Мельница

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ и ) 629967 Союз Советских СоииалистическихРеспублик Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нительное к авт. свид-в(45) Дата опубликования описания 30.10.78. Козел, Б , Логойск учно-иссл итуга мех о инструм чных маш Барков, В. П игаль и В. Р Н, И. Ковз ль, Н.А,И, Ф, М илиад В конструк роительн и строи 1) Заявитсл довательскогоанизированногонта, вибраторовтн сесоюзного н торского инс о-монтажно г ински и проекти ручного льно-отде(54) МЕЛЪНИ 15 20 Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой и лакокрасочной отраслях промышленности для измельчения дисперсных масс, имеющих комовые включения.Известно устройство для измельчения материалов, содержащее загрузочную емкость, питатсль и измельчающие органы Г 11Однако такое устройство не обеспечивает надежной работы при попадании посторонних предметов неметаллического характера и наличии комового материала, величина включений которого превышает величину заборной части питающих и измельчающих органов.Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы мельницы.Указанная цель достигается тем, что в мельнице, включающей загрузочную емкость, питатель и измельчающие органы, питатель выполнен в виде наклонно установленного к оси вращения диска с чередующимися калиброванными отверстиями и пазами.На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, разрез; на фнг, 2 - узел 1 на фиг. 1 (питатель, разрез); на фиг. 3 - внд по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б па фиг. 3.Мельница содержит загрузочную емкость в виде воронки 1, питатель 2, измельчающие органы, первая ступень которых состоит нз рсжущсго ножа 3 и пластины 4 с отверстиями, вторая ступень - нз активного 5 н неподвижного 6 жерновов, снабженных взаимозаменясмымн рабочими элементамп 7,Пптатель 2 изготовлен в виде диска с:ередующимпся калиброванными пазами 8 и отьсрстпямн 9 и устанавливается в рабочее ноожеппе так, чтобы плоскость диска была наклонена под углом к вертикальной оси, а зазор между внутренней поверхностью загрузочной воронки и диском по его периметру не превышал ширины калиброванных пазов 8 и отверстий 9,Пазы 8 выполнены незамкнутыми по периметру и делят диск на сегменты 10, образуя по всему периметру режущее кромки 11. Величина наклона питателя 2 обеспечивает затылованпе режущих кромок отверстий и пазов. Ширина резания в зависимости от направления вращения питателя равна половине длины его периметра и периметра отверстий за вычетом задних режущих кромок отверстий 9 и пазов Ь, и г,уоина резания зависит от наклона диска. Режущие кромки в взаимодсиствии с поверхностью воронки по ходу врашения питателя и с нижними слоями материала образуют зону интенсивного измельчения; зазор между питатслсм и повсрхиостью воронки, а также наличие калиоровапных пазов и отверстий обеспечивают просеивание измельченного материала.Нож 3 прижат к пластине 4 эласти шой втулкой 12, предварительно сжатой ступицей 13 питателя 2, вал 14 которого ввернут в гнездо жернова 5. Я(ернов 5 шарнирно соединен с валом 15 посредством пальца 1 б и имеет возможность поворота в вертикальной плоскости. Я(ернов 5 снабжен скребками 17 для сбора и перемешения материала к лотку 18.,51(ернов 6 прикреплен неподвижно к крышке 19, навернутой на резьбовую часть чаши 20, которая установлена па основании 21 и является опорой вала 15 с подшипниковым узлом 22 и сборником измельченного материала.На основании 21 размещен электродвигатель 23, крутящий момент от которого на вал 15 передается клиноременной передачей 24,Работает мельница следующим образом, Загруженному в воронку 1 материалу, находящемуся над поверхностью питателя 2, при вращении вала 15 сообщается сложное колебательное восходящее спиралеобразное движение, которое обеспечивает тщательное его перемешивание, 11 ересе синем режущими кромками 11 вращающегося питателя 2 нижних колеблющихся восходящих потоков материала на глубине, равной высоте наклона диска, достигается интенсивное измельчение комового материала, Измельчеш 1 ый материал просеивается через калиброванные пазы Ь, отверстия 9 и зазор между наклонным диском и поверхностью воронки, попадает в зону измельчения, состоящую из ножа 3 и: пластины 4, где при взаимодействии последних материал измельчается и направляется через конические отверстия пластины 4 в следующую зону измельчения, образованную 1 О 1.20 2 ЗО 35 40 45 50 4плоскиъ 1 и ъксрноваъи 5 и б. В этой зоис ъ 1 атсриа,1 а изъель 1 ысс 51 дО исооходиъ 10 и 1 ОиКОСТИ, К 010 Р 1151 ОИРЕДСЛ 51 СТС 51 БС;и 1 И 110 И зори ъ 1 съкду жерновами б и б. Рсгул 51 ровка зазора осущсс 1 и,яется псрсмсщсиисъ 1 жернова б в осевом иаправ.Снии иосрсдсвоъ 1 вращсния крышки 19, соединенпои резьбой с чашеи 20.1 зъСгьче 1 нь 1 И материал выбрасывается в 1 ашу 20, из которой скребкамиудаляется через лоток 1 Ь в тару.1 римсисиис шпаеля и виде диска с калиороваиными огвсрстиями и пазами, устаиовлсшо о наклошо к Оси вращсшя, обеспечивает иитсисификацгио турбулентного движси 5 я материала над диском в зоис действия на пего режущих кроъ 1 ок и пазов диска, фигырацИО измельчешого ъатерила иутсъ 1 прохода с 10 через калибровашые отверстия и пазы диска и подачу его иой избыточным давленисъ 1 в зону действия первой ступени рабочих органов мельницы. Частицы материала, размеры которых ирсиышаОт размеры калиброванных отверстй и пазов наклонного диска, задеръкиваются в активной зоне предварительного измельчения над наклошым диском до их измельчения,Исключением попадания твердых частиц крупных размеров в зоны первой и второй ступеней рабочих органов увеличивается надежность и эффективность работы мельницы достигается ее бесперебойная работа, так как отпадает необходимость часто очищать от засорения первую и вторую зоны измельчения,Формула изобретенияМельница, включающая загрузочную емкость, питатель и измельчающие органы, отличающаяся теъ 1, что, с целью повышения надежности и эффективности работы мельницы, питатель выполнен в виде наклонно установленного к оси вращения диска с чередующимися калиброванными отверстиями и пазами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Механизированный инструмент, отделочные машины, вибраторы. Каталог-справочник. М 1972, с. 303.