Устройство для изготовления трубчатых изделий

Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет Совета Министров СССпо делам изобретенийн открытий убликовано 30.06,78. Бюллетень24 3) У 678.027.9) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ИЗГОТО ЗДЕЛИЙ ИЯ ТРУБЧАТЪХ бласти изготовз а ми ованных цов армирующ й смене дорна.Цель изобретения - повышение производительности устройства и получение изделий с заданной переменной или постоянной по длине изделия толщиной стенки путем укладки слоев различной длины.Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными укладчиком диагональной арматуры н пропиточным устройством, причем укладчики и пропнточные устройства расположены по обе стороны относительно раскладчика продольной арматуры.С целью упрощения фиксации арматуры при смене дорна опоры сменного дорна выполнены в виде удлиненных пинолей, наконечник, по крайней мере, одной из которых снабжен наружной винтовой канавкой.На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство содержит станину 1, на которой установлен раскладчик 2 продольной арматуры, состоящий из распределительного кольца 3 с фильерными отверстиями на диске 4, с двух сторон которого по концентрическим окружностям расположены бобины 5 с армирующим материалом. Диск 4 выполнен поворотным для удобства замены бобин 5. По обе стороны от раскладчика 2 продольной арматуры расположены два укладчика 6 и 7 со достатками и его невысока жность полу енной или по иной стенки й длины, так ксируется на ми и при это ются возмперем толщ личн ал ф ронк Изобретение относится к оления трубчатых изделий и р рполимерных материалов.Известно устройство для изготовления трубчатых изделий, содержащее раскладчик про дольной арматуры, пропиточное устройство, укладчик диагональной арматуры и дорн.Однако такое устройство непригодно для изготовления труб с заданной переменной пли постоянной по длине изделия толщиной стен-10 ки, так как раскладчик продольной арматуры укладывает армирующий материал в один слой постоянной толщины 11.Известно также устройство для изготовления трубчатых изделий из армированных по лимерных материалов, содержащее сменный дорн, установленный на опорах, раскладчик продольной и диагональной арматуры с распределительным кольцом с фильерными отверстиями, пропиточное устройство и приво ды 12. звестного устройства являя производительность и нечения изделий с заданной 25 стоянной по длине изделия путем укладки слоев разкак армирующий матери- дорне только на концах ком требуется крепление кон его материала при каждо60 05 своимц бобинами 5 и два пропиточцых устройства 8 и 9, Укладчики диагональной 6 и 7 арматуры снабжены механизмами 10 продольного перемещения относительно распределительного кольца 3 для удобства обслуживания и приводами 11 и 12 вращения. Соосно с раскладчиком 2 продольной арматуры, укладчиками 6 и 7 диагональной арматуры и пропиточными устройствами 8 и 9 установлен сменный дорн 13. Механизм перемещения дорна 13 выполнен в виде тележки 14 с приводом 15 возвратно-поступательцого перемещения.На тележке 14 установлены опоры дорна 13 в виде вращающихся удлиненных пинолсй 16 и 17 и привод 18 вращения дорна. 1-аконечцик пицоли 16 снабжен наружной винтовой канавкой 19, при этом изготавливаемая труба имеет четное количество слоев продольной арматуры. Для изготовления трубчатых изделий с нечетным количеством слоев продольной арматуры необходимы винтовые канавки ца концах обеих пицолей. Для изготовления концчсских изделий дорн 13 имеет коническую форму с обратным технологическим конусом 20.Для получения постоянного угла диагональной укладки продольной арматуры ца конический дорн 13 привод 18 вращения дорна имеет устройство 21 регулировки скорости вращения, включающсе датчик 22 и прерыватели 23, установленные с зоне диижеиия тележки 14.Устройлство работает следующим образом, Для закрепления концов армирующего материала ца дорне 13 укладчики 6 и 7 продольной арматуры отодвигают г, крайццс положсния от раскладчика 4 продольной арматуры механизмами 10 перемещения, а тележку 14 передвигают в такое положение, при котором винтовая канавка 19 у пиноли 16 находится между укладчиком 6 диагональной арматуры и раскладчиком 2 продольной арматуры, Концы армирующего материала с раскладчика 2 продольной арматуры, пропущенные через фильерные отверстия распределительного кольца 3, и с укладчиков 6 и 7 закрепляют заматыванием на винтовой канавке 19 пиноли 16. Затем укладчики 6 и 7 диагональной арматуры сдвигают к раскладчику 2 продольной арматуры.