Устройство для просеивания сыпучих материалов

йИблие; 4.,нсй и:"г ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 23,09,76 (21) 2406115/29 1)М. К 07 В 1/2 присоединением заявки3) Приоритет 43) Опубликовано 25.06. 78;Бю 5) Дата опубликования опнс асударстаеннын комитетСовета о 1 иннстроа СССРпо делам изобретенийн открытий ллетень 23ания 26. 05, Ч 3) УДК 621.928, 24(71) Заявитель инграрский ремонтно-механичес од 54) УСТРОЙСТВО ДЛ СЫПУЧИХ МАПРОСЕИВАНИЯЕРИАЛОВ Изобтки сыпмесей,Извесчих маткорпусеположенприводироликовминап устройства для просеиов, содержащие помидальный ситовый с наружной стороны во вращение при пимодействуюших с наности ротора 1. вания сыпумешенный в ротор и рассит щетку, омощи двух правляющиериа пир ную мую вза овер стение относится к машинам для очис чпх материалов от механических приНедостатком этого просеивателя является малая производительность, обусловленная низкой скоростью вращения ротора и недостаточной эффективностью очистки ячеек плоских гра ней ротора. Отсутствие внутри вращающегося пирамидального сита рабочего (перемешиваюшего) органа приводит к комкообразованию просеиваемого материала внутри ротора и увеличивает потери материала за счет попадания комков в сход вместе с удаляемыми механическими примесями. Целью изобретения является повышение производительности и сокращение потерь материала за счет вращения сита в направлении, противоположном направлению вращения рабочего органа.25 Это достигается тем, что в данном устроистве привод снабжен планетарной псредачей, посредством которой сито связано с валом,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по валу планетарной передачи (разрез А - А на фиг. 1); на фиг. 3 - поперечный разрез устройства (разрез Б - Б на фиг. 1); на фиг. 4 - кинематическая схема работы устройства.Устройство содержит сварной корпус 1 (см. фиг. 1), в котором установлено с воэможностью вращения цилиндрическое сито 2. Рама 3 сита посредством кронштейнов 4 и 5 связана с полыми ступицами 6 и 7, сквозь которые проходит рабочий вал 8 устройства. На валу закреплены раздельные била 9 с лопатками 10. На конец вала насажена ведущая шестерня 11, входящая в зацепление с промежуточной шестерней 12. Шестерня 12 взаимодействует с планетарным зубчатым колесом 13, жестко связанным со ступицей 6 вращающегося сита 2 (см. фиг. 1 и 2). К крышке 14 корпуса (см. фиг. 1 и 3) с помощью рычагов 15 и 16 шарнирно прикреплена цилиндрическая щетка 17, на валу которой предусмотрены ролики 18 и 19, взаимодействующие с направляющими 20 и 21, закрепленными на наружной поверхности сита 2 у его торцов, В нижней цасг и корпуса имеется лоток 22 для выхода просеяного сыпучего материала, На стенках лотка установлены магнитные улавлнвателп 23, предназначенные для сепарации мелких металлических часвщ, проведших через яцейкн сита, Г 1 редусмотрена также тецка 24 1 см. фиг. 1) для удаления механических примесей из пространства внутри цилиндрического сита 2. На продолжении рабочего вала 8 (см, фиг. 1 и 4) имеется шнек 25, корпус 26 которого соединен с корпусом 1 устройства. Корпус 26 шнека снабжен воронкой.27 для подаци вросеиваемого сыпуцего материала, Иа конце вала 8 предусмотрен шкив 28, связанный клиноременной передачей со шки, взм приводного двигателя 29.Устройство работает следующим образом, Сыпучий материал подается на просеивание через воронку 27 (см, фиг, 4) в корпус 26 шнека 25, Шнек перемещает материал в осевом направлении внутрь пилиндрицеского сита 2, Била 9 с лопатками 10 на вращающемся рабочем валу 8 разрыхляют материал и разбивают его комки, Ири этом шестерня 11 иа валу 8 через промежутоцную шсстершо 12 передает, вращение от вала нлаиетарному зубчатому колесу 13, за счет цего обеспечивается вращение пилиидрицеского сита 2 в направлении, противоположном направлению вращения вала 8, Ролики 18 и 19, перекатываясь по направляющим 2 О и 21 па наружной поверхности сита 2, передают вращение цилиндрической щетке 17, благодаря чему осущест вляется непрсрывная механицеская очистка яце ек сита по мере его вращения. цастицы просеянного материала под действием своей массы проходят церез ячейки сита 2 и попадаот в выходной лоток 22. При проходе материала через лоток магнитные улавливатели 23 сепарируют мелкие металлические цастицы, прошедшие вместе с материалом через ячейки сита. Механические примеси, оставшиеся внутри сита 2 и не прошедшие через его ячейки, удаляются через течку 24 в сход,Технико-экономическая эффективность просеивательного устройства предлагаемой конструкции заключается в повышении производительности по сравнению с просеивателями известных конструкций и в сокращении потерь .сыпучего материала, удаляемого вместе с механицескими примесями в сход.Формула азобретеяаяУстройство для просеивания сыпуцих материалов, включающее корпус с размещенным на нем цилиндрическим ситом, вал рабочего органа, уста: овленный внутри сита, и оциститель. ное устройство в виде вращающейся цилиндрицеской щетки, отличающееся тем, цто, с целью повышения производительности и сокращения потерь просеиваемого материала за счет вращения сита в направлении, противоположном направлению вращения рабочего органа, привод снабжен планетарной передачей, посредством которой сито свя:,апо с валом.источники информации, принять.е во внимание прп экспертизе:1. Р,вторское свидетельство СССР419266,кл. Р 07 В 122, 1973.рственного ком ла н нзобрет осква, Ж 35,сПатент, г.ета Сов ий н о ауптская м город,аду гнн Корректор Н. Тупю 11 одписное