Способ изготовления стеновых блоков состоавной конструкции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 635077
Авторы: Ильченко, Тарновский
Текст
ен с присоединением заявки Ъе -(23) Приоритет -Государствениый комит по делам изобретении 53) У ДК 691.1783) Опубли но 30.11,78. Бюллетень открытий ата опубликования описания 30.11.78(71) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ СОСТАВНОЙ КОНСТРУКЦИИ2 изобретениюстигаемомуизготовлевнойза ключ близсущновляетсновыхсред Наи боле техническои зультату крупных с струкции иим к сти и д я сноса блоков них бл еонаю состаков,Изобретение относится к способам изготовления стеновых блоков и панелей составной конструкции, например, из пиль- ного известняка и может быть использовано при изготовлении сборных элементов зданий и сооружений,Известен способ изготовления крупных стеновых блоков составной конструкции из мелких блоков 11.По известному способу раскладка мелких блоков в горизонтальном положении выполняется с послойной заливкой швов кладочным раствором. При этом в нижней части крупного блока укладывают комплексную балку, к закладным частям ко торой приваривают нижние концы продольных арматурных стержней армирующих элементов. Состав верхней части армирующих элементов тот же. После заливки швов и потери подвижности кладочного ра створа выполняют преднапряжение продольной арматуры с передачей преднапряжения на крупный стеновый блок составной конструкции. шийся в том, что на плоском поддоне в горизонтальном положении вьполняют раскладку средних блоков. До раскладки средних блоков в иих просверлены отверстия, которые после раскладки совмещаясь ооразуют продольные каналы в крупном блоке составной конструкции, в которые вводят пустотообразователи, а на боковые грани устанавливают нащельники. После этого выполняют заливку швов кладочным раствором. После чтотерн раствором подвижности (за счет капиллярного отсоса из него воды камнем) пустотообразователи и нашельники удаляют, а в каналы вводят армачрующие элементы, состоящие из продольных стержней, на однол конце которого закреплена опорная пластина с отверстием для инъектирования раствора, а на другом подвижно одета опорная пластина и закреплено фиксирующее преднапряжение устройство, например резьбовая втулка с гайкой, а также монтажная петля. Далее выполняют преднапряженпе армпрующих элементов с передачей преднапряжения на крупный стеновой олок составной конструкции, Инъектирование цементного раствора Чв каналы выполняют при изготовлении блока, возможно и после его монтажа в конструкции здания 21.Однако известные способы имеют недо- "татки: высокие трудоемкость, металлоемкость и стоимость армирующих элементов (на 1 лР блоксв расход, стали составляет 12 - 15 кг при стоимости армирующих элементов 6 - 7 руб.), трудноустранимые,ручные операции при укладке и фиксации арматуры, а также при фиксации преднапряжения; низкая начальная монолитность крупных стеновых блоков составной конструкции, начальная монолитность танских блоков обеспечивается преднапряжением, поэтому возникающие изгибающие блок усилия воопринимаются продольной арматурой, а перерезыва 1 ощие усилия за счет трения между камнем и незатвердевшим кладочным раствором.Из-за низкой начальной прочности на восприятие перерезывающих усилий, свежеизготовлснные крупные блоки составной конструкции приходится транспортировать специальным транспортом с соблюдением ряда сдерживающих их широкое применение ограничений.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости, снижение расхода стали и повышение монолитности блока.Достигается это тем, что по способу изготовления стеновых блоков составной конструкции, включающему раскладку элементов на поддоны, заливку швов, высверливание отверстий, преднапряжение и армирование, после раскладки элементов и заливки швов осуществляют преднапряжение блока внешним обжатием и высверливание отверстий, а армирование производят заполнением отверстий расплавленным термопластом, после твердения которого внешнее обжатие снимают.Для снижения ползучести термопласта в последний вводят волокнистый материал, В качестве волокнистого материала в термопласт вводят стекловолокно.Кроме того, с целью снижения ползучеиия необходимости установки пустотообразо. волокнистым материалом, например стекловолокном.