Способ футеровки металлических труб

(45) Дата опубликования описания 09.06,78Государственный комитет Совета Министров СССР по делам иэобретеиийи открытий(2) Авторы изобретения А. Г. Гарнфуллин, В, Г. Голышкин, И. А, Игнатьев и И, И, Лубашев Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности(71) Заявитель 4) СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕС 1(ИХ ТРУБ 2 Изобретение относится к области изготовления слоистых труб и может быть использовано при производстве металлических труб с защитным футерующим слоем.Известсн способ футерованпя металлических труб пластмассовыми оболочками, согласно которого пластмассовую трубу с соответствующим наружным диаметром протягивают через обжимающий фильтр с последующей установкой ее внутри металлической трубы, причем пластмассовую трубу перед фпльерой нагревают до размягчения, а после фильеры резко охлаждают до входа в металлическую трубу, При этом пластмассовая труба сохраняет наружный диаметр, приближающийся к внутреннему диаметру фильеры и входит в металлическую трубу с определенным зазором, После повторного нагрева такого комплекта до температуры ниже температуры размягчения материала пластмассовой трубы, последняя стремится восстановить свои исходные размеры и плотно прижимается к внутренней стенке металлической трубы 1),Недостаток этого способа заключается в сложности технологического процесса, предусматривающего нагрев пластмассовой трубы перед фильерой и резкое охлажденпе ее после фильеры, что усугубляется низкой теплопровод остью полимеров.Известен, являющийся наиболее близким, сгособ футерования металлических 5 труо пластмассовыми оболочками путемпредварительного радиального деформирования пластмассовой оболочки волочением, установки ее в металлическую трубу с зазором и термообработки с последующей 10 выдержкой 2).Установку пластмассовой трубы в металлическую осуществляют протягпванием через обжимаюгцую фильеру, выполненную перед металлической трубой. При этом по сле обжатия в фильере пластмассоваятруба, несколько восстаповившнсь в диаметре, входит в металлическую с определенным зазором. После дополнительной термической обработки этого комплекта 20 при 90 - 100 С в течение 1 - 2 ч, пластмассовая труба, стремясь восстановить исходные размеры, прижимается к металлической с определенным натягом.Однако этот способ не позволяет футе ровать плети металлических труб пластмассовыми, выпускаемыми по ГОСТ, так как он предусматривает уменьшенные диаметры пластмассовой трубы. А футерование пластмассовыми трубами стандарт5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ного диаметра сопряжено разрывом их впроцессе волочения из-за высоких напряжений деформирования и сравнительно быстрого восстановления исходного диаметра.Этим обусловлено уменьшение диаметрапластмассовой трубы по сравнению состандартными и ограничение длины футерованных труб 5 - 8 м.Целью предлагаемого изобретения является повышение качества футерования засчет предотвращения разрыва пластмассовой трубы в процессе волочения путемснижения осевых напряжений в ней.Достигается это тем, что при волоченииконцы гластмассовой оболочки стягиваютупругим эластичным элементом.Изобретение поясняется чертежом,Способ футерования металлической трубы пластмассовой оболочкой (трубой) осуществляют следующим образом.Подготовленную к футерованию металлическую трубу 1 (или плеть труб) устанавливают и укрепляют на стане в опорах2 между лебедкой и фильерой 3.Трос 4 от лебедки пропускают черезтрубу 1 и фильеру.На рольганге за фильерой располагаютпластмассовую оболочку 5 (трубу) сооснос металлической трубой 1 и вводят в нееупругий элемент 6.На переднем конце (по ходу волочсния)пластмассовой оболочки 5 закрепляют зажим 7, предварительно соединенный с упругим элементом 6 и соединяют его с тросом 4,На задний конец пластмассовой оболочки надевают колпак 8 и соединяют его супругим элементом 4, создавая незначительное его натяжение.С помощью троса лебедки производятволочение пластмассовой оболочки внутрьметаллической через фильер до выхода изпоследней зажима, затем снимая нагрузкуна трос реверсом лебедки, ослабляют упругий элемент.Отделяют колпак от упругого элемента итрос от зажима. Отрезают конец пластмассовой трубы с зажимом и извлекают упругий элемент из футерованной трубы,Футерованную трубу подвергают термической обработке в течение 1 - 2 ч при80 в 1 С для ускорения релаксации напряжений, например, в горячей воде.При волочении пластмассовой оболочкичерез фильеру 3 она обкимается радиально и удлиняется. Одновременно удлиняется на ту же величину и эластичный упругий элемент 4, за счет упругости которого колпаком 8 создается толкающее усилие на пластмассовую оболочку до фильеры прямо пропорциональное удлинению эластичного элемента. Это усилие снижает часть осевых напряжений в пластмассовой оболочке в зоне деформации внутри фильеры, чем предотвращается се разрыв при волочении.Исследованиями установлено, что удлинение оболочки из полиэтилена низкой плотности диаметром 110 и толщиной стенок 4 - 6 мм при волочении через фильеру диаметром 93 - 96 мм колеблется в пределах 2 - 10%. Из этого расчета подбирают длину упругого элемента из условия устойчивости пластмассовой трубы до фильеры. Этим способом удается футеровать металлическую плеть труб с внутренним диаметром 100 - 102 мм, при наружном диаметре пластмассовой трубы 110 мм.При футеровании плетей металлических труб возникает дополнительное усилие волочения за счет частичного восстановления диаметра пластмассовой оболочки после фильеры, При этих условиях данный способ еще более эффективен и позволяет получить футерова нные плети труб длиной 30 - 35 и. Формула изобретения Способ футерования металлических труб пластмассовыми оболочками путем предварительного радиального деформирования пластмассовой оболочки волочением, установки ее в металлическую трубу с зазором и термообработки с последующей выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества футерования за счет предотвращения разрыва пластмассовой трубы в процессе волочения путем снижения осевых напряжений в ней, при волочении концы пластмассовой оболочки стягивают упругим эластичным элементом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Гринберг 3, А. и др. Стальные трубы, футерованные полиэтиленом. М., Металлургия, 1973, с. 39.2, Гринберг 3. А, и др. Стальные трубы футерованные полиэтиленом. М., Металлургия, 1973, с. 55 - 59.617275 Составитель М. Фролова Техред Л, Денискина Корректор О. Тюрина Редактор Л, Герасимова Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1649/1 Изд.505 Тираж 820 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5