Изложница

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 045(45) Дата опубликования описания)ц ОУ.7 а,Государстеенный кометеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий К 621,7 (088,8) Ю, И. Марков, А, Ф, Долгополов, Н, Н. Рубан, Б, В, Харченко,Ю. В. Оробцев, М, С. Гордиенко, А. А. Тольский и В, Л, Котля 2) Авторы изобретения(54) ИЗЛОЖНИ слитков к образованиюметаллическая дробьвнутреннюю поверхнога ров. трещин. Кроме того, ффективно защищает ь изложниц от разИзвестна изложница с покрбочей поверхности, в составдит металлическая дробь (1,чае толщина закристаллизоваки в начальный момент криста.личивается, что резко снижае ытием на ракоторого вхоВ этом слувшейся корочлизации увет склонность Изобретение относится к области металлургии, а именно к разливке спокойной стали в изложницы, уширенные кверху.В настоящее время в металлургической практике для разливки спокойной стали наибольшее распространение получили уширенные кверху изложницы с квадратным (блюминговые) или прямоугольным (слябинговые) сечением. Одним из важных факторов, способствующих увеличению склонности слитков к образованию трещин, является наличие разгаров внутренних граней поверхности изложниц, Разгары образуются под влиянием напряжений в поверхностном слое изложниц и развиваются наиболее интенсивно в центре граней изложниц. По этой причине изложницы часто выходят из строя. С другой стороны, металл заполняя углубления, образовавшиеся при разгаре, оказывает при кристаллизации отливок торможение усадки, что приводит к образованию на слитках трещин. Недостатком таких изложниц является чрезвычайная сложность приготовления и нанесения покрытий, необходимость использования дефицитных и дорогостоящих металлических порошков, большой расход крепителей, что может вызвать пораженность поверхности слитков газовыми пузырями.Известна также изложница с металлическим покрытием на рабочей поверхности в виде закрепленных по высоте каждой грани металлических пластин 2. Однако указанные пластины предназначены для создания плакируюшего слоя стального слитка и не обеспечивают рациональной защиты изложницы от разгаров.Целью изобретения является уменьшение разгаров граней и образование горячих трещин в слитках.Это достигается тем, что металлическиепластины закреплены по серединам каждой грани, при этом ширина их составляет 0,15 - 0,5 ширины соответствующей грани.На чертеже изображена изложница сприбыльной надставкой, продольный разрез.616045 Формула изобретения 3Изложница состоит из корпуса 1, по центру одной или нескольких внутренних граней подвешены стальные защитные листы 2 толщиной 0,05 - 5 мм и шириной 0,15 - 0,5 ширины соответствующей грани, На изложницу сверху установлена прибыльная надставка 3, которая удерживает стальные листы 2 на гранях изложницы.Сталь заливают в изложницу и в начальный момент затвердевания жидкий металл в центре граней частично или полностью расплавляет металлический лист. Толщина закристаллизовавшегося слоя по центру граней увеличивается, а температура уменьшается. Перепад температур металла в углу слитка и по центру границ снижается. Все это способствует снижению поражен ности слитков горячими трещинами. Стальной лист выполняет защитную функцию - защищает поверхность изложниц от разгаров в,наиболее опасном месте - по центру граней. Гладкий металлический лист также успешно отражает брызги металла, особенно если покрыть его смазкой с внутренней стороны.Для выбора оптимальных размеров сталь- ","; ной полосы проведены опыты, в результате которых было установлено, что толщина полосы должна гарантировать удаление ее после нагрева слитков в нагревательных колодцах с окалиной. Это необходимо для того, чтобы предотвратить химическую и физическую неоднородности на поверхности слитков. При нагревании в колодцах блюминга слитков крупного и среднего разве- ЗО сов в окалину удаляется слой слитка толщиной около 5 мм. Если учесть, что часть полосы по толщине оплавится, верхний предел толщины полосымм будет гарантировать ее удаление после нагрева слитков в колодцах. Для слитков различного развеса толщину полосы следует подбирать непосредственно в заводских условиях с учетом окислительной способности местных нагревательных колодцев. Минимальная толщина слоя 0,5 мм определена с учетом то го, что при дальнейшем снижении ее, даже при отливке слитков малого развеса (в 1,2 т), это не приведет к снижению пораженности слитков горячими трещинами.Ширину полосы выбирают с учетом ширины зоны интенсивного разгара на излож 45 нпцах, которая после 60 - 80 наливов составляет 0,1 - 0,4 ширины грани изложницы. Поэтому ширина стальных полос должна быть несколько больше и составляет 0,15 -0,5 ширины соответствующих граней изложницы. Рационально по мере эксплуатации постепенно увеличивать ширину стальных полос.Стальные полосы целесообразно подвешивать на всю высоту изложницы (без учета сферической части), и в крайнем случае - в средней части изложницы (зона наибольшего разгара) .Изложница с металлическими полосами прошла промышленные испытания на Енакиевском металлургическом заводе. Отливали уширенные кверху слитки из низко- и среднеуглеродистой стали массой 8 т. В опытах использовали стальную полосу толщиной 3 - 5 мм, шириной 100 - 150 мм ( т. е.0,2 - 0,25 ширины грани) . Крепление осуществлялось двумя способами: загибанием стальной полосы на торец изложницы и загибанием на торец алюминиевой проволоки, закрепленной в отверстиях стальной полосы.Испытания показали высокую стойкость опытных изложниц. Трещины на опытных слитках, в отличие от обычных, практически отсутствовали. Ожидаемый экономический эффект составил 0,5 - 0,9 руб/т, Стальные полосы предохраняли зоны наиболее вероятного разгара изложниц. Более предпочтительный второй способ крепления полос - при помощи проволоки, загибаемой на торец изложницы. При загибании стальной полосы на торец изложниц слитки подвисают и на них появляются трещины. Намечено широкое опробование изложниц с защитными металлическими полосами. Изложница, преимущественно для разливки спокойной стали, имеющая многогранную рабочую поверхность, на гранях которой по их высоте закреплены металлические пластины, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения разгаров граней и образования горячих трещин в слитках, металлические пластины закреплены по серединам каждой грани, при этом ширина их составляет 0,15 - 0,5 ширины соответствующей грани,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции Мо 2209622, кл. В 22 С 1/00, 1974.2. Патент Бельгии Мо 758744, кл. В 22 Р, 1971,616045 Составитель Т. 1;оролсваТехрсд О.,Ъ говда Коррскто 1; С 1 атр, нк Тира.к 950 Годнис,вс ед:втор 1:. 11 олионо акнз ,ЬК 1 14 ул. Проектная ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений 1 3035, Москва, Ж, Раущ Филиал ППП Патент, г. Ужго, вета Министров СССРоткрытий я наб., д. 45