Устройство для автоматического ориентирования турбинного отклонителя

(5 М присоединением заявки Ъо оеоударстееииый комитет(23) Приорптет - (43) Опубликовано СССР делам изобретений(45) Дата опубликования опсания 03.11.7 72) Авторы изобретения(71) Заявитель дена Трудового Красного Знамен ательский институт буровой техн(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОРИЕНТИРОВАН И ТУРБИННОГО ОТКЛОНИТЕЛЯти буро- втоматих отклоцессе бу 5 оматиче- отклонис эксценощимлоскостп Недостаток известных турбинных отхлонителей заключается в том, что при ра боте с ними не учитывается истинный угол закручивания бурильной колонны от реактивного монумента за,бойного двигателя. Угол опережения, для компенсации угла закручивания бурильной колонны которой задается на поверхности в известных ори ентаторахне соответствует, действительному, так как он зависит от характеристики забойного двигателя, породоразрушающего инструмента, их срабогки, типа разбуриваемых пород, режимных параметров и,др., 2 изменяющихся в процессе одного долбления факторов. В результате ошибочной установки отклонителя ствол скважины проводится с отклоненивм от заданной траектории. 3 Изобретение относится к обласвой техники, к устройствам для аческого ориентирования турбиннынителей на забое скважины в про,рения.Известны устройства для автского ориентирования турбинныхтелей, включающие корлус, валтричным грузом, взаимодействушлицами на корпусе, фиксатор идействия отклонителя И, 2). Известно устройство для ориентиров ния турбинного отклонптеля, включающ корпус,:вал с эксцентричным грузом, причем ,нижняя секция вала установлена с возмсокностью осевого перемещения внутри корпуса и связана с ним,посредством шлицевого соединения, и фиксатор 13.Недостаток этого устройства заключается в том, что при соединении нижней и верхней секции валов возникают значительные динамические нагрузки, которые могутпривести к нарушению вго работоспосооности.Целью изобретения является повышение надежности работы путем уменьшення динамических нагрузок на вал.Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть вала связана с корпусом посредством левого винтового несамотормозящегося зацепления, при этом эксцентричный груз установлен на валу свободно, а фиксатор,плоскости действия отклонителя - с возможностью осевого,перемещения.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из корпуса 1, вала 2, эксцентричного груза 3, свободно лосаженного на вал 2, шпонки 4, образующей с пазом на нижней части вала 2 винтовое кеса мотормозящееся зацепление, фиксатора б плоскости действия отклонителя, установленного на вал подвижно в осевом направлении. Экоцентричный груз выполнен с верхним и нижним выступами. На внутреннем уступе, корпуса 1 по торцу размещены ответные пазы,под нижний выступ эксцентричного груза 3. На фиксаторе 5 плоскости действия отклонителя имеется один ответный паз под верхний выступ эксцентричного груза 3. Эксцентричный груз 3 размещен над внутренним уступом па определеннам расстоянии. Угол разверт.ки левой винтовой поверхности превышает 360.Устройство собирают и размещают в бурильном инструменте над турбинным отклонителемпри этом паз фиксатора о устанавливают в направлении плоскости действия отклонителя (в случае,необходимости сохранения азимута), либо под углом, необходимым для изменения азимута ствола. Спуск устройства в скважину происходит при выдвинутом в крайнее нижнее,положение вале 2, После дохождения до забоя, проработки и промывки,на устройство с включенной циркуляцией передается рабочая осевая нагрузка, под деи.ствием которой происходит ,перемещение вала 2 в крайнвеверхиее положение. Осевая нагрузка на долото складывается из веса вала 2 и расположенных выше деталей, а также из,гидравлической нагрузки, передающейся на выступы, нижней части вала 2, Инструмент ставят на выработку,Устройство работает следующим образом.При вращении долота происходит углубление забоя скважины, а вместе с ним круговое перемещение вниз вала 2 относительно корпуса 1. Бурильная колонка под действием реактивного момента забойного двигателя закручивается. Эксцентричный груз 3 находится неподвижно в плоскости искривления ствола скважины. После проходки определенного интерваланеобходимого для проработки долота и полного закручивания бурильной колонны (этот интервал может быть принят на основе опыта бурения в,данных породах), нижний выступ эксцентричного груза 3 попадает и ответные пазы на внутреннем уступе кор пуса 1 и стопорится относительно корпуса.Вал 2, продолжая вращательное движение вниз, проворачивается в эксцентричном грузе 3, а фиксатор, плоскости действия отклонителя, перемещаясь по щпоночному 0 соединению вверх, начинает скользить поверхнему выступу эксцентричного груза 3.Перемещение деталей прекращается после встречи верхнего выступа эксцентричного груза 3 с пазом фиксатора б, это,положение соответствует установке плоскостидействия отклонителя в заданное;положение.В таком положении продолжают бурение.При необходимости повторной ориентации описанные аперации повторяют.20 Формула изобретенияУстройство для автоматического ориентирования турбинного оъклонителя, вклю чающее корпус, связанный с,ним вал, имеющий шлицы для взаимодействия с шлицами корпуса, эксцентричный, груз, размещенный на валу, и фиксатор плоскости действия отклонителя, о т л и ч а ю щ е е с я З 0 тем, что, с целью повышения надежностиработы путем уменьшения динамических нагрузок на вал, нижняя часть вала связана с корпусом посредством левого винтового несамотормозящегося зацепления, при 35 этом эксцентричный,груз установлен на валусвободно, а фиксатор плоскости действия отклонителя - с возможностью осевого перемещения. 40 Источники информации, принятые вовнимание при экопвртизе:1. Авторское свидетельство СССР140394, кл. Е 21 В 7/08, 1961.2. Авторское свидетельство СССР 45355332, кл. Е 21,В 7/08, 1970.3. Заявка2119442, по .которой принято рещение о выдаче авторского овидетельства, кл, Е 21 В, 708, 1975.Составитель В. РодинаМорозова Техред С. Антипенко Корректор И. Симкин да Тип, Харьк. фил. пред. сПатен аказ 736/1166 Изд.675 НПО Государственного комитета ССС Москва, Ж, РауТираж 692 Подписноо делам изобретений и открытийя наб., д. 4/5