Усторйство для шаговой вырезки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОР СНРМУ СВИДВТВЛЬ СТВО(23) ПриоритетГасударственный номнте Совета Мнннстроа СССР по делам нзобретеннй н открытнй43) Опубликоваио 08.05.78.Б Б) Дата опубликования опи ллетеньХ 7 сания 18.0 ч,Р(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ВЫРЕ ботке давлев листоштамЭто устроиство азделением отх Изобретение относится к обраием и может быть использованоовочиом производстве.Известно устройство т для чистовой выезки отверстий в листовых деталях с разделением отхода на части, содержащее матрицу подвижный пуансон с кольцевыми ребрами, асположенными на боковой поверхности по угам окружности и имеющими режущие кроми,. Известное устройство не приспособлено дляшаговой вырезки фасонных контуров в листовых деталях,Известно другое устройство 2 для шаговой вырезки фасонных контуров в листовых деталях,.содержащее матрицу, подвижный пуансон, симметричный в двух взаимно перпендикулярных продольных плоскостях, и упор для ограничения перемещения детали, подаваемой параллельно одной иэ плоскостей симметрии пуансона, неподвижно смонтированный в отверстииматрицы и входящий при вырезке в осевое отверстие, выполненное в пуансоне и имеющееформу, соответствующую форме поперечногосечения упора,е обеспечивает вырезкуа высечки на части, что затрудняет течение металла при вырезке. При этом увеличиваются удельные усилия на пуан.сон и снижается его стойкость. Кроме того, использование пуансона известной конструкции с подачей 1О,ЗН, где Н - толщина обрабатываемой детали, сопряжено с возникновением значительных усилий отдачи, вызывающих взаимное перемещение детали и пуансона. В результате точность обработки и качество реза ухудшаются.Цель изобретения - уменьшение усилия вырезки и повышение качествареза.Для достижения указанной цели на боко.вой поверхности пуансона параллельно образующей выполнены открытые с его рабочего торца пазы, имеющие в поперечном сечении Ч-образную форму, ширину в направлении подачи, равную ее шагу, и угол между гранями, равный 45 - ;75, причем в одной четверти пуансона, расположенной между плоскостями симметрии, одна грань паза расположена перпендикулярно направлению подачи обрабатываемой детали, а часть упора, размещаемая в пуансоне при вырезке, имеет в сечении фор. му ромба, большая диагональ которого расположена вдоль направления подачи обрабатываемой детали.605700 Формула изобретения 3На фиг,изф, ображено описываемое уетройство, продольный разрез; на фиг, 2 - режущая часть пуансона; на фиг. 8 и 4 - сечения А - А и Ь - Б фиг, 2 ф ехемаа шаговой вырезки, реализуемая на описываемом устройстве; на фиг. 6 схема образования усилий отдачи при вырезке деталей (сечение В - В фиг; 5); на фиг. 7 - схема распределения усилий, уравновешива. ющих отдачу инструмента и детали,Устройство для шаговой вырезки содержитзакрепленную в корпусе 1 матрицу 2 и пуансон 3, симметричный в двух взаимно перпендикулярных продольных плоскостях и установленный на штоке 4 привода, Упор 5 дляОграничения перемещения заготовки расположен в отверстии матрицы 2 и закреплен15в гайке 6 с возможностью перемещения вдольнаправления перемещения пуансона для настройки на толщину обрабатываемой деталиЧасть упора, размещаемая при вырезке в выполненном в пуансоне осевом отверстйи, име- г 0. ет в сечении форму ромба, большая диагональкоторого расположена вдоль направления подачи обрабатываемой детали. Осевое отверстиев пуансоне имеет форму, соответствующую ромбической форме поперечного сечения упора,На боковой поверхности пуансона параллельно образующей выполне ы открытые с егорабочего торца пазы 8 и 9, имеющие в поперечном -сечении Ч-образную форму, Ширинапазов 8- и 9 в направлении подачи равна еешагу 1, а угол между гранями,р =. 45 - 75.В каждой четверти пуансона, расположенноймежду плоскостями симметрии, одна из граней паза.8 расположена перпендикулярно направлению подачи обрабатываемой детали.Пуансон 3 имеет переднийи задниеА, сг и Фц углы .