Устройство для загрузки дисперсных материалов

П Ис Своз Советских Социалист иыеских Республик) Заявлено 22,3.2.76 (21)2434503/29-0 с присоединением заявкиееударственньй намет Совета Мнннстреа ССС ео делам нэебретеннйн еткртеткй(45) Лата опубликовани сания 05,04,78 2) Авторы изобретения а Довермян О ВФ Майскийю 11 ф и С. В, Токарев С. Зак, А рнер Государственный научно-исследовательсфГинцветмет и Специальное конструкметаллов при институте "Гинцветметф институт цвет еталловветных юро тяжелых ите(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ в оь- Раокв для исперсных Устройство для загрузкиматериалов содержит камер стенками 2, сводом 3, пат подводе материала, газорвс 25 приспособлением 5, распсло 1 с боковымиобком 4 для1 редслительны м л енным в нижней Изобретение относится к устройствам для.загрузки сыпучего зернистого материала ваппараты кипяшего слоя и может быть использовано в металлургической, химической про-:мышленности, а также в промышленностистроительных материал ов,Известно устройство для загрузки диспероных материалов в агрегаты кипяшего слоя,включаюшее камеру со сводом, боковыми иторцовыми стенками, патрубком для подвода материала, газораспределительным приспособлением, расположенным в нижней частикамеры, и окном для вывода материала Я,Патрубок для подвода материала расположен в боковой стенке, а окно - в своде.,Недостатками известного устройства являются большие удельные расходы транспортирующего агента, что приводит к охлаждениюматериала (при подаче горячего материала),и возможные нарушения газодинамическогорежима кипящего слоя.11 елью изобретения является снижениерасхода транспортируюшего агента и стабилизация газодинамического режима кипящего слон Достигается это тем, что устройство снжено пвтрубком для вывода крупных фракцийматериала, расположенным в нижнем частикамеры, патрубок дпя подвода материаларасположен на своде камеры вблизи однойиз боковых стенок, установленной под углом естественного откоса материала,но выполнено в другой боковой стенкестояние между нижним срезом пвтрубподвода материала и нижней кромкой окнаи расстояние между нижней кромкой окнаи газораспределительным присттособлениемсоставляет 0,1 - 1,0 и 2,0- З,О шириныпроходного сечения камеры соответственно.Нижняя часть патрубкв для подвода материала установлена вертикально, причем высотяэтого участка не меньше ширины натрубка,Нв чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез,части камеры 1, и окном 6, выполненнымв боковой стенке 2. Пвтрубок;4 расположенв своде 3 вблизи другой боковой стенки 2;установленной под углом естественного откоса материала, причем нижняя часть патрубка 4 установлена вертикально, а высота этого участка не меньше ширины патрубка 4,В нижней части камеры 1 расположенпатрубок 7 для вывода крупных фракций материала .юОРасстояниемежду нижним срезомпатрубка 4 и нижней кромкой окна 6 и расстояниемежду нижней кромкой окна 6и газораспределительным приспособлением5 составляет (0,1 - 1,0)а и (2,0 - 3,0)асоответственно, где "а" - ширина проходного сечения .камеры 1,Предпочтительно 1 = (0,4 - 0,6)а иЪ = (2.,5 - 2,7)а. Высота ( Я )патрубка4 делается такой, чтобы аэродинамическоесопротивление столба материала в 1,5 - 2раза превышало давление псевдоожижающегодутья в точке загрузкигде Р с - давление в точке загрузкио,с - насыпной вес загружаемогоматериала.,Устройство работает следующим образом,Загружаемый материал /по патрубку 4 ЗО,подается в камеру 1 при выключенном дутьеи заполняет ее и патрубок 4. При подачедутья в камере 1 образуется кипящий слой,размывающий угол естественного .1 откосаматериала на выходе из патрубка 43 агру 35жаемый материал вытекает из патрубка 4и через окно 6 поступает в кипящий слойагрегатаМинимальный расход зернистогоматериала при постоянных конструктивныхпараметрах соответствует расходу дутья, фОобеспечивающему в проходном сечении камеры 1 первую критическую скорость, т.е,скорость начала псевдоожижения, При увели-чении расхода дутья до определенного предела растет производительность устройства. Расход дутья должен соответствовать подаче материала внешним загрузочным устройством в патрубок 4, в противном случае может произойти или переполнение камеры 1, или опорожнение ее и пробой газов иэ трегатаФ ормула изобрете ни я1 Устройство дпя загрузки дисперсныхматериалов в агрегаты кипящего слоя, включающее камеру со сводом, боковыми и торцовыми стенками, патрубком для подвода материала, газораспределительным приспособлением, расположенным в нижней часги камеры,и окном для вывода материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расхода транспортирующего агента и стабилизациигазодинамического режима кипящего слоя,устройство снабжено патрубком для выводакрупных фракций материала, расположенными нижней части камеры, патрубок для подвода материала расположен на своде камеры .вблизи одной из боковых стенок, установленной под углом естественного откоса материала, а окно выполнено в другой боковой стенке, расстояние между нижним срезом патрубка для подвода материала и нижней кромкойокна и расстояние между нижней кромкойокна и газораспределительным приспособлением составляет 0,1 - 1,0 и 2 - 3 ширины проходного сечения камеры соответственно.2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что нижняя часть патрубкадля подвода материала установлена вертикально, причем высота этого участка неменьше ширины патрубка,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Англии951245, кл. Э 8 А,1964,603824 Составитель А, Лютиковедактор Т. фадеева Техред 3, Фанта Корректор И. дом и 2052/32 ИНИИ 1 И 1 илиал 111 Н 1 11 атент", г. Ужгород, ул. 11 роектная Тираж 767 осударственного комитета но делам изобретений 113035, Москва, Ж-З 5, РаушПодписное овета Министро С(:( открытий кая набд, 4/5