Устройство для автоматической сварки

1 и 1634893 ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(088.8) 43) Опубликовано 30 45) Дата опубликова лам изобретенийи открытий 2) Авторы изобретени(54) УСТРОЙСТВО ДЛ осУдаРственный комитет (23) Приоритет 1Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательным устройствам для шагового перемещения сварочной головки при сварке изделий, располагаемых наклонно к горизонтальной плоскости 5 на разных уровнях.Известно устройство для автоматической сварки, содержащее смонтированную на основанви балку с направляющими для каретки со сварочной головкой и механизм 10 шагового перемещения сварочной головки 1.Однако данное устройство не обеспечивает шагового перемещения сварочной головки при расположенни швов на разных 15 уровнях и исключает сварку изделий, установленных наклонно к основанию, то есть сварку в лодочку. Таким образом, данное устройство не позволяет сваривать изделия с неодинаковым зазором между деталями, не исключает стекания металла при сварке и не обеспечивает получение оптимальной вогнутой формы шва.Наиболее близким по технической сущности и доститаемому результату является устройство для автоматической сварки, содержащее наклонно омонтированную на основаниями балку с направляющими для каретии со сварочной головкой 2. Данное устроиство обеспечивает сварку изделий в лодочку и сварку швов, расположенных на разных уровнях, однако затраты времени на фиксирование сварочной головки относительно швов, расположенных на разных уровнях, снижает его производительность.Целью изобретения является повышенне производительности путем снижения вспомогательного времени на фиксирование сварочной головки относительно швов, расположенных на разных уровнях.С этой цельто устройство оснащено механизмом шагового перемещения сварочной головки, выполненным в виде смонтированных на балке тяговой цепи, связанной с кареткой регулируемых упоров и силового цилиндра, на штоке которого закреплен подпружиненный фиксируемый поводок одностороннего действия, взаимодействующий с тяговой цепью, а также закрепленноц на каретке собачки, взаимодействующей с регулируемыми упорами балки.На чертеже изображено предложенное устройство.Устройство для автоматической сварки содержит смонтированную в направляющих 1 основания 2 балку 3, установленную с возможностью перемещения от привода 4.Балка 3 установлена наклонно к основанию, оптимальный угол наклона балки 45.На балке смонтированы направляющие 5для каретки 6 со сварочной головкой 7,Устройство оснащено механизмом шаговаго перемещениия сварочной головки, выполненным в виде смонтированных на балке 3 тяговой цепи 8, связанной с кареткойб, регулируемых упоров 9 и силового цилиндра 10, на штоке 11 которого шарнирно 10закреплен подпружиненный поводок 12 одностороннего действия, взаимодействующий с тяговой цепью 8. При этом на штоке11 силового цилиндра 10 установлен фиксатор 13 поводка 12, а на каретке 6 закреплен электромагнитный фиксатор 14 собачки 15.Устройство работает следующим образом,Изделие 16 устанавливают наклонно. 20Включают силовой цилиндр 10, при этомподпружиненный поводок 12 входит в зацепление тяговой цепью 8, перемещает ее икаретку 6 по направляющим 5 на подьем, при этом величина хода силового цилиндра 10 долкна быть не менее, максимального шага перемещения, что обеспечивает заход подпружиненной собачки 15 заупор 9, При обратном ходе цилиндра 10каретка 6 с тяговой цепью 8 свободно движется на спуск под действием собственного веса до взаимодействия подпружиненной собачки 15 с упором 9, задающим положение сварочной головки 7 над изделием 16. Происходич сварка шва при вращении изделия.После окончания сварки вновь включаютсиловой цилиндр 10 и производят перемсщение сварочной головки 7 на шаг, определяемый установкой регулируемых упоров в 40полокение, соответствующее следующемушву. Для свободного перемещения каретки б в исходное нижнее положение подпружиненные поводок 12 и собачка 15 выводятся в нерабочее положение соответственно электромагнитными фиксаторами 13 и 14.При необходимости вывода сварочной головки 7 из зоны расположения изделия 16 балку 3 приводом 4 основания 2 перемещают по направляющим 1.Таким образом, изобретение имеет более высокую производительность за счет исключения вспомогательных операций по настройке сварочной головки относительно швов, располокенных на разных уровнях.Фор мула изобретенияУстройство для автоматической сварки, содержащее наклонно смонтированную на основании балку с направляющими для карстки со сварочной головкой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения про,изводительности путем снижения вспомогательного времени на фиксирование сварочной головки относительно швов, расположенных на разных уровнях, устройство оснащено механизмом шагового перемещения сварочной головки, выполненным в виде смонтированных на балке тяговой цепи, связанной с кареткой, регулируемых упоров и силового цилиндра, на штоке которого закреплен подпружиненный фиксируемый поводок одностороннего действия, взаимодействующий с тяговой цепью, а также закрепленной на каретке собачки, взаимодействующей с регулируемыми упорами балки.Источники инфо 1 рмации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР342746; кл. В 23 К 37/02, 1971.2. Севбо П. И, Автосварочные установки и приспособления:, М., 1949, с. 52, фиг. 18.Корректор Е. Хмелева Редактор Т. Морозова Заказ 1921/14 Изд.729 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушокая наб., д. 4/5