резания, величину которых З 5выбирают в зависимости от физико-механических свойств материала разрезаемой детали, скоростных параметров процесса резанияи прочностных характеристик материала пуансона. Острый угол ромбнческого отверстия в. пуансоне удален от режущей кромки на расстоянии а = 1: - 0,2 мм.В пуансоне выполнены отверстия 10 дляподачи смазочно-охлаждающей жидкости.Отверстие матрицы для вырезки мягкихстальных и цветных металлов имеет цилиндрическую форму, а для вырезки высокопрочныхи нержавеющих сталей - форму, соответствующую .форме пуансона, с зазором, равным 35/рот толщины детали.В упоре выполнена выемка, верхняя кромка 11 которой расположеназеркала матРицы 2 на расстоянии, равном Н - (1,5 -2,0) мм.Описываемое устройство работает следуюЩим образом,От механического провода шток 4 с пуансоном 3 совершает возвратно-поступательноедвижение, В начальный момент внедрения пуансона в деталь образуется высечка 12 сегментиой формы (см. фиг. 5). Наличие угла В (, 90 устраняет возможность отжимй металла, Углубление в уторе облегчает свобод ное течение металла в направлении подачидетали, а ромбическая форма упора - - в боковом направлении, Налипание высечки наупор устраняется путем ее сдвига движущимсяпуансоном 3. После удаления пуансона от матрицы деталь перемещают на величину 1 ипуансон выполняет следующий рабочий ход,При этом образуются высечка 3 сегментнойформы и две высечки 4.При последующем движении пуансона образуются высечки 15, 16, 17 и т. д, В установившемся процессе вырезки образуются однацентральная высечка и еще две пары, расположенные по обе стороны от первой. Попадаяв матрицу, они удаляются сжатым воздухомчерез специальное окно..Вырезка выполняется при обильной смазке обрабатываемой детали и инструмента, подаваемой из отверстий пуансона и проходящейпо боковым лыскам и верхней части упора 5.При вырезки с шагом 1 .0,3 Н возникаетотжимающая сила Р, стремящаяся взаимносместить пуансон и деталь. Однако наличиена пуансоне симметрично расположенных пазов с углом ф (90 позволяет усилие Р, воз.никающее на передней части боковой поверхности пуансона, замкнуть на пуансоне усилиями Р(3,возникающими на наклонных к направлению подачи гранях пазов 8, предотвращая тем самым взаимное перемещение пуансона и детали. Кроме того, максимальные усилия отдачи возникают после некоторого внедрения пуансона в заготовку, т. е. после началаформообразования центральной высечки 2 трапециевидной формыОписываемое устройетво позволяет расширить диапазон толщин вырезаемых деталейна 30 - 40 Й, а также обеспечить вырезку сшагом О, Н (10,3 Н, что особенно важно .для ручных высечных ножниц, вес которыхдолжен быть минимальным,1, Устройство для шаговой вырезки фасон ных контуров в листовых деталях, содержащее матрицу, подвижный пуансон, симметричный в двух взаимно перпендикулярных продольных плоскостях, и упор для ограничения перемещения детали, подаваемой, параллельно одной из плоскостей симметрии пуансона, неподвижной смонтированный в отверстии матрицы и входящий при вырезке в осевое отверстие, выполненное в пуансоне и имеющее форму, соответствующую форме поперечного сечения упора, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилия вырезки и повышения качества реза, на боковой поверхности пуансона параллельно образующей выполнены открытые с его рабочего торца пазы, имеющие в поперечном сечении Ч образную форму, ширину в направле нии подачи, равную ее шагу, и угол между гранями, равный 45+75, причем в каждой четверти пуансона, расположенной между плоскостями симметрии, одна из граней паза расположена перпендикулярно направлению подачи обрабатываемой детали.605700 Тираж 1263 1атаитэ, г. Ужгород, ул. Иргк ктиаи . 4 диигное И 1 ИИИИ Заказ 2245/Огрк 1 иад 3 311 52. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости пуансона, часть упора, размещаемая в пуансоне прн вырезке, имеет в сечении форму ромба, большая диагональ которого расположена вдоль направления подачи обрабатываемой детали,бИсточники информации, принятые во вни мание при экспертизе: