Способ изготовления полимербетонного покрытия

630238 Ссюв Советских Социалистическик Республик(43) Опубликовано 30.10,78. Еизллетень,хЪ 40 (45) Дата опублкованпя описа.:пя 11,09.78 по делая изосретеник и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯИзобретен:е относится к способам .-олучения потимербетонных покрьтий, используемых, налрихтер, для строительства ирехОпта дефектов бетонных полов или бетонных оснований,Извести спосоо получен:я полимербетонных покрытий спутем смешения митергльного налолнителя с полимерным связующим, ускорителем и инициатором отверждения, последующего нанесения смеси наповерхность основания и отверждения 1).Недостатки такого способа полученияполимербетонных покрытий состоят треждевсего в многокомпонентности отверждаю.щей системы и необходимости точного со.блюдения дозировки, что трудно осуществимо з условиях строительства, особенно в северных районах страны. Кроме того, зротозте:ндя смесь имеет недостаточнуто жизнеспособность (30 - 40,вин) и сравнительно:изкую скорость отверждения,Известен также способ получения пол 11 тиербетонного покрытия, заключающийся зперехтеш здттти минеральных ндпогз 1:телес полимерным сзязуощю, содержащим зсзоем составе структурнып ускоритель отверждения, и последующем отвержденияПрн О - 15"С С .",ОиОщЬО ОДНОГО ТОЛЬКО Отвердителя 2.Данный споссб позволяет ускорить процесс отзерждепя:токрытий, но в то же время не ооесипечивает быстрого отвержденияпокрытия при отр;цдтегьных темературдх,Наиболее близким к изобретеншо по5 ехн;ческой суц;Ости и достигаемому результату является способ изготовления олимербетонного покрытия, включающийприготовление полимербетонной смеси, нанесетгне ее на поверхность основания и по 10 следуОщее отверждение 3,Отзерждение покрытия происходит путемполимеризации исходного связуощего, состояц;его из смеси полпмероз (эпоксидных,полиэфирных, фенолформальдегидных, фу 15 ранозых и других смол).,В состав полимерминердльной смеси могут входить инициатсры отверждения и минеральные наполнитгион.Указанный способ имеет такие нсдост гкак незндчнте,ьная ж:знеспосооОстьпол:мерм;нсральной смеси, а также длительность отверждения (набор прочностныхсвойств покрытия:роисходит зд 3 суток .В случае ис.ользоздния термокатдлиБ тического процесса отверждения исключается возможность по,учения покрытия нспосредстзе:тно на поверхности основания,Цель изобретения - повышение жпзнсспссобност: смеси и ускорение отверждеЗ 0 ния покрытия.+1 О - +20 3 суток Это доститается тем, что при спососеизготовления полнмербегонного покрытия,аклочающем приготовление полимербетонной смеси, нанесение ее на поверхность основания и последующее отверждение, з полнмсрбетонную смесь вводят 1 - 37 в сенсибнлизатора, а покрытие отзерждают -,.ривоздействии ультрафиолетового света з течение 10 - 20 яасн,Использование предлагаемого способапоззолцт иметь длительную жизнеспособ.ность (не ниже срока хранения самого полимерного связующего) притотозленчойполпмерминеральной смеси, поскольку онане содержит ускорителей и инициаторов отзер;кдсния. В этом случае такую смесьможно приготовить в больших объемах ииспользовать круглосуточно,В то же время описываемый способ и".,1 еет большие преимущества по сравнению сизвсст:1 ыми способамл термического иликаталитического отверждения полимербетоноз, так как отверждение полимербетонногопокрытия происходит практически сразупри облучении ультрафиолетовым светом 25независимо от температуры окружающейсреды.