Сушилка для дисперсных материалов

(11) 618613 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а . Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл 26 В 17/1 Государственный комитет Совета Министров СИР во делам изооретений и открытий(72) Авторы изобретени опков Ордена Трудового Красного Знамени институттепло- и массообмена им, А. В. Лыкова Заявител(54) СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНМАТЕРИАЛОВ каналом и ка выполненным поверхность ми панелями водится наг дух . налом для п и по спи шахты снаб с горелками ретый в те родуктов сгорания, рали. Внутренняя жена радиационны, к которым и подплообменнике возе су- содер- рекушным 25 Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой,химической промышленности и в сельскомхозяйстве, например, для сушки зерна.Известны рециркуляционные сушилкидля дисперсных материалов, содержащие цилиндрическую шахту с поперечно размещенными в ней полыми стержнями, подключенными с одного конца к источнику теплоносителя, а с другого - к отводящему газоходу, в котором установлен кожухотрубныйтеплообменник 11.1 ООднако, так как в этих сушилках полыестержни подключены к источнику теплоносителя, имеющего температуру 700 - 800 С,то высушиваемый материал, попадая настержни, подвергается высокотемпературному воздействию, и его качество ухудшается.Кроме того, в данной сушилке с целью утилизации тепла отработавших топочных газов в отводящем газоходе установлен кожухотрубный теплообменник, это приводит кзначительному увеличению размеров сушилки и усложняет ее монтаж.Известны также терморадиационньшилки для дисперсных материалов,жащие шахту, снабженную снаружиперативным теплообменником с возду По конструктивным признакам и техническому существу эти сушилки наиболее близки к предлагаемой.Радиационная передача тепла не обеспечивает равномерность нагрева высушиваемого материала и может ухудшить его качество, например при сушке зерна.Цель изобретения - повышение качества сушки.Это достигается тем, что сушилка дополнительно содержит две секции тепловых труб, а теплообменник выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, и его воздушный канал размещен между ними и подключен снизу к внутренней полости шахты, а тепловые трубы проведены через стенку последней и через внутренний цилиндр теплообменника, и испарительные зоны труб обеих секций расположены в канале для продуктов сгорания, а конденсационные зоны - соответственно внутри воздушного канала и в полости шахты.618613 Формула изобретения 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:451, Заявка Хо 2316645, кл, Г 26 В 17/10,1975, по которой принято решение о выдачеавторского свидетельства. 3На фиг. 1 схематически изображена сушилка; на фиг, 2 -- разрез А - А фиг. 1.Сушилка содержит шахту 1, имеющую загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства и снабженную рекуперативным теплообменником, выполненным в виде коаксиально расположенных цилиндров 4 и 5 с воздушным каналом 6 и каналом 7 для топочных газов (продуктов сгорания), Воздушный канал 6 с помощью тангенциально установленного патрубка 8 подключен к источнику холодного воздуха (на чертежах не показан) и подключен снизу к внутренней полости 9 шахты 1, которая имеет патрубок 10 для выхода отработавшего воздуха. Канал 7 для топочных газов соединен снизу с помощью патрубка 11 с топкой (на чертежах не показана) и с помощью патрубка 12 с атмосферой. Через стенку шахты 1 проведена секция тепловых труб 13, а через внутренний цилиндр 4 вторая секция тепловых труб 14. Тепловые трубы 13 и 14 могут быть расположены по спирали. Испарительные зоны труб 13 и 14 помещены в канал 7 для топочных газов, конденсационные зоны труб 13 размещены во внутренней полости 9 шахты 1, а конденсационные зоны труб 14 - в воздушном канале 6.Предлагаемая сушилка работает следующим образом,Влажный материал из загрузочного устройства 2 подают во внутреннюю полость 9 шахты 1, где материал попадает на тепловые трубы 13, распределяется равномерно по сечению шахты 1 и нагревается путем кондуктивного теплоподвода. Подвод холодного воздуха осуществляют тангенциально по патрубку 8 в воздушный канал 6, в котором размещены конденсационные зоны тепловых труб 14, выполняющие также роль направляющих спиральных вставок. Затем нагретый воздух (агент сушки) подают во внутреннюю полость 9 шахты 1 навстречу падающему слою высушиваемого материала и таким образом осуществляют еще и его конвективный нагрев. Топочные газы по патрубку 11 подают в канал 7 противоточно воздуху. В этом канале 7 расположены испарительные зоны тепловых труб 13 и 14, которые служат для передачи тепла в канал 6 и в полость 9, а также выполняют роль спиральных вставок. Отработавший агент сушки и топочные газы выбрасываются в атмосферу по патрубкам 10 и 12 соответственно. 5 Описанная конструкция рекуперативнойсушилки позволяет значительно интенсифицировать теплоотдачу как со стороны топочных газов, так и со стороны воздуха, путем увеличения действительной поверхности теплообмена, и при этом уменьшить габариты сушилки. Использование тепловых труб, помещенных горячим концом в кольцевой канал 7 для топочных газов, для предварительного нагрева воздуха (агента сушки) в канале 6 и для передачи тепла к вы сушиваемому материалу позволяет понизитьтемпературу уходящих из сушилки топочных газов и, следовательно, повысить ее тепловой КПД. Кроме того, эффективная организация теплообмена в кольцевь;х зазорах позволяет уменьшить расход высокотемпературного теплоносителя, что вызывает соответствующее снижение потерь тепла с уходяшими из сушилки газами. Сушилка для дисперсных материалов, содержащая шахту, снабженную снаружи рекуперативным теплообменником с воздушным каналом и каналом для продуктов сгорания, отличающаяся тем, что, с целью по- ЗОвышения качества сушки, сушилка дополнительно содержит две секции тепловых труб, а теплообменник выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, и его воздушный канал размещен между ними и З 5 подключен снизу к внутренней полости шахты, а тепловые трубы проведены через стенку последней и через внутренний цилиндр теплообменника, и испарительные зоны труб обеих секций расположены в канале для продуктов сгорания, а конденсационные зоны - 40соответственно внутри воздушного каналаи в полости шахты.618613 и иг. 2 Оиг 1 Составитель Ю.МартинчикТехред О. Луговая Корректор М. ДемчикТираж 875 Г 1 одписиое ССР И Государственного комитета Совпо делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушская Филиал ППП Патент, г. город,Редактор М. ВасильеЗаказ 4243/34 а Министркрытий аб д. 4/5 Проектная,