Аппарат для сушки суспензий в кипящем слое инертных тел

1.,ОПИСАИИЕИЗОьРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Согоз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 2206.76 (21) 2375106/24-06с прнсоеаииением заявки Рй(4) Дата опубликования описания 1204,78 ЯР 26 В 17/107 26 В 3/12 ГЮаратаааам 1 аавпатЬвегэ Мааавтрфв КРае ваав агваретвааа атарытаа(7 а) Заявитель Киевский ордена Ленина политехнический институтим. 50-летнн Великой Октябрьской социалистический революции 54) АППАРАТ ДЛЯ ".УШКИ СУСПЕНЭИИ В КИПЯЩЕМСЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ Изобретение относится к технике сушки, а именно к аппаратам для сушки суспейэйй в кипящем слое инертных тел, и мояет быть использовано в хрупнотоннажных производствах цементной, керамической, химической и металлургическоя проммаленностях.Известие аппараты для сушки суспензия в кипящем слое инертных тел, еодераащие корпус с газораспределнтель. иой решеткой и установленный по осн: корпуса пощий вал, на котором укреплена мешалка н к полости которого подключен питатель 1 . 1Недостатком известных аппаратов является ниэая устойчивость хиленнн слоя и процесса сушки из-за малой на деяноети распылнтельыых Форсунок. Применение Форсунок требует тойхой яр очистки суспензия от механических включений н подачи ее под избыточным давлением для равномерного распределения меяду Форсункамн. Большие скорости суспензия в соплах Форсунок вызывают 2 их быстрый абразивный взнос, а хонтахтирование Форсунок со слоем-перегрев последних,Целью изобретения нвлнетсн повяхение устойчивости кипенин слон. 3 О Указанная цель достигается тем, что подключенныя . полости полого нада питатель выполнен в виде пучка труб различной длины, свободные концы которых размещены над слоем и удалены от вала на разные расстояния. На чертеае показан аппарат для сушки суспензия в,кипящем слое инертных тел. Аппарат содераит корпус 1, в ннаней части которого располояена гаэораспределительная решетка 2. Подача суспензии в слой производится размещеннщч внутри аппарата питателем в виде пучка труб 3, внутренние каналы которых через полость 4 полого вала 5. с укрепленной иа нем мешалкой 6 соединены с питающим трубопроводом 7, сочлененным с валом 5 с помощью сальника 8. Полый вал 5 установлен по осх аппарата н снабяен конической ларой 9, через которую он прнвФцнтся во вращение. Корпус 1 имеет штуцер 10, предиазначенныз для ввода теплоносителя., штуцер 11 - для его отвода вместе е высушенным матриалом, штуцер 12 длн загрузки инертных фал 13 я штуцер 14 для нх выгрузки.Аппарат работает след,вщим обраом,например, при сушхе цементн.го сырьевого шлама.Дымовые газы с температурой ВОО 1000 С через штуцер 10 и газораспределнтельную решетку 2 подаются в слойинертных тел 13 и приводят его в псевгооаиаенное состояние. Через трубопровод 7, полый вал 5 и трубы 3 питателя, которые при вращении вала 5 о.исьвавт кольцевые траектории, суспензиясамотеком достигает кипящего слоя иравномерно разливаетсяо его поверхности. Высушенный материал отделяетсяот поверхности ннертныя тел 13 и ввиде порошка удаляется отработаннымтеплоносителем через штуцер 11 в систему сепарации к пылеочистхи.Питатель выполнен в виде пучка трубразличной длины, свободные концы которых удалены на разные расстояния отполого вала мешалки, к которому ониподключены. Такое выполнение питателя обеспечивает одинаковые условиявхода суспензии самотеком в каждую иэтруб и, следовательно, равномерноераспределение суспензия меаду трубами при вращении питателя и освобождает от необходимости подавать суспенэию и аппарат под избыточным давлением. Скорость движения суспенэии в трубах такова, что ня внутренние чналыне подвераены абразивномуизносу. Кроме того, значительный диаметр каналозтруб (3040 мм) исключает забивкуих крупными механическими включениямипри сушке загрязненных суспенэий, например цементного сырьевого шлама,где размеры эключейий достигают 10.,.15 ьи,Компоновка труб питателя в видепучка позволяет установить на едииицу длины окружности, описываемой ха%=дой трубой, одинаковое их количествои равномерно разместить свободные концы труб по длине окружности. Например,5 на внутренней окружности - одна труба,на окружности, длина которой в двараза больше первой - две трубы и т,д.Благодаря этому точки подачи суспенэии на слой распределены в сеченииаппарата равномерно и суспензия распределяется по поверхности слоя такае равномерно.Конструкция описываемого аппаратаобеспечивает высокую интенсивностьпроцесса и устойчивость псевдооаижения, а также снимает энергетическиезатраты по сравнению с аппаратами,где используются распылительные форсунки,Формула изобретенияАппарат для сушки суспенэий в кипящем слое инертных тел, содержащий хор- Б пус с газораспределнтельной реше=койи установХЪнный по оси корпуса полыйвал, на котором укреплена мешалка нк полости которого подключен питатель,о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, сцелью повышения устойчивости кипения".лоя, питатель выполнен в ниде пучкатруб различной длины, свободные концыкоторых размещены над слоем на одинаковом от него расстоянии и удаленыот вала на разные расстояния.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Эаявка Р 23196667, кл.Г 26 И17/10, 03.02.1976, по которой приняторешение о выдаче авторского свидетелю.ства.606065 СоставительН. АФвивс вен аТехред Н,Андрейчук Корректор Л.НеболаЕ Ф Е 4 ает Е е е Е Редактор Н. Васильева Закйэ 239/30 Тирад 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, %-35, Раушскаа ивб., д. 4/5 ФЮЮФЮе Е Ф е Е е Ееэвеа Еэа аеееевееееавеЕЕЕЕЕ ЕВ ФиЛмал ППП фйатентф, г. Уигород, ул. Проектнаа, 4