Для осуществления указаного способа зкачсстве полимерного связую 1 цего могутбыть использованы полимер-мономерчые 00смеси или только мономерные композициив обоих случаях с непределынымн двой 1 нымисвязями, з качестве наполнителей: кварцевая мука или песок, барий, баритовые белила, каолин, тальк, доломит, кизельгур, ззмел, стекломука, алюмосиликаты, аэросил. Ультрафиолетовым источником могут служить ртутные кварцевые лампы низкого и высокого давления или их сочетание с 40 длиной световой волны 200 в 4 н,ц, предпочт 11 тельно 250 - 370 ня 1, а з 1 ач:стзе сенсибилизатора - метиловые эфиры бензонна, тригонал. При одноразовом отверждении толщина слоя полииерминерального 45 покрытия может быть до 5 я,я,Промышленное использование предлагаемого способа получения полимерминераль ных покрытий для устройства полов, ремонта дефектов бетонных оснований и экстренчой заделки дефектов строительных Предлагаемый с.".особ иллюстрируется следующими примерами.При м е р 1. 20 вес. ч, 60%-,ного стнрольного раствора ненасыщенного полиэфира илн полиэфнракрилата Слокрил(1 Ъ-05-27-79-71) смешивают с 1 вес. ч. трнгонала, а затем добавляют 40 вес. ч. баритозых белил (барита), 30 вес. и кварцевой муки и 10 вес. ч. непределыного мсномера-стирола илп диаллизафталата, тщательно смешивают в смесителе и наносят на поверхность оснозанля толщиной 3 ял. Затем подвергают воздействию ультрафиолетового облучения ртутной лампой ДРТ- ОО з течение 20 яин. После этого получают отзержденное,покрытие,П ри,м ер 2. 30 вес. ч. 60 вного стирольного,раствора ненасыщенного полиэфира смешивают с 2 вес. % мвтилового эфира бензоина и дооавляют 40 вес, ч кварцевой муки, 10 вес. ч. каолина, 10 вес, ч. талька и 10 зес. ч. аэросила марки А. Смесь тщательно перемешивают п,наносят покрытие толщиной 2 яи, Затем подвергают воздействию ультрафиолетового облучения ртутной лампой ДРТ,мощностью 1 кВт в течение 10 лин. После этого получают отзе,ржде,нное, покрытие.П р и м е р 3. 40 вес. ч. 60%-ного раствора ненасыщенного полиэфира смешивают с 3 вес. , метилового эфира бензоина, затем добавляют 40,вес. ч. кварцевой муки. 1 О вес. ч, кизельгура и 10 вес. ч. аэросила А, тщательчо перемешивают з смесителе н,наносят,на поверхность основания покрытие толщиной до 5 лм. Затем при температуре окружачощей среды - 10 С подвергают воздействию УФ-облучения ртутной лампой ДРТв течение 15 яик. Сразу получают отвержденное полимерминеральное покрытие.Технологические параметры процесса отзерждения полимерминеральных покрытий, полученных по предлагаемому способу, в сравнении с прототипом под,действием УФ- облучения даны в таблице. площадок позволит сэкономить значительные энергетические и сырьевые ресурсы нет необходимости применять нагрев или ускорители, соуокорители и инициаторы отверждения), а независимость процесса от1 О Составитель В. ЛебедеваТекред И. Рыбкина Редактор Т. Кузьмина Корректор И. Симкина Заказ 672/1003 Изд. М 661 Тираж 72НПО Государственного Совета .Чинистров СССРпо делам изобретений и откоытийМосква, Ж, Раущскан наб., д. 4/5 Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патент температуры окружающей среды позволит вести строительные работы как пр:1 положительных до +50 С, так и при отрицательных до - 10 С температурах с высокой скоростью. Длительная жизнеспособ. ность составов, обеспечиваемая данным способом, даст возможность готовить их в больших объемах в стационарных условиях и хранить длительное время. Формула изобретения Способ изготовления полимербетонного покрытия, включающий приготовление полимербетонной смеси, нанесение ее на поверхность основания,и последующее отзер. ук"ение, О тл цч ающцйся тем, что, с целью повышецця жизнеспособности смесиускорения Отверждения покрытия, В пОллмербетонную смкь вводят 1 - 3% сенсибилцзатора, а отверждзют прц воздействии ультрафиолетового света в течение 10 - 20,иин. Источники цнфор 11 атА 11 и,;принятые во внимание прп экспсвтцз .. Авторско. свидетельство СССР М 392035, кл. С 04 В 2502, 1971.2. Авторское свидетельство СССР М 485640, к." С 04 Б 2502, 1973,3. Патент Фракции % 1574773, кл. ЕО С, опуолцк. 1954.