Способ предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере

гчЭСс:,. 1 К гт -. АЯаое,;" сы 1 -.н-и. и 639774 О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(088,8) 3) по делам изобретении н открытий(45) Дата опубликован Авторыизобретени В, Введенский И Каталымов и Заявитель 54) С Б ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СВОДООБРАЗОВАНИЯПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРЕ Я- ах 1Изобретение относится к способам предотвращения сводообразования сыпучих материалов в промышленных емкостях и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленно- д сти, где перерабатываются сыпучие материалы.Известен способ сводообрушения сыпучего материала в бункере с помощью вращения установленнои внутри него лопастной 10 мешалкой 1.Недостатком такого способа является неполное разрушение сводовых структур, особенно в межлопастном объеме. Увеличение числа лопастей приводит к увеличению рас хода энергии.Известен способ предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере, принятый за прототип, заключающийся в том, что материалу придают вращатель ное движение и одновременно разрыхляют его вращающимся рыхлителем 2.Недостатком известного способа является его низкая эффективность при разрушении сводовых структур, так как при пе ремещении материала впереди вращающейся лопасти разрушение структур происходит за счет пересыпания. Увеличение числа оборотов приведет к увеличению расхода энергии. 30 Целью изобретения является повышение эффективности способа предотвращения сводообразоганпя сыпучих материалов в бункере.Для этого материал вращают в направлении, противоположном вращению рыхлитсля с угловой скоростью, не превышающей 6 /сек.При таком проведении процесса усиливается разрушение сводовых структур за счет приложения к частицам материала дополнительных сдвигающих сил.На фиг, 1 схематично изображен бункер для реализации предложенного способа, общий вид; на фпг, 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сопряжение днища с цилиндром, вариант исполнения.Бункер состоит из цилиндра 1 с опорным кольцом 2 и конического днища 3 с опорным кольцом 4. Кольца 2 и 4 снабжены кольцами 5 и 6 трения, выполненными из материалов с малым коэффициентом трения скольжения, например сплавов меди и бронзы, фторопласта. Крепление колец 5 и б к кольцам 2 и 4 осуществлено известным способом, Кольцо 4 выполнено с центрирующим выступом 7, а кольцо 2 - с канавкой 8.На фиг. 3 показан второй вариант сопр жения днища 3 с цилиндром 1. На кольц639774 3 Число оборотов днищапри полном разрушенисводов, об/мин Средний размер частиц, ммНасыпной вес, ч/см Название материала 50 - 60 35 - 40 30 - 35 10 - 25 5 - 15 10 - 15 0,1961,970,0840,223 0,70,5950,5653,1 о0,630,55 КофеинАмидопиринТеобраминЦинковая пыльНорсульфазолКаустическая сода 2 и 4 выполнены сферические поверхности, между которыми установлень металлические Пары 9, Снаружи корпусприкреплено опорное кольцо 10, на которое ,кладывается кольцо 11 из мягкого ".Стсриаг 11. На кольце 2 установлено ОГр 2 ждаеощес коПо 12, которое Влестс с пим н цели:дром 1 образуют смазочпуо ванну.По оси бункера установлен приводной вал 13 с лопастями 14 и выгрузпым нпеком 15, Днище 3 соединено с приодом 16 вращения.Для выгрузки сыпучего )латериала из бункера включают привод вала 13. Лопасти 14 разрушают сводовые структуры материала, а шнеком 15 материал выдается из выпускного отверстия днища.Для более полного разрушения содоВых структр включ 21 от и)Ивод 16 Враецения днища. 32 счет сил трения о стенку Испытания подтвердили эффективность способа. Реализация его в бункерных установках позволит обеспечить бесперебойную подачу сыпучего материала, что обеспечит непрерывную переработку сырья, уменьшит простои произодета, улучшит условия работы за счет исключения ручного труда пр ыгрузке материала. с 1) ор мул а из о бр стени яСпособ предотвращения сводоооразования сыпучих материаловбункере, заключающийся в том, что материалу придают вращательное движение и одноврсмепео сыпучий материал начинает персмещаться направлении вращения. За счет сил внутреннего трен 1 я сыпучеГО х 12 териала начи.нают приходить во вращение все более уда ленные от стенок слои сыпучего материала.Прп Бращснии днища В папраВлении, проионо)ожпом Вращееио лопастей, усилигастся сд. Нг слоев относительно друг друГа за счет прилОжснпя и ООьсму материала 10,В 1 х Встречно напраленных тапгенциальеьх сил. При: оздействии на этот объем Вертекальеое нагрузкой От деЙствия силы тяжести Бышслсжаших слоев сыпучеГО материала происходит интенсивное разруше пие слоев и сдвиг отдельных слоев относительно друг друга во всем объеме бункера,Б таблице приведены результаты испытания бунксра на различных материалах с различн.мп насыпными вссами н средними 20 размерами частиц; разрыхляют его вращающимся рыхлитслем,отличающийся тем, что, с целью поВьппс 1 п 1 ОГО эффсктиВности, елатериал ВраЩ 2101 П 2 ПР 2 БЛСППП, ПРОТИВПОЛОЕКНО25 .:)21.ию п 1,1 х,1;Геля, с у,1 Оой си)рост 0,; Прс,ионС 6 /сек,Исто пипки инрормации,принятьс во Внимание при экспертизе1. ГдокпоБ, В. Ооорудование и ме 30 хапизация предприятий пленочных материалов и пскусственных кож. М., Легкаяиедустрия:, 1973, с. 143 - -144.2, Авторское свидетельство СССР201230, кл. В 65 С 65/34, 1965.