Сверление каналов в сформированном крупном стеновом блоке составной конструкции обеспечивает их правильную геометрическую форму без перепадов их площади сечения, что обеспечивает минимальный их диаметр, чего при предварительном сверлении отверстий в отдельных блоках получить невозможно. Выполнение преднапряжения в виде внешнего обжатия обеспечивает все ранее известные полученные эффекты (обжатие ра створ ной постели, сохранение монолитности крупного стенового блока составной конструкции на период выполнения дальнейших операций по его изготовлению и т. д.) без расхода трудоемких в изготовлении армирующих элементов и помимо этого, за счет некоторой упругой работы свежеизготовленной ка 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 менной кладки, преднапряжение блока (натяжение остывшего термопласта) после снятия внешнего обжатия. Заливка каналов расплавленным термопластом обеспечивает достаточно полное сцепление между материалом блока и термопластом за счет адгезии и заполнения всех неровностей и минимальное время твердения скрепляющего блок материала, а также дополнительное предварительное напряжение блока за счет сокращения длины заполнения каналов (термопласта) при его остывании. В результате начальная и эксплуатационная монолитность крулных стеновых блоков составной конструкции повышается в несколько раз (в зависимости от сечения каналов). При этом возникавшие растягивающие напряжения воспринимаются пред- напряженным термопластом, а перерезывающие усилия - термопластом, работающим как нагель, и трением от преднапряжения.П р и м е р. После раскладки составляющих блоков в проектное положение, на горизонтальном поддоне, установки нащельников и заливки швов кладочным раствором с разрывом,во времени или без него (в зависимости от типа изделий) выполняют преднапряжение крупного стенового блока в виде внешнего обжатия. Далее выполняют операции по высверливанию одного или нескольких каналов (в зависимости вт ширины крупного стенового блока) и заполнению их расплавленным термопластом, например, винипластом марки ВН.После твердения термопласта внешнее обжатие снимают, Подъем и транспортирование крупных стеновых блоков составной конструкции, изготовленных по предлагаемому способу, осуществляются так же, как монолитных блоков, выпиливаемых целиком из массива.Использование описываемого способа изготовления стеновых блоков составной конструкции обеспечивает снижение трудоемкости их изготовления за счет упрощения раскладки средних блоков (не требуется совмещение отверстий) и исключения необходимости установки пустотообразователей в каналы до заливки швов и извлечения их после потери кладочным раствором пластичности. Снижение трудоемкости, а также снижение расхода стали достигают заменой армирующих элементов на термопластовые сердечники. Повышение начальной и эксплуатационной монолитности кладки обеспечивается термопластовыми сердечниками, выполненными в каналах и распор.Формула изобретения1. Способ изготовления стеновых блоков составной конструкции, включающий635077 Составитель В. Лебедева Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина Редактор А. Соловьева Заказ 767/1158 Изд.706 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил. пред. Патент раскладку элементов на поддоне, заливку швов, высверливание отверстий, преднапряжение и армирование, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, снижения расхода стали и повышения монолитности блока, после раскладки элементов и заливки швов осуществляют пред- напряжение блока внешним обжатием и выоверливание опверстий, а армярование ироизводят заполнением отверстий рааплавленным термопластом, после твердения которого внешнее обжатие снимают,2, Сносок по п. 1, от лича ю щи й с я тем, что, с целью снижения ползучести термопласта, в последний вводят волокнистый материал. 3. Способ поп.1,2, отличающийся тем, что в термопласт вводят стекловолокно. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Указания по изготовлению и применению в строительстве крупных стеновых 10 блоков составной конструкции из пильногоизвестняка с напряженной арматурой.РСН 11 - 76, Кнш,инев, 1976, с. 17 - 19.2. Крупные стеновые блоки составной 15 конструкции из пильного известняка.ТУ-МССР- 72, Кишинев, 1972, с. 11
СмотретьЗаявка
2495303, 13.06.1977
ИЛЬЧЕНКО ЭДУАРД ВАЛЕНТИНОВИЧ, ТАРНОВСКИЙ КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 39/02
Метки: блоков, конструкции, состоавной, стеновых
Опубликовано: 30.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-635077-sposob-izgotovleniya-stenovykh-blokov-sostoavnojj-konstrukcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стеновых блоков состоавной конструкции</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления бетонных изделий с облицивочным слоем
Следующий патент: Состав для пропитки обожженных алюмосиликатных огнеупоров
Случайный патент: Передвижной разгрузочно-погрузочный агрегат