Состав сварочной проволоки

58ФИзвестно также и воздействие, оказы- ваемое на свойства швов молибденом и дантаном. Молибден вводится ддя упрочнения наплавленного металла и придания ему стойкости против общей и межкристаддитной коррозии. Лантан позволяет повысить ударную вязкость швов и допустить в них большую концентрацию азота. 6203 Ддя повышения механических свойств и коррозионной стойкости метадда шва, а также повышения технологичности сварочной проволоки при ее производстве, сос тав преддагаемой проволоки дополнительно содержит никель и ниобий при сдедуюшем. соотношении компонентов, вес%:Углерод 0,002-0,02Азот 0,002-0,01 5Хром 20-27Молибден 1-3,8Лантан 0,4-0,81 ОНикедь 1-3Ниобий 0,2-0,4Жедеэо ОстадьноеЛегирование проволоки хромом производится ддя достижения требуемой коррозионной стойкости металла шва. При этом достаточно известны и оптимальные предеды дегирования этим компонентом.В частности, при содержании хрома менее 20% ухудшается сопротивдяемость швов коррозионному износу, повышение хрома выше 27%. вызывает нежедатедьную склонность метадда щва к отпускной хрупкости в процессе охлаждения. Введение в состав проволоки никедя приводит к качественно новому неизвестному ранее эффекту - получению высокой ударной вязкости и пдастичности чисто- ферритных высокохромисжх швов при наличии в них значительно большего, по сравнению с прототипом, содержания угдерода.Последнее связано со своеобразным . воздействием никеля иа свойства высоко. легированного феррита, закдючающимся не только в повышении его пластичности, но и способствующим увеличению раство римости углерода Выли изготовлены следующие проволоки, вес.%: Остальное 0,009 Ов 009 24 ф 3 2 е 8 0,52 0007 0015 251 3 5 0,012 0,009 26,2 3,7 0,014 0,012 25,6 3,5 Остальное Оэ 019 Ов 015 2612 Зф 7 072 2,8 6 071 3,2 Остальное 0021 0013 257 37 Остад ьное 0,69 3,2 0,023, 0,015 25,9 3,4 кости (20 кгм/см и более) и относитедьное удлинение (выше 25) отдичаютсялишь при его концентрации около 1-3%,При этом уменьшение содержания никелядо 0,7% не поэводяет достичь высокойударной вязкости, в преьышение его содержания свыше 3,2% вызывает появление Резудьтаты испытаний показали, что механические свойства швов, выподненных в аргоне провопоками приведенных составов, в значительной степени зависят от количества никеля.В частности, приемлемые коррозионная стойкость, а также значения ударной вяэ 0,53 0,7 Остальное 0,69 1,2 Остадьное 0,74 2,8 Остальное620358Сварные соединения, выполненные предложенной проволокой, отличаются повышенной корроэионной стойкостью, высооб- кой ударной вязкостью и пластичностьюметалла швов, что обеспечивает их ус тойчивость к хрупкому разрушению.в структуре металла некоторого количества аустенитной составляющей, снижающей корроэионную стойкость.Присутствие никеля в сварныхшвахспос ствует также и .повышенщо предельно- допустимого содержания в них углерода без ущерба ударной вязкости.Испытания коррозионной стойкости металла швов показывают, что в отдельных случаях швы проявляют склонность к межкристаллитной коррозии в стандартных растворах. Устранение восприимчивости 10 швов к такому виду корроэионного износа достигают путем модифицирования про волоки ниобием. Увеличение содержания ниобия более 0,4% приводит к заметному понижению ударной вязкости.Углерод и азот относится к неизбежно присутствующим уменьшающим механические и коррозионные свойства шва элементами. Достичь содержания углерода и азота в составе троволоки каждого менее 0,002% практически невозможно из за отсутствия шихтовых материалов и ревпьной производственной технологии изготовления. Вместе с тем, повышение концентрации этих компонентов вызывает снижение у наплавленного металла коррозионной стойкости и ударной вязкости.Предложенная проволока по сравнению с известными обладает повы 1 иенными технологическими свойствами как при изготовлении, так и при сварке. Она может вып" лавляться в обычных открытых печах и и значительно упрощает процесс сварки в монтажных условиях,формула изобретения Состав сварочной проволоки преимущественно для сварки высокохромистых ферритных сталей, содержащий углерод, азот, хром, молибден, пантан и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств и коррозионной стойкости металла швв, а также повышения технологичности сварочной проволоки при ее производстве, состав дополнительно содержит никель и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес%;Углерод 0,002-0,02 Азот О, 002-0,01 5 Хром 20-27Молибден 1-3,8Лантан 0,4-0,8Никель 1-3Ниобий 0,2-0,4Железо Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР % 496135, кл. В 23 К 35/30, 1974,2. Авторское свидетельство СССР заявка Ио 2309282/25-27, кл, В 23 К 35/30, 1976.Составитель Т, ЯроваяРедактор Т, Шагова Техред Э. Чужик Корректор Е, ПаппЗаказ 4461/11 Тираж 1263 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушсквя наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4