решетки и сепарационное устройство, встроенное в помопьную камеру иди вне нее 1 и 21,Известны мельницьэ работающие по центробежно-ударному принципу измельчения материала, имеют неболыдую производительность, повышенный расход электроэнергии и практически не применяются для мокрого способа измелыра пр оторов менению м огоступен-.нных устройствные решениипроблемы и сепараци конструкти эти полезнь мался ма энергии самого. е еш ьного использматериала на ания ударн зрушение е 5 По своей тдостигае момукой к изобрете хническрезульта сущности и наиболее бп ся мельница преимушеатдля мокрого измельчения венно вязко- держащая ко горизонтальн ранстве цп решетки соос,потому, что рабоарной струи со стаи оисход ая зона контакт строительпх материало ческой промыцпенности ластичных материалов, сорпус, расположенный на ом валу в рабочем простндрической сепарационнойо с загрузочным патрубком, лопастной ротор с коническим рассекатепем 3.Указанная мельница обпадает темнедостатком, что такая конструкциямепьницы не исиопьзует целенаиравпеино отражательные свойства струй, обпадающих полезной энергией, а также ихтурбулентное течение, способствующеезакручиванию потока, соударению частиц и их разрущениго. Вследствие разрушения коагупяционной структуры щпвма нв поверхности сеиарацсиой ципиндрической рещетки, скорость его истечения через щели в решетке недостаточна, чтобы иметь высокую ироизводитепьность мепьницы ири минимальных энергозатратах. Происходит интенсивный износ решетки, так как ширина рабочейзоны ципиндрической решетки равна ширине струи, выбрасываемой из поиастно о ротора,Иепь настоящего изобретении - интенсификация процесса измепьчения засчет более полного использования ударной энергии измепьчаемых материалов,Поставпенная цепь достигается тем,что мепьница дпя мокрого измепьченияпреимущественно вязко-пластичных материалов, содержащая корпус, расположенный на горизонтапьном валу в рабочем пространстве цилиндрической сепарационной решетки соосно с загрузочным патрубком, лопастной ротор с коническим рассекатепем, снабжена клиновидным кольцом, укрепленным иввнутренней поверхности сепарационнойрешетки и обращенным вершиной кпинак ротору в ппоскостиперпендикулярнойего оси, ири этом сепарациониая решетка снабжена установпенными в ее основаниях доиопнцтепьными рещетками, выпопненными в форме встречно направленных усеченных конусов.Нв фиг, 1 зобрвжеи продольныйразрез мепьницы; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1, иоквзывающй углубление в ццпиндрической решетке для удапения твердых вкигочений.В корпусе 1 мельницы на кронштейне 2 жестко крепится ципиндрцческаярешетка 3. В центральной части цилиндрической решетки 3 находится иоиастной ротор 4, укреипенный коническимрассекатепем 5 к горцзонтвиьно расположенному вапу 6, Загрузочный иатрубок 7 ирисоедшен к корпусу 1 соосиоввпу 6. П внутр.иней бокоой поверхности пиииндрической решетки 3 в ипоскости, перпендикулярной оси лопастногоротора 4, установлено кпиновидное кольцо 8, имегощее угол атаки 10-60, Коснованиям цилиндрической решетки 35 установпеиы дополнительные торцевыерешетки 9 и 10 в форме встречно-наираменнчх усеченных конусов параллельоно иии иод углом до 10 к боковымповерхностям клиновидного кольца 8.