Устройство для торкретирования футеровки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ Союз СоветскмхСоцлалистнческихРеспублик(45) Дата опубликования описания 22.08,78 йГфсЧаарстеаеай кематет Саавтв Иеатрфв Иср пя двлам кзобретаеЯ я еткрытяЯ(72) Авторы изобретения Институт черной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств для торкретирования футеровки металлургических агрегатов и устройств, например, фурм, погружаемых в жидкий металл.Известно устройство для торкретирования футеровки, содержащее сопло в виде трубы, через которое на футеровку подается предварительно увлажненный огнеупорный порошок в виде торкретмассы, полученной в специальном смесителе 1 , Однако при транспортировке торкретмассы к соплу происходит изменение ее физико-химических свойств, а также налипание на стенки пневмотрассы. Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности и достигаемому результату является устрой щ ство для торкретирования футеровки, содержащее сопло в виде трубы для подачи огнеупорного материала и трубку для ввода в него связки-увлажнителя, которая расположена по продольной оси сопла,Известное устройство обеспечивает ввод связки-увлажнителя в огнеупорный материал непосредственно в сопле, что облегчает транспортировку материала и повышает надежность его работы 12 Однако вследствие контакта связки-увлажнителя с огнеупорным материалом на относительно коротком участке его движения при использовании известного уст ройства имеет место неравномерное рас пределение связки по объему огнеупорного порошкообразного материала, что отрицательно сказывается нв качестве торкретпокрытия.Белью изобретения является повышение равномерности распределения связкиувлажнителя в огнеупорном материале . и качества торкретирования.В предложенном устройстве эта цель достигается зв счет того, что оно снаб жено закрепленной на сопле камерой цилиндрической формы с регулировочным винтом с коническим рабочим торцом и расположенным перпендикулярно продольной оси сопла, причем в стенке сопла62729 напротив регулировочного винтавыполне-но коническое отверстые, а трубка длясвязки увдажнителя подсоединена к цилиндрической камере тангенцнадьно,На фиг. 1 изображено предложенноеустройство, вид сверху; на фиг. 2 - раз- зрез А-А фиг, 1,Устройство состоит из трубы 1 дляподачи огнеупорного материала, цилиндрической камеры 2, ось которой перпендикулярна оск трубы, трубки 3 для вво Зфда связки-увлажнителя, расположеннойпо касательной к поверхносги пилядри.ческой камеры 2 регулировочного винта4 с коническим концом, установленногона резьбе в камере по ее оси, и конического отверстия 5. Коническое отверстие выподиеко сужавицимся к верхнейповерхности трубы и его ось совпадаетс осью цилиндрической камеры.Устройство работает следукяцкм образом.В трубу 1 подают сжатый воздух,затем, вращая регудировочный винт 4,открывают коническое отверстие 5 ивклкяают подачу сааэкиувлажннтеац, фПри эм.Ом связке уздажнктель, поступаяпод давлением ио трубке 3 в иликдрическую камеру, приобретает в ией вращательное движение и через коническоеотверстые вводится в трубу, После этого ЗЭвключают подачу огнеупорного материала,который, двигаясь по трубе, смешиваетсясо связкой-уилажкитедем и в струе сжатого воздуха наносится на восстанавливаемый участок футеровки, Саазка-увдаж33китель через коническое отверстие поступает в трубу вращающейся сгруей, которая под действием центробежных силраспыляется по конусообразной поверхности, Поэтому площадь контакта связки увлажнителя с огиеупорным материаломувеличивается в сравнении с известнымсоилом,Регудироаочный винт обеспечиваетввод, связки-увлажиитедя в поток огне 8 4упорного. материала регулируемой кольцевой струей, что дополнительно увеличивает рассеивание связки-увлажнители. Коническая форма отверстия, сужакхцаясяк внутренней поверхности трубы, увеличивает скорость ввода связки в трубу и соответственно глубину ее проникновениев поток огнеупорного материала н равномерность распределения,Повьпиение равномерности распределения связки-увлажнителя в огнеупорномматериале увеличит прочность нанесенного слоя футеровки и его сцепление суже имеющейся футеровкой, снизит расход связки, устранит пульсации при движении огнеупорного материала в сопле,вызванные неравномерностью распределения связки в движущемся материале.За счет этого будет устранено эакуцориваиие трубы сопла огнеупорным материалом деже при небодьавом ее диаметре.Ф ормула изобретенияУстройство ддя торкреткроваиия футеровки, содержащее сопло в виде трубыдля подачи огнеупорного материала итрубку ддя ввода е мего связки-увдаж;нителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью удучщекия расиредедеииясвязки-увдажнктеля в огкеупориом материале, оно снабжено закрецдениой насопле камерой цилиндрической формы срегудировочным винтом с коническим рабочим торцом и расположенным перпендикулярно продольной оси сопла, прнчем в стенке сопла напротив регулировочного винта выполнено коническое отерсткеа трубка для связки-увлажнителя подсоединеиа к цилиндрической камере тангекальяо.Источники информации, принятые воваимание прк,экспертизе;1. Мерлин А. Е. Горячий ремонт печей методом торкретирования, М 1966,с.28 Э 4,2. Патент Австрии Ь 323217,кл. 18, 13, 1975.627298 Составитель В. Тарасоввдактор Н, Самедова Текред Н, Бабурка Корректор Л. Небол За аэ 5599/37 ЦНИИПИ Госуда Подписное тета Совета Министр ний и открытий ушскаа набд, 4/5СССР 3035, М ираж 767венного комиделам изобрет ва Ж, Ра иал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаа