Калибратор

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 03.08.78 Государствен Совета Мини й комите ров СССР 53) УДК 622.24.051.47(088.8) о делам изобретени ткрытий 2) Авторыизобретени ов, К. М, Солодкий, А. Г, Калин Федоров, И. Г, Николаев, М. Н и Н. Ф. Пекарский юзный ордена Трудового Красн сследовательский институт бу.Ф,Саф А, н, В.М. Беляев,Жданова го Знамениовой техники 71) Заяви Всес аучно 54) КАЛИБРАТО Изобретение относится к области буровой техники, в частности:к инструменту, используемому для кали брования ствола скважины.Известен калибратор, включающий,кор пус и прикрепленные к нему калибрующие элементы 11В процессе бурения калибратор, установленный в компоновке низа бурильной колонны над породоразрушающим инсПру ментом, калибрующими элементами разрушает породу суженных учаспков ствола скважины,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является калибратор, включающий корпус и связанные с ним калибрующие элементы, установленные подвижно в верти,калыной плоскости 2).В,процессе бурения калибратор, уста новленный в компоновке низа:колонны бурильных труб:над породоразрушающим,инструментом, калибрующими элементами разрушает породу суженных учаспков ствола скважины при,подаче колонны буриль ных труб к забою скважины, При подъеме колонны бурильных труб из окважины калибрующие элементы калибратора, установленные подвиино,в вертикальной плоскости,в его корпусе, встречая на своем ЗО пути неровности в виде вывалов породы, под пх действием перемещаются внутрь корпуса,на определенную,величину, зависящую от физико-механических свойст(в буримых пород и от давления промывочной жидкости, поступающей внутрь колонны бурильных труб к забою скважины и оказывающей давление на поверхности калибрующих элементов, находящиеся внутри,корпуса.Недостатком указанных калибраторов является их недолговечность из-за неравномерного распределения нагрузки по площади рабочей поверхности калибрующих элементоввследствие чего они неравномерно изнашиваются в,процессе бурения.Целью изобретения является увеличение долговечности калибратора.Это достигается тем, что связь каждого калибрующего элемента с корпусом выполнена пз упругих звеньев п расположенного между, ними шарнира. При этом шарнир вьхполнен в виде эксцентрпкового,пальца, име 1 ощего фиксатор.На фиг. 1 изображен калибратор, проА Б дольныи разрез; на фиг. 2 - сечение А -на фиг. 1; на фиг. 3 - зид по стрелкена фиг. 2.Калибратор включает корпус 1, калирующие элемечты 2, эксцентриковые пал15 цы 3 с эксцентриситетом е с фиксаторами, состоящими из шайб с выемками 4 и планск 5 с выступом 6 крепящихся к корпусу 1 винтами, 7, упругие звенья 8 на направляющих 9.Калибратор;работает следующим образом.В процессе бурения калибратор, установленный в коипоновке низа:коленны бурильных труб над породоразрушающим инструментом, калибрующими элементами 2, связанными посредством эксцентриковых пальцев 3 с корпусом 1 калибратора, разрушают породу зауженных учасвков ствола скважины своими рабочими поверхностями. При превышении реактквнаго усилия от стеньки скважины на один из концов калибрующих элементов 2 над усилием, действующим на противаположные,их более нагруженные концы, перемещаются на некоторую величину внутрь,корпуса 1, сжав соответсввующие,концам калибрующих элементов 2 упругие звенья 8, установленные на направляющих 9. При этосом противоположные концы калибруюих элементоэ 2 выдвигаются из корпуса 1 калибратора до упора в стенку. скважины, и вся рабочая поверхность калибрующих элементов 2,контактирует со стенкой скважины.При износе рабочих поверхностей иалибрующих элементов 2 в процвссе бурения калибратор извлекают из скважины, отвинчива от ввнты 7 и снимают планоки 5 фиксаторов эксцентрпковых пальцев д, Затем шайбы, соединенные с зксцентриковыми пальцами 3, подворачивают на определенный угол.За счет выполнения эксцентриковых пальцев 8 с эксцентриситетом е относительно их продольной оси при пх повороте на заданный угол в корпусе 1 калибрующие элементы 2 выдвигаются из,корпуса 1 калибратора на некоторую, величину, компенсируя этим износ своих рабочих поверхностей.Износ рабочих поверхностей, калибрующих элементов 2,может также быть,ком 5 10 20 Зо Зз 40 45 пенсирован,прн,перестановке калибрующих элементов 2 в корпусе 1 калибратора при повороте их на 180 в корпусе 1, так как при этом при возобновлении процесса бурения больше нагружены те концы калибрующих элемнтов 2, которые впроцессе бурения до изменения их положения в корпусе 1:калибратора работали под меньшей нагрузкой и поэтому подверглась меньшему износу,Средняя часть калибрующих элементов 2 в оооих случаях испытывает одинаковые нагрузки со стороны стеньки скважины, так хак калибрующие элементы 2 шариирис установлены на эксцентриковых пальцах 8 и работают;между наиболее,и,наименее нагруженнымн концами калибрующих элементов г.Преимуществом, изобретения является увеличение долговечности калибратора за счет выдвижения калибрующих элементов и переметны,местами их.концов по мере износа рабочих поверхностей в процессе бурения. Зто обеспечивает равномерное распределение нагрузок на рабочих поверхностях калибрующих элементов при бурении. Формула изобретения 1. Калибратор, включающий корпус и связанные с ним калибрующие элементы, установленные подвижно в вертикальной плоскости, отли ч а ющи йс я тем, что, с целью увеличения его долговечности, связь каждого калибрующего элемента с корпусом,выполнена пз упругих звеньев и расположенного между, ними шарнира.2. Калибратор по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что шарнир выполнен в виде эксцентрикового пальца, имеющего фиксатор. Источники информации, принятые во внимачие при эксперт,изе:1, Патент СШЛ3343615, кл. 175 - 406. опублик, 1967.2, Патент США3556233, кл. 175 - 2 о, опублик. 1971.621856 иг. 2 Реда кто влова аказ 517/764Н Подписное Составитель Б. ЧайкоТехред А. Камышнихо Изд. М осъдарственно по дела Москва, Ж583 Тираж 734о комитета Совета Министровизобретений и открытий35, Раушская наб д. 4 Я Тип. Харьк. фил. пред. Патен ектор И, Симки