Виброгасящее устройство к пневматическим молоткам

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и 1) 621567 Ссеэ Сенатских Социалистических Реслуолинс присоединением заявкиГосударственный комита риоритет слета Мииистроа СССРао делам иэсоратенийи открытий(43) Опубликовано 30.08,78, Бюллетень32 (45) Дата опубликования описания 27.07.7(72) Авторыизобрете В. Н, Адамов, В М, Брагинский, Б ндин Н Мштейн, Н,товий и проекного строительно-отд П, Бала Г. Гольд В. Л. Пя вательск го и руч в и строи Батуев,. Кирюш но-конструкторскииельно-монтажноголочных машин 1 НЕВМАТИЧЕСКИ 54) В И БРО ГАСЯ ЩЕЕ УС ЮО Й С ВО МОЛОТКАМ) Заявитель Всесоюзный научно-исслед институт механизированн инструмента вибраторИзобретение касается ручных машин ударного действия, а именно конструкций виброгасящих устройств к пневматическим машинам.Известно устройство виброизоляции, выполненное в виде амортизирующих пружин, расположенных между корпусом ударной машины и рабочим инструментом.Однако это устройство отличается довольно низкой надежностью, так как пружины подвержены ударным нагрузкам.По основному авт. св,338362 известно устройство, закрепляемое на нижней части корпуса молотка, в рабочей полости которого размещен ударник, и содержащее стакан и установленный в нем с возможностью перемещения в осевом направлении рабочий инструмент с поршнем, разделяющим внутреннюю полость стакана на две камеры, переднюю и заднюю, причем передняя камера стакана сообщена с атмосферой, а задняя - с рабочей полостью молотка,Это устройство достаточно широко используется, но для его работы необходим источник сжатого воздуха и поэтому оно находит применение только для пневматических молотков. Кроме того, минимальная сила нажатия определяется величиной давления воздуха рабочей полости молотка на поршень инструменга, т. е. определяется не потребностями технологического процесса, а конструктивными параметрами.5 Цель изобретения - расширение обприменения и снижение потребного у нажатия.Для этого в предлагаемом виброгасящемустройстве к пневматическим молоткам поршень выполнен со сквозным продольным каналом, в котором со стороны, противоположной хвостовику рабочего инструмента, размещен обратный клапан, а зазор между поршнем и стаканом выполнен с переменным сечением, увеличивающимся в направлении хвостовика.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Оно содержит стакан 1, расположенныйв нижней части корпуса 2 молотка и отделенный от корпуса упругим элементом 3, рабочий инструмент 4, имеющий хвостовик 5, поршень 6 и ударник 7.Поршень 6 образует в стакане 1 две камеры: переднюю 8 и заднюю 9. В поршне 6 имеется обратный клапан 10, состоящий из шарика 11 пружины 12 и канала 13, соединяющего переднюю камеру 8 с задней камерой 9. Между поршнем 6 и стаканом 1 имеется зазор 14, выполненный с переменным сечением, увеличивающимся в направлении хвостовика 5,Устройство работает следующим образом. 5 Ударник 7, совершая возвратно-поступательные перемещения в корпусе 2, наносит периодические удары по хвостовику 5 инструмента 4, Инструмент 4 внедряется в породу. При этом открывается клапан 10, что 10 обусловлено тем, что пружина 12 не обеспечивает шарику 11 ускорения, получаемого инструментом в момент удара, и, кроме того, при внедрении инструмента 4 в породу в задней камере 9 образуется разряжение. 15 При отражении инструмента от породы обратный клапан 10 закрывается, так как шарик 11 под дейстьисм пружины 12 приобретает скорость в направлении к породе, а инструмент 4 получает скорость в обратном направлении. Кроме того, воздух, вытекающий из задней камеры 9, при обратном движении инструмента,захлопывает клапан 10. При этом камера 9 запирается, и воздух, сжимаемый поршнем 6 дросселируется через зазор 14, сечение которого уменьшается по мере сжатия камеры 9. Давление в задней камере 9 опредляется скоростью перемещения поршня 6 и площадью сечения зазора 14. При положении инструмента, со- зо ответствующем максимальной скорости обратного движения, площадь зазора максимальная. По мере уменьшения скорости площадь зазора уменьшается, что позволяет поддерживать силу отдачи постоянной. При этом полностью исключаетгя удар ин. струмента по стакану 1 при обратном ходе инструмента, Переменный зазор 14 выполняет также следующую функцию. Среднее давление в камере 9 определяется средним положением инструмента 4 относительно стакана 2 за период колебаний инструменга. Так как работа молотка не обязательно сопровождается посадкой стакана 1 на поршень 6, то оператор может выбирать усилие нажатия лишь из условия обеспечения контакта инструмента с породой.Проведенные исследования подтверждают полезность изобретения.Выполнение поршня со сквозным продольным каналом, в котором размещен обратный клапан, и использование зазора переменного сечения между поршнем и стаканом дает возможность расширить диапазон использования предлагаемого устройства, снизить потребное усилие нажатия, уменьшить уровень вибраций корпуса. Формула изобретенияВиброгасящее устройство к пневматическим молоткам по авт. св,338362, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения и снижения потребного усилия нажатия, поршень выполнен со сквозным продольным каналом, в котором со стороны, противоположной хвостовику рабочего инструмента, размещен обратный клапан, а зазор между поршнем и стаканом выполнен с переменным сечением, увеличивающимся в направлении хвостовика,621567 Составитель Г. Ельченинова Редактор О. Юркова Подписное Заказ 1452/20 Изд.605 Тираж 1122 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5