Пресс-форма для изготовления слоистых изделий

Номер патента: 637269

Авторы: Беликов, Лихтерман, Маркман, Херсонский

ZIP архив

Текст

Сотоз Советскнн Соцнапнстнцескнн Республик) М 29 С 1/ 2935/ еннем заявкис при Гесударственньа намнтет Севета тйнннстрсе СССР не делам нэабретеннй н етнрытнй45) Дата опубликования описания 1 8 Л. С. Мвркмвн, А, К, Хи Г, 3. Лихтермв с сонскии, Б,епЩв Авторы зобретения) Заявитель осудврственное проектное конструкторско-технопогиче бюро машиностроения СТЪХ 54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИа в древесностру ие заданного рис Поставленная цеп система подачи ечную плиту и попкв нв изделии.достигается тем,здуха выполнена в что пуаны и 5 в рвз ПИзобретение относится к области переработки полимеров и, в частности,к устройствам дпя изготовления издепий с полимерным слоем.Известна пресс-форма, содержащая сон, матрицу, эпастичные пневмоквмер прижимные планки 111.Также известна пресс-форма дпя изготовпения слоистых изделий, содержащая составную перфорированную матрицу, обогреваемый пуансон и системы отсоса испаряющихся компонентов и подачи воздуха в попость матрицы 121.Известные прессормы позвопяют частично отвести из зоны нагрева испаряющиеся компоненты, но не обеспечивают их полного гарантированного удаления без нарушения сппошности покрытия, что снижает ачество изделия с полимерным спо Цепь изобретения - повышение каче ст а издепия.с попимерным споем зв счет вепичения глубины проникновения поливиде камеры с затвором, связанным тягой через гибкий элемент с пуансоном, а система отсоса выпопнена в виде соединенного с полостью матрицы цилиндра с поршнем и гидроусилитепя, связанного с пуансоном и штоком поршня, и тем, что пресс-форма снабжена размещенными на противоположных боковых сторонах пуансона барабанами с фтороппастовой стекпотканью с рисунком, охватывающей формующую часть пуансона.На чертеже изображена пресс-формареве, общий вид.ресс-форма содержит пуансон 1, матрицу, состоящую из жесткой обоймы 2 и эпвстичной перфорированной вставки 3, выполненной из высокопрочной армированной резины, причем гпубина перфорированных канапов О. не превышает 0,5 толщины вставки, а диаметр их равен 10-12 мм.Выполнение вставки матрицы из высоко- прочной армированной резины обеспечивает пдотное прнлеганне древесностружечной ппнты к вставке по всей поверхности н прессование с удедьным давлением 80- у 100 кгс/см . Каналы а связаны с попо 2стью В матрицы, которая сообщается с системой отсоса испаряющихся компонентов н воздуха и системой подачи воздуха в полбсть матрицы. Система отсоса выпопнена в виде цилиндра 4, с поршнем 5, распопоженного всасывающим клапаном в полости эластичной вставки. Шток 6 поршни 5 цилиндра через гидроусндн тель 7 связан со штоком 8 пуансона 1, И что поэводяет совершать им синхронные движения. Система подачи воздуха выпопкена в виде корпуса 9 с затвором 10, выполненным в виде заслонки. Затвор свя" эан тягой 11 через пружины 12 со што ком 8 пуансона 1, что позволяет совершать им синхронные движения. С ценно полной герметизации системы отсоса ци днндр 4 охвачен камерой 13, стенки которой выподнены нз гибкого матернада В н герметично эакреппены на обойме 2 эамкамн 14.На пуансоне 1 выполнены каналы с, в которых расположены ТЭНы нли циркулирует жидкий тепдоноснтедь (напрнмер Эф мннервдьное масдо). На противоположных боковых сторонах пуансона эакрепдены охдвждаемые барабаны 15,. на которые намотана фторопдастовая стеклоткань 16, охватывающая формующую поверхность фф пуансона, На стекдоткань нанесен рельефный рисунок, который в процессе прессо- . вания переносится на полимерный спой,Пресс-форма работает спедующим образом, Древесностружечная плита 17 с 4 э насыпкой (пденкой) полимера 18. уста навливается в матрицу. Пуансон 1, разогретый до температуры пдавдення поднмера, двнжется вннз (рабочий ход пресса). Одновременно с движением пуансона вниз начинает перемещаться вниз шток 6 поршня 5 отсасывающего устройства н затвор 10 системы подачи воздуха, Заперев попость матрицы, затвор прекращает двнжение, а поршень 5 продолжает двнженне,вакуумнруя поры н нижнюю часть древесностружечной пднты, причем ход ( длина хода) штока 6 поршня 5 превышает ход штока 8 пуансона 1 в два рвэа. Это означает, что прн достижении максимадьного удепьного давдення н остановке пуансона 1, поршень 5 еше продолжает движение вниэ с домощыо гндроусиднгеля 7, что обеспечивает постоянную степень вакуумирования в течение всего процесса.