Устройство для отрезки концов горячекатанных труб

(11)633680 Союз Советских Сощиалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву -22) Заявлено 07.08.74 (21)2054747/О 2 1/О рисоединением за Государственный комит Совета Министров ССС оо делам иэооретений н открытий(45) Дата опубликования описания 6,11.1 а К 621,937.362 (088,8) ТН. Лолад Т. 3, Герке П, А. Церетели, Г, Г. Чхеидзе,Д, Г. Табатадзе и Д. М, Харадзе 72) Авторы изобретения ский ордена Ленин политехнический и ордена Трудового Красного Знамеитут им. В. И. Ленина Заявитель(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОНЦ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ2 На фиг. 1 схематически показано расположение двух установок в потоке прокатки на охладительном столе; на фиг. 2 - кинематическая схема трубоотрезной установки.Для обрезки трубы с обаих концов в потоке предусмотрены две трубоотрезные установки 1 и 2 (фиг. 1). Установка 1 предназначена для отрезки переднего конца трубы, а установка 2 - для отрезки ее заднего конца. Каждая установка содержит отрезную головку 3, механизм 4 зажима трубы, тележку 5, дополнительную тележку 6, пневмозахват 7 и короб 8 для сбора обрезок,Установки смещдругой в направлеохладительному стоду установками натановлен специальнцах рольганга 10ры 12 и 13.Тележка 5 перемкой 3 поперек движдительному столуотрезная головка 3трубы. Рама тележрех скатах 15, по Изобретен ие относится к производству стальных горячекатаных труб.Известны установки для отрезки концов горячекатаных труб в нагретом состоянии в потоке прокатки, содержащие отрезную головку планетарного типа с дисками, уста-новленную на тележке, механизм зажима трубы и охладительный стол 1.Эти установки предназначены для отрезки труб определенной длины и определенного темпа прокатки.С целью обеспечения непрерывности про- цесса отрезки концов труб независимо от их длины и темпа прокатки, предлагаемая установка снабжена механизмом регулировки положения по высоте, установленным в тележке, несущей отрезную головку, и дополнительной тележкой, установленной с возможностью перемещения вдоль охладительного стола и несущей тележку с отрезной головкой.Механизм регулировки положения уста.го новки по высоте выполнен в виде винтовои тяги, рычагов, шарнирно связанных с ними и закрепленных на осях основной тележки, с эксцентрично расположенными на них скатамии. ены одна относительно нии движения трубы по лу 9. В промежутке межохладительном столе усый рольганг 10, На кони 11 расположены упоещается отрезной голов- ения трубы 14 по охла. На ней установленыи механизм 4 зажима ки установлена на четы- средством которых онаперемещается по колее 16, проложенной поперек дополнительной тележки 6. В раме тележки 5 смонтирован механизм регулирования положения установки по высоте. Он представляет собой винтовую тягу 17 с рукояткой 18, соединенную с рычагами 19 шарнирно. Рычаги 19 со своей стороны жестко связаны с осями 20 тележки 5. На концах осей закреплены диски 21, на которых экс.центрично расположены оси скатов 15. Тяга 17 установлена в направляющих. С тележкой 5 связан пневмоцилиндр 22, который перемешает ее по колее 16.Дополнительная тележка 6 служит платформой для тележки 5.Прежде чем включить установку, необходимо настроить ее по высоте в зависимости от диаметра обрезаемой трубы (фиг. 2). При врашении рукоятка 18 перемещает винтовую тягу 17, которая через рычаги 19 псворачивает оси 20 и закрепленные на них диски 21. Благодаря эксцентричному распо ложению осей скатов 15 на дисках 21 при поворачивании последних изменяется положение отрезной головки 3 по высоте.Прокатанная труба (фиг. 1) после выхода из калибровочного или редукционного ста 25 на движется по рольгангу 11 и, дойдя до упора 12, перебрасывается на охладительный стол 9, При движении трубы по столу 9, когда ее ось совпадает с осью отрезной уста- ковки 1, замыкается цепь управления. В результате этого одновременно подается ко ,ланда на подвод установки к обрезаемой трубе и перемещение дополнительной тележки 6 вдоль охладительного стола. Тележка 6, переместивгцаяся в процессе отрезки трубы вдоль стола 9, возвращается обратно. В конце хода тележки 6 включается конце.35 в ой выкл ючател ь, который подгота вли ва ет установку для приема очередной трубы.Обрезанную с одного конца трубу роль- ганг 10 (фиг. 1) быстро перемешает до упора 13, При дальнейшем движении по столу 9 ось трубы совпадает с осью трубообразной установки 2 и цикл огрезки заднего конца повторяется в той же последовательности, которая была описана вы ше при отрезке переднего конца. Формула изобретения1, Установка для отрезки концов горячекатаных труб в нагретом состоянии в истоке прокатки, содержащая отрезную головку планетарного типа с дисками, установленную на тележке, механизм зажима трубы и охладительный стол, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса отрезки концов труб независимо от их длины и темпа прокатки, установка снабжена механизмом оегулировки ее положения по высоте, установленным в тележке, несушей отрезную головку, и дополнительной тележкой, установленной с возможностью перемешения вдоль охладительного стола и несу. цей тележку с отрезной головкой.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм регулировки ее положения по высоте выполнен в виде винтовой тяги и рычагов, шарнирно связанных с ними и закрепленных на осях основной тележки . с эксцентрично расположенными на них скатами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Мд 217903, кл. В 23 Р 25/00, 1966,сим Сове и о ская род,Составитель Г. ГеТехред О. ЛуговаяТираж 1221ственного комитетаделам изобретенийосква, Ж, РаушкПатент, г. Ужго Редактор В. ДибобесЗаказ 6673/14ЦНИИПИ Госулапо13035, МФилиал ППП оваКорректор Д. МельниченкПодписноета У,иннсгроа СССРткрытийнаб., д. 45ул. Проектная, 4