Стакан для слива и модифицирования жидкого металла

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 111) 63484 О Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет дарственный комитет СССРделам изобретений и открытий 8. Бюллетсць44 53) УДК 621.746.424(43) Опубликовано 30 (45) Дата опубликова ия описания 30.11.7 72) Авторы изобретеци елев, И. А. Дибров, В. А. Комис уров, А. Л. Грейсух, Б. Л. Пость цый научно-исследовательский ения, литейной технологии и автпроизводства Н. И. Ко В, Д. Виц Всесою машицострсаров. А. В, К ляков и Г. И. цститут литей оматизации ли лов,ласов 71) Заявцтел огоейног ЛИЗА И МОДИфИЦИРОВАНИЯКОГО МЕТАЛЛА 54) СТАКАН ДЛ входцого капала составляет 0,8 - 1,0 площади поперечного ссчсцця сливного кнла ца выходс.Входцой щелевидный канал служит для подачи жидкого металла в металлопрцемццк и придания ему интенсивного вращательного двцжецця. Вертцкальцы 111 цц,ццд 11 сскцй мсталлопрцемццк служит для ввода поро:икообразцого модификатора ц его персмец 1 цвация с окцдкцъ з 1 сталлом, Вертикальный сливной канал персмсццого сечения СЛУЖЦТ ДЛ 51 СЛЦВ З 1 ОДЦфЦЦ 1 РО 1 111 ОГО МС- талл в лцгсйцую форму.11 а фцг. 1 представлен устацовлсцный и заливочном носке залцво 1 ц 1 о-дозцрующего устройства предлагаемый стакан для слива ц модифиццровацця жидкого металла, разрез; ца фцг. 2 - вцд по стрелке Л ца фиг. 1.Стакан 1 для слива и модцфцццровацця жидкого металла, выполненный цз высоко- огнеупорного материала, например хромо- магнезита, ццркоца ц т. п., имеет сливной канал Б переменного сечения, вьшолцеццый соосцо центробежному мсталлопрцсмнику В, ц входцой щелевидный канал Г, расположенный под углом а=15- 60 к горизоцталц. Прц э 10 з 1 соотцош(.ццс цлоща. дей попсрсчцого сечения входцого щелсццд 2овышецис Изобретение отцосцтся к лцтсйцому производству, преимущественно квтомагцчсским заливочцо-дозцрующим устройствам, предназначенным для заливки жидкого металла в литейные формы ц ввода в его струю порошкообразцых модификаторов.Известны стаканы для слива и модцфццировация жидкого металла, включающие вертикальный цсцтробежцый металлопрцемцик, входной и сливной кацалы 11. 10Однако использоваццс такого устройства для одновременной заливки и модифцццровацця кидкого металла прц автомапзцроваццой заливке литейных форм ца автоматических формовочных линиях цераццо пальцо и неэффективно, так как оцо це обеспечивает равномерного эффективного усвоения модификатора, что вызывает сцижение эффекта модифицировацця и повышеция расхода модификатора. 0Целью изобретения является пэффекта модифицирования.Указанная цель достигается за счет того, что в предлагаемом стакане для слива и модифицировацпя жидкого металла слив цой канал выполнен соосцо мсталлоприемнику, входпой канал выполцсц щелевидным и расположен под углом 15 - б 0 к горизоцтали, а площадь поперечцого сечеция г длного канала Г и сливного канала Б Са выходе равно О,Ь - 1,0. Вертикальный ка 2 л ,Ц выполняется произвольного ссся.Стакан 1 установлен в металлическом корпусе 2 заливочного носка заливоч о-дозиру ющего устройства, облицованном фу ровкой 3. Жидкий металл 4 в заливочный носок подается периодически, например пр необходимости заливки литейной формы. Над стаканом 1 расположено дозирующес О устройство 5 для подачи порошкообразпого модификатора.11 ри подаче жидкого металла в заливо - ный носок заливочно-дозирующего устройства металл поступает в наклонный щеле видный сливной канал 1, пз которого вытекает в центробежный ъеталлоприемник В, где осуществляется перемешивап;с жидкого металла с твердым порошкообразныь модификатором, засыпаемым равномерно и 20 синхронно с подачей металла, Благодаря истечению ъеталла в металлоприемник В по касательной его струя приобретает сильное вращательное движение, что обеспечпв 2 ет ка 1 ественное перемешивание мет 2;1,2 2 д и порошкоооразного ъодифкатора, полноеусвоение модификатора и повышенный эффект модифицирования металла.Выполнение входного щелевидного канала 1 наклонным под углом 15 - 60 к го- зо ризонтали обеспечивает норьальпое истечение металла при оптимальных габар 1 гных размерах стакана 1. При наклоне входного канала 1 нод углом ме;се 15 создается столб металла, на котором моди- Зб фикатор удерживается и проваливается с металлом в форму лишь в конце заливки, т. е. модифпцпрованпе металла осущесгьляется лишь частично или отсутсгиуст совсем, к тому же в момент окончания залив ки последние порции металла плохо стекают из канала Г и памерзают па его степках. При наклоне входного канала 1 под углом более 60 значительно увеличиваются габаритные размеры каналов (но длине) 45 и самого стакана (по высоте). Увеличение длины входного канала Г понижаст работоспособность стакана, а увеличение габаритных размеров стакана удорожает его стоимость.Выполнение входного канала Г и сливного канала Б на выходе с соотношением площадей 0,8 - 1,0 обеспечивает нормальное перемешпвание жидкого металла и модгфикеора в металлоприемнике В.три меньшем соотношении площ 2 дей эффект модифицирования понижается из-за отсутствия монолитной воронки вращающегося металла 1 параболоида вращения), недостаточного переьешивапия металла и модификатора, ъгповенного истечения металла струей переменного сечения через сливной канал. 11 ри большем соотношении вышеуказанных площадей неосущесгвим процесс модифицирования, так как в этом слу- ае мсталл поднимается В ъста,логриеьике В выше уровня выходного отверстия входного канала Г и подаваемый ъоднцикатор сосредотачивается на его свободной поверхности и просыпается в форму лишь по окончании операции заливки.Использоьание изобретения в заливочнодозирующих устройствах дает возьо.кось совместить операции заливки жидкого металла в литейные формы и его модифицпрование при обеспечении повышенного эффекта модифицированпя. Формула изобретенияСтакан для слива и модифицпровання жидкого металла, включающий верпхальный центробежный металлоприемник, входной и сливной каналы, отличающийся см, что, с целью повышения эффекта моди(1 Нцровани 1, сливной канал выполнен сооспо металлоприемнику, вход;ой канал выполнен щелевидным и расположен под углом 15 - 60 к горпзоИгал, а пло 1 цадь поперечно о сечения входного канала составляет 0,8 - 1,0 площади поперечного сечения сливного канала на выходе.Источники игформации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР298420, кл, В 22 С 9/08, 1970,7 Изд,723 Тираж 922 ПодписноеГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Рарцская наб., д. 4:5 аказ 19 1-1 П