Печь для получения металлических порошков

О П И С АН-И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоеетскинСоциалистическихРеспублик(и)6 О 3823 К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ лннтельное с вид-ву -(5 2 рнсоелинеинем заявки0 осударственнын квинтетСаввта Мнннстрве СССРло делам нзавретеннйн аткрытнй(23) Приоритет 43) Опубликовано 25,045) Дата опубликован 3) УДК 621.7 .242 (088.8 78, Бюллетень04. 78 исдиия 0 72) Авторы Л. В. Красниченко, В, Г. Люлько, В. И. Литвиненко изобретения В. Д. Кишко и Ю. Н. Сухомлинов ский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения Рос 1) За.вите(54) ПЕЧЪ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКО вязаны между соб Изобреталлургии,ия и термичоронков.Известна их, при этом трубыереходными каналамиНа фиг. 1 показаобщий вид; на фиг. 2 орошковой меам для получе- металлических тносится к ение в ча стности к пе ой обработк а предлагаемая печь, дано сечение А-А на ч ля получения металличес 5чаюшая реактор с нагреочную и разгрузочную головактор установлен с возможя относительно своей оси 111. такой печи относится низкая 10 сть технологического процеоь,д клю их пор шков, в эагруз этом ре вращени вателемки. Принос тьюК недос тк тельн прои с ал Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому эффекту 15 является печь для получения металлических порошков, включающая реактор с нагревателем и вибратором, подпружиненную раму, загрузочную и разгрузочную головки, При этом реактор выполнен в виде центральной трубы, 20 связанной с вибратором 2.Предлагаемая печь отличается тем, что с цел ю повышения производительности про цосса реактор выполнен в виде набора труб с отверстиями вдоль образующей каждой иэ 25 Печь состоит из нагревателя 1 (он може быть секционным), реактора 2, представляк- щего собой набор труб, жестко связанных между собой, и рамы 3. Рама 3 опирается на пружины 4 ( число их зависит от длины печи) и получает колебания от закрепленного на ней механического вибратора 5 (в с дебалансами), имеющего привод вращения (не показан). При большой длине печи может быть установлено несколько синхронно работающих вибраторов. Загрузочная 6 и разгрузочная 7 головки соединены с реактором 2 гибкими герметичными сильфонами (не показаны) и имеют патрубки 8 и 9 со ответственно для входа и выхода восстановительного газа. Вдоль образующей каждой трубы снизу выполнены отверстия (каналы) 10 для подвода восстановительного газа под слой 1 1 материала,Печь работает следуюшим образом.Восстанавливаемый материал из загрузочной головки 6 поступает в вибрирующий реактор 2 (в каждую трубу) и перемещаетсяерез горячую зону (создается транспортиру юший виброкипяший слой). Навстречу ему подается восстановительный газ, который У силивает эффектпсевдоожижения, в результате чего резко интенсифицируется процесс восстановления так как в этом случае газ омывает каждую частицу восстанавливаемого материала. За счет большой поверхности р вздела газового и твердого реагентов сокращается время обработки порошков. При восстановлении ультратонких порошков, кото рые трудно. псевдоожижаются, можно подавать . восстановительный газ и через отверстия 10 под слой 11 1 восстанавливаемого материала, Изменением параметров вибратора (амплитуды частоты, траектории колебаний)2 температуры процесса, давления восстан вительного ,хаза, угла наклрна реактора 2 (регулируется высотой установки пружины) можно регунировать время пребывания его в .рабочей зоне печи.25Восстановленный материал (готовый металлический порошок) поступает из реактора 2 в разгрузочную головку 7 и из нее выгружается, а восстановительный газ из патрубка 9 идет на регенерацию. 30Для трудновосстановимых материалов, которые требуют дпительной обработки, можно увеличить время их нахождения в горячей зоне путем загрузки порошка только в верхний ряд труб реактора 2, транспортировки и пересыпания восстанавливаемого материала в правом конце печи в средний ряд труб реактора 2, (а не в разгрузочную головку 7), транспортировки его обратно к певому концу печи, пересыпания в нижний ряд труб и транспортировки на разгрузку. При этом для создания направленного пере. мешения материала трубы могут быть установлены под углом одна к другой.Формуиа изобретенияПечь для получения металпических порошков, включающая реактор с нагревателем и вибратором, подпружиненную раму загрузочную и разгрузочную головки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что с целью повышения производительности процесса, реактор выполнен в виде набора труб с отверстиями вдоль ,образующей каждой из них, при этом трубы связаны между собой переходными каналами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Сборник трудов ЦНИИЧМ, вып, 72,. Порошковая, металпургия". М., "Металлургия", 1970, с. 28-30.2Авторское свидетельство СССР471950, кл. В 22 Р 3/16 1974., Небола ров СССР П "Патент",и Редак Заказ Составитель И. Киянскийадеева Техред А. Богдан Кор 43/31 Тираж 767ЦНИИПИ Государственого комитетапо делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская ПодписноеСовета Минтийаб., д. 4/5 город, ул. Проектная, 4