Тарелка для процессов массообмена

О ПИ":САИ И. Е ИЗОБРЕТЕИКЯ Союз Сееетеккк Сюцкапкстичееккк Рееубпкк(22) Заявлено 1606.77 (21) 24959 Э 1/23-2 Я) М. Кл. В 01 Э Э/2 рстиеиный коМинистров Селаи изобретеи открытий осудоветпо мнтет 3) Приорите СРй,Барбашов и А,Б.Шестозуб 54 Т ДЛЯ ПРОЦЕС ССООБЬБ 25 Изобретение относится к массообменным аппаратам, работающим в противоточном режиме и может быть использовано в колоннах для абсорбции и ректификации химических продуктов широко распространенных в химической, нефтехимической и пищевой промышленности.Известна тарелка для процессов массообмена, включающая ситчатое по" лотно с переливной трубой и двумя сливными перегородками, образующими два сегмента, расположенные диаметрально друг против друга. Площадь сегмента не имеет перфорации и составляет 10-20 полезной площади тарелки, нижние концы переливных труб размещаются ниже уровня сливных перегородок последующей тарелки, образуя гидрозатвор, высота которого за- Ю висит от высоты сливного порога, находящегося в пределах 12-100 мм Я ,Недостатком известного устройства является то, что оно работает в узком интервале изменения нагрузки по газу и жидкости в малоэффективном режиме барботажа, а при увеличенных размерах колонны периферийные отвер" стия тарелки работают в режиме дождевания, чему способствуют сливные З 0 пороги, удерживающие слой светлойжидкости на тарелках. Все это снижает эффективность устройства.Переливные сегменты снижают полезную площадь тарелки на 10-20, врезультате чего снижается производительность на эту же величину и припрочих равных условиях увеличиваютсязатраты материалов на изготовлениеаппаратов,Цельюизобретения является повышешение эффективности тарелки за счетстабилизации гидродинамического режима при изменении диапазона нагрузок по газу и жидкости, увеличениеполезной площади тарелки.Указанная цель достигается тем,что переливная труба установленанад отверстиями нижележащей тарелкии снабжена в верхней части пеногасителем, выполненным в виде перекрывающих друг друга секторных пластин ссетчатым колпачком в центральной части.Нижний торец переливной трубыснабжен клапанам, преимущественноизогнутой Формы с ограничителямиподъема, прикрепленными к трубе.За счет этого вся жидкость над тарелкой находится в пенномутурбулизированном состоянии, а светлый слой жидкости практически отсутствует, В таком режиме достигается максимальный эФФект процесса массопередачи и переливное устройство в тарелке занимает не более 2,5 полезной площади тарелки, что увеличивает съем продукции с единицы площади тарелки.На Фиг. 1 изображена тарелка с переливным устройством в корпусе колонны, общий вид; на Фиг. 2 - разрез по Л-р. На Фиг. 1.В корпусе колонны 1 установлены ситчатая тарелка 2 и переливная труба 3 на определенном расстоянии друг от друга Переливная труба УстанОВ- лена над полотном тарелки, Нижний торрц трубы снабжен клапаном 4, преимущественно изогнутой Формы, ограничителями 5, катааые одновременно являются опорой переливной трубы на нижележащей тарелке, Нижний торец трубы имеет ограничитель б подъема клапана, имеющего Форму конуса с кольцом 7 и закруглением по Внутрен; ней окружности.В верхнем торце трубы установлен пенагаситель 8, собРанный из пластин имеющих Форму секторов, перекрывающих друг друга и образующих воображаемый у(,ечецный коцус, Внутри в центральцОЙ части Бх расположен кал пачок 9, выполненный из сетки для предотВращеция попадания пузырьков пены в сливную трубуТарелка работает следующим обра- ЭОМПри движении газового потока по кОлонне 1 клапан 4 прижимается к Ог" раничителю подъема б н торцу трубы 3, эа счет перепада давления на тарелках, Чем больше перепад давления на тарелке, тем балыке сила прижатич клапанаЖидкость движется сверху вниз противотоком, При Взаимодействии с.га" зом на Верхней тарелке 2 жидкость перехоДИТ В пеннОЕ состОЯние, СЛОЙ пены в пеногасителе 8 разрушается и жидкость заполняет переливную трубу 3, при этом перепад давления на тарелке увеличивается и когда давле ние столба жидкости в трубе больше,чем перепад давления между тарелками клапан Открывается и жидкОстьпереходит на нижележащую тарелку,Так повторяется столько раэ, сколькотарелок установлено в аппарате.При таком взаимодействии газа ижидкости на тарелках достигаетсямаксимальный эФФект процесса и значительно расширяется диапазон нормальной работы колонны беэ нарушения 10 технологического режима.При этом вся жидкость над тарелкОЙ нахОдится В пенном сОстоянии исветлый слой жидкости практическиотсутствует, что снижает гидравличесКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ В КОЛОННЕ Та 1( каКгидравлическое сопротивление пенногослоя в несколько раз меньше сопротивления светлого слоя жидкости,Все это приводит к повышению эФ О Фективнасти массообмеца.Формула изобретения1. Тарелка для процессов массооб"мена В системе газ-жидкость, включающая ситчатое полотно, переливную труъ бу жестко СОЕДинецную с полотномо т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения эФФективности тарелки за счет стабилизации гидродинамического режима при изменении дианаВОна наГрузОк пО газу и жидкостирувеличения полезной площадч тарелки,переливная труба установлена над отВерстиями нижележащей тарелки и снаб-жена в верхней части пенагасителем,Выполненным в вчде перекрывающих 3 друг друга секторных пластин с сетчатым к(лпачком В центральнОЙ частиих2. Тарелка па п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что нижний торец 40 переливной трубы счабжен клапаном,преимущественна изогнутой Форьи, сОГраничителями подъемар прикрепленными 1( трубеИсточники инФормации, принятые во 45 внимание при экспертизе:1. Стабников В,Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационцых и абсорбционных аппаратов, Киев, .Техника", 1970, с, 25.б 32372 Составитель А.Сондоредактор Н.Потапова Техред Н.Бабурка КорректорЛ,Небола За П Патент, г. Ужгород, ул. Прое и 44 5/3НИИПИ Государственнпо делам113035, Москв Тираж 922 Подписноео комитета Совета Министров СССРизобретений и открытий3-35, Раушскан наб д. 4/5