Внизу цилиндрической решетки 3 подкопьцом 8 выполнена канавка 11, у которой дно сделано из решетки 12. Канап канавки 11 соединяется с канапомочистного пвтрубка 13, выведенного наружу корпуса 1,Мепьница работает спедующим образом, Сырьевой щпам, подлежащий измепг:чению, через загрузочный патрубок 7коническим рассекатепем 5 наиравпяеъся в поиастной ротор 4, который с бопьщой центробежной силой выбрасываетего в меридианной плоскости. Свободнолетящее ядро струи ударяется о клиновидное копьцо 8, у которого угол ата 75ки принимается дпя высоковпажных щпамов наименьшим, а дпя низковпвжных -наибольшим. В этот момент начинается разрушение ковгупяционной структуры шлама, в высвобождаемая при этомцммобипизоввннвя вода повышает еготекучесть. По мере увеличения турбупентности потока на поверхности кольца 8, в также при изменении нвлравпения струи при взаимодействии ее споверхностями цилиндрической решетки3 и торцевых конических решеток 9 и10 достигаетсЯ предепьное разрушениеструктуры вязко-ппвстичного материвпв. Это обеспечивает увеличение теку 40чести шлама в десятки раэ, что уменьщает сопротивление истечению щпамачерез щепи в решетках в нескопько раз,Частично отраженная струя от поверхности цилиндрической решетки 3, обпа 45дающая полезной кинетической энергией,попадает нв конусную поверхность торцевых решеток 9 и 10. При этом уголнаклона конуснойповерхности решетокО и 10 к боковой поверхности кпиново 5 Ого кольца 8 принимается наименьшимдпя низковлажных щпамов, а наибольшим - дпя высоковпажных. Нв торцевыхконических решетках 9 и 10 происходитдополнительная кпвссификация шлама,55закручивание потока и измепьчение материала. Частицы сырьевого материалабольших размеров, а также сухие частицы, не успевшие разрушиться зв один641989 ЦНИИПИ Заказ 7633/Тираж 7 И Подп 1 сное Филиал ППП Патентг.Ужгород,ул, Проектна Фиг. цикл, по наклонным поверхностям конических решеток 9 и 10 направпяются в плоскость лопастного ротора 4, где увлекаются новым потоком струй. Ыикп измельчения этих частиц повторяется, Таким образом, происходит интенсификация процесса измельчения вязких ппастичных мвтериапов, его гомогенизации и обогащения, Измельченный шпвм, прошедший через щели в решетках 3,9,10, поступает в корпус 1 и самотеком направляет в мепьничный приямок обработанного шлама. Твердые посторонние включения (кварциты, гравий, галька и т.п.), встречающиеся в сырьевых мвтериапах попадают в канавку 11 и через канап очистного патрубка 13 самотеком удапяются наружу, а шпам выходит через решетку 12 в корпус 1.Наличие кпиновидного копьца и боковых конических решеток позвопяет повысить интенсивность тонкого изменьчения сырьевого шпама и его обогащение. Кроме этого, увепнчивается активная площадь ципиндрической решетки и ее износостойкость, Все это позвопяет повысть производительность сепарвционной мельницы более чем в 5 раз без увеличения дополнительных энергозатрат. Формула изобретения Мельница для мокрого измельчения преимущественно вязко-пластичных материад р повн содержащая корпуса расположенипй нв горизонтальном валу в рабочем пространстве цилиндрической сепврационной решетки соосно с загрузочным пвтруб ком, попастной ротор с коническимрассекатепем, о т и и ч в ю щ а я с я тем, что, с цепью интенсификации процесса измельчения за счет бопее попного испопьзования ударной энергии измепь 10 чаемых мвтериапов, мепьница снабженаклиновидным кольцом, укреппенным на внутренней поверхности сепарвционной решетки и обращенным вершиной клина к ротору в плоскости, перпендикупярной его оси, при этом сепарвционная решетка снабжена установпенными в ее основаниях допопнитепьными решетками, выполненными в форме встречно нвправпен-.ных усеченных конусов.20 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1, Патент США % 2939638,кп. 241-107, 1960,2, Авторское свидетепьство СССР Мо 193385, кп. В 02 С 13/12, 1965, ЗО 3, Кабанов В, С. и др. Установкадпя тонкого измепьчения сырьевых мепогпиняных шпамов. Цемент", 1974,ф 11 ф сф 10-11 ф