Интервальный пакер

О П И С А Н И Е 11 613 ОВИЗОБРЕТЕН ИЯ Сова Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 05.06,75 (21) 2141408/2 с присоединением заявки51) М. Кл.2 Е 21 Е 33/1 тосударственный комитет Приоритет та Министров ГССаелам маобретеннй 43) Опубликовано 30.06.78 45) Дата опубликования оллетень24 исания 06.06.78(088.8) аткрыти 72) Авторы изобрете Губанов, И. П. Королев и Е, Г, Сансиев,) Заявитель ечорскии государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности) ИНТЕРВАЛЬНЫЙ ПА установлен на конце с с возможностью взаиНа чертеже предста тервальный пакер, общ вола ьсрхнего пакераодействия с гильзой. лен предлагаемый пн тй вид Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для разобщения ствола скважин при проведении различных технологических операций.Известен пакер, в котором удержантге уплотнительного элемента в рабочем положении происходит с помощью цангового захвата. Однако при снятии нагрузки при подъеме колонны труб происходит разгерметизация затрубного пространства 11.Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является пакер для селективной изоляции в процессе бурения. Пакер содержит верхний и нижний герметизирующие элементы со стволами, выполненными с радиальными каналами, корпус с окнами, якорь, клапанное устройство, гильзу и фиксатор 21.Однако такой пакер недостаточно надежен в работе и не обеспечивает промывку загерметизированного интервала ствола скважины без выведения уплотнительных элементов из рабочего положения,Целью изобретения является повышение надежности работы пакера путем фиксации герметизирующих элементов в рабочем положении при снятии нагрузки на пакер.Это достигается тем, что ствол нижнего пакера жестко соединен с гильзой, а фиксатор Пакер состоит из клапанного устройства,включающего клапан 1 н седло 2, которое соединено со стволом верхнего пакера, состоящим из цилиндра 3, выполнепного с ра диальными каналами 4, и цилиндра 5. На цилиндр 3 насажены герметизирующие элемснты 6. Концентрпчно относительно ствола верхнего пакера размещена гильзас вытачками. На конце ствола верхнего пакера уста новлен фиксатор 8 с возможностью взапмодействия с гильзой 7. Гильза 7 жестко соединена со стволом нижнего пакера, состоящим из цилиндров 9 и 10, выполненного с радиальными каналами 11. На цилиндр 10 нижнего пакера насажены герметизирующие элементы 12. В нижней части цилиндр 10 нижнего пакера жестко соединен с конусом 13, который в свою очередь жестко соединен с цилиндром 14 якорного узла гидравлическо-механического типа, выполненным с радиальными каналами 15. На цплпндр 14 насажен поршень 16, подпружиненный пружиной 17 и соединенный со шлипсами 18. В нижней части цилиндр 14 якорного узла жестко соединен с внешним 30 цилиндром 19,25 30 35 40 На цилиндр 3 верхнего пакера насажен подвижной упор 20, жестко соединенный с цилиндром 21, выполненным с окнами 22 и 23. Внутри интервального пакера проходит колонна труб 24, соединенная с клапаном 1 клапанного устройства и заканчивающаяся муфтой 25.Насосно-компрессорные трубы 26 предназначены для,.изменения длины пакера в зависимости от мощности обрабатываемого интервала.Пакер спускают на колонне насосно-компрессорных соединений с клапанным устройством на необходимую глубину. От самопроизвольной пакеровки шлипсы удерживаются пружиной 17, опирающейся на поршень 16. При давлении порядка 60 - 70 кг/см, когда шлипсы плотно прилегают к обсадной колонне, производят посадку пакера. При этом конус 13 раздвигает шлипсы 18 до врезания их в обсадную колонну. Вес колонны труб передается на уплотнительные элементы, которые одновременно сжимаются и герметизируют кольцевое пространство. При этом фиксатор 8 входит в зацепление с конусными вытачками гильзы 7 и происходит фиксация пакерующих элементов. При установившемся рабочем положении пакера каналы 4 и окна 22, каналы 11 и окна 23 совмещаются, создавая канал для прохода жидкости.Для создания циркуляции жидкости при промывке приподнимают клапан 1, не доводя муфту 25 до фиксатора 8, При этом жидкость, закачанная в трубы, выходит через каналы 11 и окно 23, проходит между корпусом пакера и обсадной колонной и далее через каналы 4 и окна 22 по кольцевому пространству между цилиндром 3 верхнего пакера и трубами 24 между клапаном 1 и седлом 2 возвращается на поверхность. Извлечение пакера на поверхность производят подъемом асосно-компрессорпых труб, При этом муфта 25 выводит фиксатор 8 из зацепления с гильзой 7, упирается в торцовую поверхность ствола верхнего пакера, который в свою очередь приводит в транспортное положение герметизирующие элементы 6. Одновременно упор 20 увлекает вверх герметизирующие элементы со стволами. Пружина 17 приводит шлипсы 18 в транспортное положение.Предлагаемый интервальный пакер дает возможность повысить качество герметизации затрубного пространства, так как после сжатия уплотнительных элементов их положение фиксируется, осуществлять прямые и обратные промывки скважины при герметизированном затрубном пространстве, а также проводить обработку нескольких интервалов пласта за один спуск без подъема пакера на поверхность. Формула изобретенияИнтервальный пакер, включающий верхний и нижний герметизирующие элементы со стволами, выполненными с радиальными каналами, корпус с окнами, якорь, клапанное устройство, гильзу и фиксатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы пакера путем фиксации герметизпрующих элементов в рабочем положении при снятии нагрузки на пакер, ствол нижнего пакера жестко соединен с гильзой, а фиксатор установлен на конце ствола верхнего пакера с возможностью взаимодействия с гильзой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3722588, кл. Е 21 В 33/12, 1973.2 еПатент США3012611, кл. Е 21 В ЗЗ/12, 1961.Составитель В. ПраховаТехред А. Камышникова Корректор Р. Берков но з СССР ипография, пр. Сапунов Изд. Ме 490 0 Государственного комите по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Тираж 734 овета Мцнпс и открытий шская наб., д.