Способ получения биметаллических труб

Союз Советских Социалистических республик)М,К 323 0 присоединением з Яе осударотоенный коватетСовета Мнннстроо СССРоо делан нзооретеннйн отнрьинй(53) УДК 621.771. ,8 (ОЕВ.Е) ата опубликования описания 18. 12. 78 Авторизобретен С. Сапелкн(71) Заявите 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЧ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ способа ческого Недостатком известноляется сложность технолорудования,Известен способ полу лических труб, включаюш в трубу по плотной носа двухслойной заготовки, п нагрев и горячее деформичения биметалий сборку трубы дке, образование оследуюший ее рование 2 .Изобретение относится к машиностроь нню.,Способ может быть использован дляполучения биметаллических труб из сталей, цветных сплавов н тому подобных материалов, а также щщ плакирования труб слоямн из различных металлов.Известен способ изготовлении многослойного трубчатого иэделия, при котором трубчатые заготовкивставленные одна в другую, подвергают раздаче в матрице при температуре ниже температуры кристаллизации металла, В процессе расширения смежные заготовки напрессовываются одна на другую, образуя многослойноеизделие с наружным и внутренним размеЫ Недостатком етого способа являетсл сложность получения заготовки из труб, посаженных одна на другую по плотной посадке, так как трубные заготовки дллобеснечеиттл плотной посадки предварительно должны быть точно обработаны, чтовесьма сложно и дорого. Длл длинномерных труб не всегда может быть осушествлена плотная посадка нэ-эа искажений,сзаных с изгибами труб при их обработке,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу являетсяспособ получения биметаллических трубпутем сварки давлением, заключакхиийсяв том, что в наружную трубную заготовку вставляют внутреннюю тонкостеннуюзаготовку, после чего собранную двухслойную заготовку помешают в снедиальное устройство, где нз пространства между трубами отсасывается воздух, а вовнутреннюю полость вставленной грубыподается расплав солей, предварительнонагретых до температуры горячей пластиПри кристаллизации вышеназванных расплавов в стесненных усдовиях внутри трубы развиваются давления в несколько тысяч атмосфер, Под действием высокого давления и в условиях нагрева происходят ф пластическая деформация внутренней трубной заготовки и сварка по контактным поверхностям,Пример осуществления способа.Герут трубные заготовки, выполненныеиз стали 12 Х 18 Н 10 Т и циркония, Трубкиразмещают коаксиально друг другу. Наружная трубка - стальная с внутренним диаметром 20 мм и толщиной стенки 3 мм,внутренняя - циркониевая с наружнымдиаметром 19,6 мм и толщиной стенки1 мм, Концы циркониевой трубки раздаютмеханическьм путем, например коническимпуансоном, до соприкосновения с концамистальной трубки. Затем заготовку помешают между двумя фланцами, которыесоединяют один с другим шпильками итаким образом стягивают в осевом нап.- равлении с уплотнением торцов заготовки.Фланцы имеют штуцеры длязаливки расплава внутрь циркониевой трубки. Снаружиу края в стальную трубку введен штуцердля подсоединения кольцевого зазора кнасосу, откачиваюшему воздух до давления 10 мм рт.ст. После откачки воздуха в предварительно подогретую эаготоьо,ку заливают расплав кремния при 1600 С,затем фланцы герметизируют и заготовкуохлаждают до комнатной температуры.После охлаждения кристаллизованный кремний удаляют из трубы. В результате получают биметаллическую трубу с наружным слоем иэ стали и внутренним слоемиз циркония.Предлагаемый способ по сравнению сизвестным позволяет упростить технологическое оборудование для создания высоких дамений расплава вследствие исключения прессового и насосного оборудования, совершенно необходимого в известном способе, давления в несколькотысяч атмосфер реализуются в результатекристаллизации предварительно нагретогорасплава без каких-либо устройств, предназначенных для создания давления расплава (матриц, насосов и т.п,),Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает повышение надежности диффузионного сцепления поверхностей, поскольку высокий уровень дамений позволяетподучить более качественное сцеплениемежду поверхностями, что особенно важно при деформировании заготовок с тосстыми стенками (более 3 мм), и возможность проведения многократного процесса расплавления и кристаллизации расплава с промежуточными добавками (доливками) расплава, что позволяет получить высокие степени деформирования заготовки. Он может быть достаточно лег ко автоматизирован, особенно для полу63722 й Составитель Н, КулаковаРедактор Т, Юрчикова ТехредН, Андрейчук Корректор Е. Йнчннская Заказ 7011/7 Тираж 1221. Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная. 4 чения длннномерных труб, когда удаляемый кристаллизованный расплав возвращается в начало процесса, обеспечиваянепрерывное заполнение движущейся трубной заготовки. формула изобретения 1. Способ получения биметаллических труб, включающий коаксиальное размещение трубных заготовок, введение расплава вещества в полость внутренней трубной заготовки и ее деформирование, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью упрощения процесса получения труб и повышения надежности соединения бнметаллических слоев, в полость вводят расплнвметалла или сплава, уменьшающегося вобьеме при плавлении, а деформированяеосушествляют посредством кристаллизациирасплава.2.Способпоп. 1, отли чаюш и й с я тем, что в качестве распламберут расплав кремния.Источники информации, принятые во 1 Ф внимание при экспертизе:1. Патент США % 3769691,.кл. 29-523, 06.11.73.2. Авторское свидетельство СССРМю 264145, кл, В 23 Р 3/02, 04.11,68.133. Авторское свидетельство СССР