Устройство для заправки тепловых труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 0409.78 Сфез Сфветскнк Сфцналнстнческнк Республик(51) М. Кл. Г 25 В 45/00 Р 28 0 15/00 Государственный комитетСовета Министров СССРпО дедам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения А,Г.Косторнов, Ю.М.Ефименко, А.Л.Мороз, Е.Т.Селеэов и К.И.Фостенко Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ Изобретение относится к областитеплотехники,Известны устройства для заправкитепловых труб, содержащие эаполненнуютеплоносителем емкость, подключеннуюпри помощи заправочной магистрали,соединенной с вакуумной системой, иобщего распределителя с расходящимися проточными каналами к блоку тепловых труб 1,13 . Однако использованиев известных устройствах в качествезаправочной емкости сильфона, изменение объема которого не может превы-,шать 15, резко ограничивает количество одновременно заправляемых труб ине позволяет заполнять крупногабаритные тепловые трубы с большим внутренним объемом. Кроме того, укаэанныеустройства не обеспечивают точнойдозировки теплоносителя при заправкетепловых труб длиной, превышающейвысоту капиллярного подъема фитилей,и не осуществляют контроля процессапропитки фитилей. 25Целью изобретения является повышение производительности устройстваи обеспечение возможности групповойзаправки блока тепловых труб, отличающихся величиной внутреннего объема и характеристиками фитилей. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве емкость установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярнойк осн распределителя, который снабжен сильфоном, связанным через рычаг с индикатором хода для контроля процесса пропитки фитилей.Распределитель выполнен поворотным относительно горизонтальной оси, что позволяет обеспечить возможность групповой заправки тепловых труб, имеющих длину, превышающую высоту капиллярного подъема фитилей, при точной дозировке теплоносителя.На чертеже показано описываемое устройство.Устройство содержит заполненную теплоносителем емкость 1, подключенную при помощи заправочной магистрали 2 и общего распределителя 3 к блоку тепловых труб 4 н устройству для создания повышенного давления теплоносителя и контроля процесса пропитки фитилей, сотояшему иэ сильфона 5, вакуум-плотно соединенного с корпусом распределителя 3 и фланцем 6, установленного подвижно относительно стоек 7 и находящегося под воздействием пружин 8. Фланец 6 в верхнем положе нии удерживается винтом 9 и гайкой10, опираюшейся на траверсу 11, соединенную жестко со стойками 7. Фланец 6 соединен через рычаг 12 с ин.дикатором 13 хода установленным настойке 14.Заправочная емкость 1 снабженамерным стеклом 15, закреплена на поворотном кронштейне 16, установленномна цапфах в станине 17, и соединенас заправочной магистралью 2 при помощи поворотного вакуумного уплотнения 18, вакуумного вентиля 19, флан- Юцев 20 и вакуумного вентиля 21. Заправочная магистраль 2 сообщена с ваку.умной системой вакуумным вентилем 22.Общий распределитель 3 установленна цапфах 23 в подшипниках 24 и снаб-,5жен вакуумными уплотнителями 25. Блоктепловых труб 4 установлен на обшемраспределителе при помощи вакуумныхуплотнений 26 и штенгелей 27. Цапфаповоротного кронштейна имеет поворот-щную рукоятку 28,Устройство работает следующим образом.Общий распределитель 3 поворачивают на необходимый угол в цапфах 23,фланец 6 при помощи гайки 10 выводятв верхнее положение, растягивая пружины 8. В этом положении фиксируют шкалуотсчета индикатора 13, Производятосушку магистрали 2 специальным ваку-З 0умным насосом и вакуумирование устрой.ства через вентиль 22, при этом вентиль 21 закрыт, а вентиль 22 открыт,По достижении заданного разрежениявентиль 22 закрывают. Открывая вентиль 21, заполняют теплоносителем через магистраль 2 весь внутренний объемтепловых труб 4 и сильфона 5, Для создания повыоенного давления теплоносителя и контроля пропитки фитилей закрывают вентиль 21, при помощи гайки 4010 и винта 9 освобождают фланец Ь ипосредством сильфона 5 пружинами 8создают избыточное давление теплоносителя в магистрали и тепловых трубах,Контроль степени пропитки фитилейпроизводят по показаниям шкалы индикатора 13, показывающей изменение обьема сильфона и, соответственно,расход теплоносителя на пропитку фитилей тепловых трубПосле окончанияпропитки Фитилей емкость 1 при помощи рукоятки 28 поворачивают в положение й, открывают вентиль 21 и весьтеплоноситель из магистрали и сильфона, а также не впитавшийся в Фитилитепловых труб, сливают в емкость 1,Далее вентиль 21 закрывают, емкость1 поворачивают в верхнее исходноеположение и производят герметизациютепловых труб. После герметизации восвободившиеся гнезда вакуумных уплотнений устанавливают следующий блоктепловых труб 4 и все операции повторяют до полного использования теплоносителя из емкости 1.формула изобретения1, Устройство для заправки тепловых труб, содержащее заполненную теплоносителем емкость, подключенную припомощи заправочной магистрали, соединенной с вакуумной системой, и общегораспределителя с расходящимися проточными каналами к блоку тепловыхтруб, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности групповой заправки блока тепловыхтруб, отличающихся величиной внутреннего объема и характеристиками фитилей, емкость установлена свозможностью поворота в плоскости,перпендикулярной к оси распределителя,который снабжен сильфоном, связаннымчерез рычаг с индикатором хода дляконтроля процесса пропитки фитилей.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю ш е е с я тем, что, с цельюобеспечения возможности групповойзаправки тепловых труб, имеющих длину, превышающую высоту капиллярногоподъема фитилей, при точной дозировкетеплоносителя, распределитель выполнен поворотным относительно горизонтальной оси,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельствоМ 506738, кл. Р 25 В 45/00, 1976.Составитель НБеловаРедактор А,Пейсоченко Техред Н,Бабурка Корректор И. ГоксичЗаказ 5781/35 Тираж ббб ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, %-35 Раушская набд. 45филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4