В начале намотки изделия дорн 13 с помощью тележки 14 совершает поступательное движение влево, стягивая армирующий материал с раскладчика 2 продольной арматуры. Одновременно вращаются в противоположные стороны укладчики 6 и 7 диагональной арматуры, при этом укладчик 6 производит замотку продольной арматуры, прижимая ее к дорну 13 и образуя первый слой продольной арматуры, а укладчик 7 производит укладку диагональной арматуры до укладки слоя продольной арматуры. Образуемый слой сухой арматуры пропитывается как снаружи непосредственно пропиточным устройством 8, так 5 10 15 20 25 3,) 35 40 л 5 50 ц изнутри слоем связующего, наносимого иа дорн 13 пропцточным устройством 9 перед укладкой слоя. При достижении цсобходимой длины слоя, заканчив;"эщсгося г, любом месте дорна, тслсжка 11 совершает реверс и начинает двигаться в обратцю сторон, при этом конец слоя остается зафиксированным ца дорне с поълощью диагональной арматуры. Во врсмя реверса движения дорна 13 продольная арматура в конце слоя перегибается и при укладке последующего слоя налагается на предыдущий слой, а поверх заматывается диагональной арматурои, чем обеспечивается прилегаш;с нового слоя к предыдущему, Прц укладке последующих слоев укладчики 6 ц 7 диагональной арматуры производят замотку до ц после укладки слоя продольной арматуры, а пропиточные устройства 8 и 9 дважды пропитывают укладываемый слой связующим. При отключенном приводе 18 вращения дорна укладка продольной арматуры производится гдоль образующих поверхности дорна 13, прц включенном приводе 18 вращения дорна дорн 13 вращается и продольная арматура укл:дывается под углом к образующим поверхности дорна 13.11 ри этом датчик 22, проходя прерыватели 23, подает сигналы устройству 21 регулировки скорости вращения, которое, получив эти сигналы, цзмсцяст параметры тока, подаваемого на привод 18 вращения дорна. Последний изменяет скорость вращения дорна 13, обеспечивая постоянство угла укладки продольной арматуры по всей длине изделия,Чередуя слои продольной арматуры различной длины с продольной и диагональной структурой армирования, получают при безотрывной укладке трубчатые изделия с заданпой толщиной стенки, Укладку последнсго слоя заканчивают на пиноли 16, которая выводит дорн 13 с намотанным изделием за пропиточное устройство 9. Этот слой укладывается на канавку 19 и заматывается укладчиком 7 диагональной арматуры, создавая надежное закрепление арматуры на конце пицоли 16. Затем последнии слой обрезается и месте закрепления дорна 13 в пцноли 16, а концы арматуры с раскладчика 2 продольной арматуры и укладчиков 6 и 7 диагональной арматуры остаются закрепленными на винтовой канавке 19 пиноли 16. После смены дорна крепления концов арматуры на дорне не требуется. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления трубчатых изделий из армированных полимерных материалов, содержащее сменный дорн, установленный на опорах, раскладчик продольной арматуры с распределительным кольцом с фильерными отверстиями, укладчик диагональной арматуры, пропиточное устройство и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и получеЗаказ 1141/13 Изд.512 осударственного ком по делам изоб 113035, Москва, Ж.Тираж 820итета Совета Министроетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноеСССР П Типо ня, пр. Сапунова, 2 ния изделий заданной толщины, оно снабжено дополнительными укладчиком диагональной арматуры и пропиточным устройством, причем укладчики и пропиточные устройства расположены по обе стороны относительно раскладчика продольной арматуры.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения фиксации арматуры при смене дорна, опоры сменного дорна выполнены в виде удлиненных пинолей, нанечнпк по крайней мере одной из которыхснабжен наружной винтовой канавкой.Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 331914,кл. В 29 Р 23/12, 1970,2, Авторское свидетельство СССР182319,кл. В 29 Р 23/10, 1964.