Система автоматического контроля качества зерна в зернохранилищах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 ц 625655 Союз Советских Социалистических Республик(088.8) по делам изобретений (43) Опубликовано 30,09,78. Бюллетень36(45) Дата опубликования описания 07.09,78 и открытий(72) Авторы изобретения В. Г. Морозов, В. А. Донников, Н. А. Троян, А, Д. Гликсберг,В. Г. Лебединский и В, А. Яковенко Всесоюзный проектно-конструкторский и научноисследовательский институт автоматизации пищевой промышленности(54) системА АВтомАтичесКоГо КонтРоля КАЧЕСТВА ЗЕРНА В ЗЕРНОХРАНИЛИЩАХГосударствениый комитет (23) Приоритет Изобретение относится к системам автоматического контроля и управления процессами теплообмена и может быть применено на предприятиях по хранению и переработке зерна. 5Известны системы автоматического контроля качества зерна, содержащие коммутатор, датчики температуры, блок сравнения с задатчиком, а также блок управления, командный блок и индикатор. 10Известные системы не позволяют в процессе контроля рационально использовать различные виды технологических механизмов (вентиляторы, сушилки и т. д.), а непрерывный опрос датчиков ведет к допол нитсльному расходу электроэнергии и износу технологических механизмов, что снижает эффективность контроля качества зерна.Целью изобретения является повышение 20 стабилизации контроля качества зсрна,Поставленная цель достигается тем, что в систему автоматического контроля качества зсрна, содержащую коммутатор, входы которого соединены соответственно с 25 датчиками температуры и блоком управления, а выходы - с индикатором и блоком сравнения с задатчиком, а также командный блок, введены анализатор, синхронизатор и ппграммный блок, соединенный с 3:1 блоком дискрстности, причем вход анализатора подключен и блоку сравнения, а выходы - соответственно к индикатору и программному блоку, выходы которого соединены соответственно с задатчиком, командным блоком и блоком управления, а вход - с выходом синхронизатора, подклоценного к коммутатору.На чертеже представлена структурная схема системы автоматического контроля качества зерна.Система автоматического контроля качества зерна в зсрнохраппл 1 ше 1 содержит датчики 2 - 1,2 - 2,2 - 3,2 - л температуры, присоединенные к коммутатору 3; задатчик 4 различных температур с блоком 5 сравнения измерения и заданных значсний температуры; анализатор 6 для оценки сигнала рассогласования; индикатор 7, вкгпочающий цифровой преобразователь 8, дешифратор 9, сигнализатор 10 и регистратор 11; блок 12 управления; синхронизатор 13; программный блок 14, соединенный с блоком 15 дискретности; и командный блок 16. Система работает следующим образом.Автоматически илп вручную в программный блок 14 вводится информация о состоянии и параметрах зерна, наружного10 воздуха, технологических механизмов зернохранилища.После включения через блок 12 управления коммутатор 3 обеспечивает поочередное подключение датчиков 2 - 1,2 - 2,2 - 3, 2 - п температуры зерна к блоку 5 сравнения, в котором значение температуры в контролируемой точке зернохранилища 1 сравнивается с предварительно заданным значением температуры 1 ь снимаемой с задатчпка 4, При этом для каждой точки в;лп пп.а , определена с учетом выработанной н программном блоке 14 поправки, учитывающей параметры наружного воздуаПолученный в результате сравнения сигнал рассогласования поступает на вход на.пзатора 6.Г:ели знак сигнала положительный (дей.твитсльная температура меньше заданной) нлп вслп пша сигнала равна нулю, то па выходе анализатора 6 сигнала нет.В случае отрицательного значения сигнала рассогласования в анализаторе 6 роизводится выбор оптимального режима : оддсржанпя заданного значения темпептуры и подача сигнала в программный блок 14, в котором осуществляется окончательная оценка ситуации с учетом качественных показателей зерна, параметров наружного воздуха и состояния технологических механизмов, а затем вырабатываются сигналы на включение соответствующего данной ситуации технологического механизма (активная вентиляция, транспортный маршрут, сепараторы, сушилки и т. п.) и значение уставки температуры 1;., по достижении которой он отключается. Последнее псредается в задатчик 4, а сигнал - па командный блок 16.Одновременно сигнал рассогласования поступает на преобразователь 8, в котором его значение зашифровывается в определенныи код и в таком виде - на регистратор 11 и сигнализатор 10, который преобразует данный сигнал в световую или звуков" ю форму.По окончании полного цикла опроса всех датчиков через время, определяемое блоком 15 дискретности, с учетом качества зерна программный блок 14 выдает сигнал 15 20 25 30 35 40 45 50 блоку 12 управления на начало очередного цикла.Голи в результате опроса датчиков 2 - 1,2 - 2,2 - 32 - и температуры обнаружится снижение температуры в контролируемой точке до значения 1 или ниже его, с анализатора 6 поступит сигнал на программный блок 14, последний вырабатывает сигнал, поступающий на командный блок 16, который отключает технологический механизм, соответствующий контролируемойой точке.В случае обнаружения в течение одного цикла превышения температуры 1 или снижения до значения 1 или ниже в контролируемых точках селективность поступления сигналов анализатора 6 на программный блок 14 обеспечивается подачей стробирующих импульсов с синхронизатора 13 на программный блок 14.Данная система существенно повышает эффективность стабилизации заданного качества зерна за счет рационального использования различных видов технологических механизмов и дискретной их работы в зависимости от значений уставки температуры зерна соответствующим командам на их включение и отключение.Кроме этого, достигается экономия электроэнергии (примерно 20%). Формула изобретенияСистема автоматического контроля качества зерна в зернохранилищах, содержащая коммутатор, входы которого соединены соответственно с датчиками температуры и блоком управления, а выходы - с индикатором и блоком сравнения с задатчиком, а также командный блок, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабилизации контроля качества зерна, в нее введены анализатор, синхронизатор и программный блок, соединенный с блоком дискретности, причем вход анализатора подключен к блоку сравнения, а выходы - соответственно к индикатору и программному блоку, выходы которого соединены соответственно с задатчиком, командным олоком и блоком управления, а вход - с выходом синхронизатора, подключенного к коммутатору.625655 Составитель 3. Сидорова Техрсд А, Камышникова Редактор Н. Суханова Корректор В. Петрова Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1819/17 Изд 0 550 Тираж 721 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб, д. 4,5
СмотретьЗаявка
2198437, 02.12.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МОРОЗОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ДОННИКОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ТРОЯН НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, ГЛИКСБЕРГ АЛЕКСАНДР ДАВИДОВИЧ, ЛЕБЕДИНСКИЙ ВСЕВОЛОД ГРИГОРЬЕВИЧ, ЯКОВЕНКО ВАЛЕНТИН АРСЕНТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01F 25/00
Метки: зерна, зернохранилищах, качества
Опубликовано: 30.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-625655-sistema-avtomaticheskogo-kontrolya-kachestva-zerna-v-zernokhranilishhakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система автоматического контроля качества зерна в зернохранилищах</a>
Предыдущий патент: Способ хранения корнеплодов сахарной свеклы
Следующий патент: Способ освоения заболоченных земель под субтропические культуры
Случайный патент: Устройство для регулирования наклона спинки сиденья транспортного средства