Установка для обработки металла

О П МЧ: - "А"-НИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистическии Реслублик(51) М. Кл. С 21 С 7/ с присоединением заявки Ие -осударственный иомит Совета Министров С 6 С оо делам изобретений н открытий(088.8) 15.11.78.Бюллетень42ования описаний 25.11,78 2) Авторы изобретения А. Меркулов, А 1 ипицына колов, Е. А, Слецзь и Л Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии 71) Заявител(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА 2 ие эффеки сокра щение их расх да,ается тем, что в верхней входной кромкой выполнеканалы для сообщения по- полостью нижнего резерЦель цостичасти трубы за ны радиальные лости трубы с вуара,На чертеже изображена претановка. агаем Установка для обработкитоит из бункера 1 с добавка вталла сос 2 и желоИзобретение относится к металлургии и литейному производству и предназначено цля непрерывного рафинирования мегалла добавками.Известно устройство для обработки металла магнием, содержащее желоб со 5 сливным порогом, механизм подачи магния и систему создания разрежения 11 . В этом устройс 1 ве для увеличения степени усвоения магния при непрерывной обработке расплава желоб разделен по длине О перегородки на четыре части, причем две центральные части снабжены крышками и образуют камеру испарения магния, соединенную с механизмом его подачи, и камеру обработки расплава парами магния, 5 соединенную с вакуум-насосом.,Ассортимент вводимых добавок в таком устройстве ограничен материалами, возгоняющимися при температуре обрабатываемого металла. 20По основному авт, св, % 400840 известна установка для обработки металла, в которой верхний и нижний резервуары, содержащие сливные желоба, соединены трубой, имеюпей тангенциальные боковыещели; суммарное сечение последних в1,5 - 2,0 раза больше площади поперечного сечения трубы, причем верхний резервуар выполнен коническим с угломопри вершине 50-130 и отношением площадей 0,1 - 0,02 121,Недостатком этой установки являетсяее малая эффективность, и, как следствие,увеличение количества рафинирующих добавок, так как непрореагировавшая ихчастЬ сливается через сливной носок нижнего резервуара в ковш.Цель изобретения - увеличетивности использования цобавокба 3, подведенного тангенциально к верхнему резервуару 4, футерованному в ви де конуса 5, Донное,сливное отверстие 6 верхнего резервуара 4 соединено трубой 7, имеющей тангенциальные щели 8 5 и каналы 9, с нижним резервуаром 10. Верхний резервуар 4 оборудован аварийным сливным носком 11, а нижний резервуар 10 - леткой 12, по которой обработанный металл стекает в ковш 13. 18Установка работает следующим образом.Металл по желобу 3 тангенциально вводится в конус 5 верхнего резервуара 4, где образуется нижняя воронка, вса сывающая добавки 2, подающиеся на металл из бункера 1, Смесь металла с добавками по трубе 7 поступает в нижний резервуар 10 через тангенциальные щели 8, способствующие вращению металла с добав ками. Расход металла через летку 12 несколько меньше его расхода через трубу 7 за счет разности проходных сечений, что приводит к заполнению нижнего резервуара 10 до определенного уровня, 25 Непрореагировавщие с металлом добавки всплывают в нижнем резервуаре 10 и, достигая верхней границы металла, засасываются вместе с металлом по каналам 9 в начальную часть донного отверс- ЗО тия 6 верхнего резервуара 4. Это происходит за счет того, что за входной кроМ- кой трубы 7 в верхней ее части согласно законам гидравлики образуется область пониженного давления. Обработанный добавками 2 металл сливается через летку 12 в ковщ 13.В описываемой установке в процесс рафинирования дополнительно вовлекаются непрореагировавщие добавки, что увеличивает эффективность рафинирования. Уве личение эффективности процесса рафинирования приводит к уменьшению количества рафинирующих добавок, являющихся доро гим и ценным сырьем.Формула изобретенияУстановка для .обработки металла по авт. св. И 490840, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью увеличений эффективности использования добавок и сокращения их расхода, в верхней части трубы за входной кромкой выполнены радиальные каналы, соединяющие полость трубы с полостью нижнего резервуара.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР Ио 482499, кл, С 21 С 1/00, 1975,2, Авторское свидетельство СССР % 490840, кл. С 21 С 7/00, 1975,оставитель И, Чепиковаехред Н. Анарейчук Коррект Гарасннак Государственного комитета Совета по дедам изобретений и отк 113035, Москва, А 35, Раущск Патент", г. Ужгород, уп. Проектная,фид Редактор Н. Корчеик Заказ 65 О 4/23ЦНИИПИ отписноеМинистров Сытийя набд. 4/5