Подойди к пните, пуансон соприкасается стеклотканыс с полимерным споем, давит на пднту и запрессовывает полимер. Прн достижении полимерным слоем н граничащим с ннм слоем древесностружечной плиты температуры плавления полимера, попнмер под действием силы давления пуансона н вакуумнрующей силы проникает в поры плиты, образуя нв ее поверхности эеркадьную поверхность распдава, на которой отпечатывается рельефный рисунок, выполненный на стекдоткани. Разрывов н пуэырчатости на поверхности полимерного сдоя нет, так как испаряющиеся газы отсасываются отсасывающим устройством. Время прессования 20-25 с температура 120-200 С. После окончания процесса прессования пуансон 1 подннмают (холостой ход), затвор 10 подн. мается вместе с пуансоном, воздух через систему подачи звподняет подость матрицы, Выталкнватедн пресса перемещают древесностружечную плиту с полимерным споем на ее поверхности ни роль- ганг дня дадьнейшего двнжения к операции механической обработки.Перемотка стекдоткани осуществпяется автоматнческн в верхнем подоженнн пуансона через 10-15 цнкпов прессования с целью охпаждення стеклоткани н смены редьефного рисунка. Исподьэованне предлагаемой пресс-формы ддя высокоадгезнонного соединения полимерных материалов с древесностружечнымн нднтамн позвонит по сравнению с известными решениямн повысить длнтедьность эксплуатации цдит, облицованных термопластами, повысить пронэводитедьность труда за счет сокращения времени на подготовительных операциях и времени прессоввння в 8-10 разеФормула изобретения 1. Пресс-форма для нзготовдення слонстых изделий, содержащая составную перфорированную матрицу, обуреваемый пуансон и системы отсоса испаряющихся компонентов и подачи. воздуха в подость матрицы, о т д н ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышення качества изделия с поднмерным слоем эа счет увеличения гдубины проникновения поднмера в древесцостружечную плиту, система подачн воздуха выподнена в энде камеры с затвором, связанным тягой через гнбкнй элемент с пуансоном, а система отсоса выполне, Папп П Тираж 768 арственного комитета С елам изобретений и откр осква, Ж-З 5, Раушская 9/20ПИ Госупо аз 7 исноеинистров С вета Мытийаб., д,/5 30 тент пиал ПП роектная ород на в виде соединенного с полостью мат рицы цилиндра с поршнем и гидроусилителя, связанного с пуансоном и штоком поршняв2. Пресс форма по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью получения заданного рисунка на изделии, она снабжена размещенными на противоположных боковых сторонах пуансона бара 269 ббацами с фторопластовой стеклотканьюс рисунком, охватывающей формуюшуючасть пуансона.Источники информации, принятые вовнимацие при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРИо 338370, М, Кл. Н 27 З 1/00, 1070.2, Авторское свидетельство СССРМо 55.3103, М. Кл. Н 27 3 Р 1/08, 1075,П

Смотреть

Заявка

2511816, 15.07.1977

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО МАШИНОСТРОЕНИЯ

МАРКМАН ЛЕВ СИМХОВИЧ, ХЕРСОНСКИЙ АНАТОЛИЙ КЕЛЬМАНОВИЧ, БЕЛИКОВ БОРИС СЕМЕНОВИЧ, ЛИХТЕРМАН ГДАЛЬЯ ЗУСЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 1/00

Метки: пресс-форма, слоистых

Опубликовано: 15.12.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-637269-press-forma-dlya-izgotovleniya-sloistykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления слоистых изделий</a>

Похожие патенты