Тканая лента

ВОЪссз,)цта ллЯЯ; " .:г и,Ммотеэ, ." ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 17,06,76 (21) 2372320/ исоединением заявк осударстеенныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи откры 1 тий72) Автор изобретения Г. Кирпх 1 о сесоюзньгй научно-иссдедовательский институт технических тканей 1) Заявитель(54) ТКАНА ЛЕНТ ая лента, состоящая ых слоев основных и ая кромки толщиной, ной части 2. Известна также тка из нескольких переплете уточных нитей и имеюш меньшей тол гци ны основ Изооретение относится к текстильнои промышленности, а именно к текстильно-галантерейным изделиям технического назначения и может быть использовано в качестве изоляционного материала при обмотке изделий.Известна тканая лента, получаемая из широких тканей путем их разрезания на полосы определенной ширины и применяемая в резинотехнической промышленности в качестве бинтовального материала при опрессовке рукавных изделий и обрезиненных валов перед вулка низацией 1.Эта лента представляет собой узкую полоску ткани определенной цирины и постоянной толщины по всей ширине без кромок и содержит взаимно перпендикулярные продольные (основные) и поперечные (уточные) нити, переплетенные между собой определенным видом переплетения. Физико-механические свойства и структурно-геометрические параметры данных лент предопределены соответствующими свойствами и параметрами исходных тканей, из которых они получены. Как и исходные ткани эти ленты имеют постоянную толщину по всей ширине, т, е. проекция поперечного сечения ленты представляет собой прямоугольник.Тканые ленты, применяемые в резинотехнической промышленности в качестве оинто вального материала, служат временной формой и одновременно создают необходимое давление на поверхность обмотанных ими издел.ь 1, пример рукавов во время вулкапзации, с целью обеспечения определенной силы сцепления резиновых слоев. После вулканизации ленты снимают и используют повторно. При опрессовке (бинтовке) резинотехнических изделий эти ленты наматывают с определенным нахлестом на поверхность заготовки пз сырой резины. Ввиду постоянства толщины этих лент по ширине в местах нахлеста на поверхности обмотанных изделий образуются утолщения за счет двойной толщины ленты, Поэтому в мес,- тах нахлеста лента оказывает на поверхность обмотанного ею изделия большее давление, чем на участках однослойного наложения, что приводит к образованию спиралеобразных углублений на поверхности изделия, причем ширина углублений равна величине нахлеста. Кроме того, по длине изделия получается неоднородная опрессовка, т. е. прочность связи слоев резины в изделии неодинакова.формула изобретения 55 3Эта лента представляет собой узкую ткануюполоску заданной ширины с кромками и содержит продольные основные и поперечные уточные нити, переплетенные между собой определенным видом йэлеплетения.Проекция поперечного сечения этой лентыусловно разделяется на три чередующихся участка (кромка - фон - кромка), каждый из которых имеет прямоугольную форму. Причем проекция сечения фона представляет собой прямоугольник с большей высотой, чем у прямоугольников, образуемых проекциями сечениякромок, т. е. толщина кромок ленты меньше,чем толщина ленты по фону.Несмотря на наличие ступенчатой кромки,данная лента практически не обеспечивает равномерности слоя ленты, наложенной на поверхность рукавов, вследствие невозможности достичь точного наложения ступенчатых краевдруг на друга при обмотке рукавов,Цельнотканые ленты со ступенчатым краеммогут применяться наиболее эффективно прииспользовании специальных обмоточных машин,в то время как основная часть отечественныхрукавов обматывается на машинах, оснащенных ручными каретками, на которых величина нахлеста колеблется в зависимости от индивидуальных способностей обмотчиков.Цель изобретения - улучшение качестваобмотки технических изделий за счет повышения равномерности толщины слоя.Для этого в тканой ленте, состоящей из нескольких переплетеных слоев основных и уточных нитей и имеющей кромки толщиной, меньшей толщины основной части, кромки выполнены скошенными.Ширина ленты условно разделяется на тричередующихся участка кромка-основная частькромка, имеющие различную форму поперечного сечения. Поперечное сечение основнойчасти ленты имеет форму прямоугольника, укоторого высота равна толщине основной частиа ширина равна ширине основной части. Кромки выполнены скошенными - трапециедальными, нижнее основание равно толщине основнойчасти ленты, а верхнее основаниесуммедиаметров нитей основы и утка с учетом ихсмятия, а высота равна ширине скошенныхкромки ленты. Толщина краев ленты, начинаяот толщины основной части, линейно убываетдо минимально возможной толщины, т. е, досуммы диаметров нитей основы и утка,Основная часть ленты имеет постояннуютолщину и образуется одной из конечных фазстроения, в то время как скошенные кромкиленты имеют переменную толщину, обусловленную наличием всех промежуточных фаз строения от конечной до средней, при которой толщина элемента тканой ленты минимальная.Ширина скошенных кромок ленты равнаполуторакратной величине нахлеста, принятойпри обмотке технических изделий внахлест.При обмотке технических изделий внахлестпредлагаемой лентой ее скошенные участки краев накладываются друг на друга со сдвигом,равным половине нахлеста, так что толщинакаждого элемента слоя ленты, образуемого на;ложением, равна толщине ленты по фону. В 4такой ленте могут быть использованы нитивсех видов. На фиг. 1 изображена предлагаемая тканая лента, продольный разрез; на фиг. 2 - проекция поперечного сечения ленты; на фиг. 3 - взаимодействие кромок ленты при их наложении на поверхность технического изделия. Тканая лента образована взаимным переплетением основных и уточных нитей 1 и 2 и имеет основную часть 3 и кромки 4. На участке В соответствующей основной части 3 ленты, основные нити 1 располагаются почти в одной плоскости, а уточная нить 2 имеет максимальный изгиб, что соответствует одной из конечных фаз строения тканой ленты, при которой ее толщина . наибольшая. На этом участке расстояние между соседними нитями 1 минимальное и одинаковое для всех основных нитей на данном участке. На участках В, соответствующим кромкам 4 ленты, нити 1 и, 2 переплетаются друг с другом во всех промежуточных фазах строения от конечной, например девятой, до средней фазы, при которой тощина тканой ленты снаименьшая и равна сумме диаметров нитей 1 и 2. Расстояние между соседними нитями 1 на этих участках линейно возрастает по мере удаления от части 3, т. е. плотность нитей 1 в краях кромки 4 переменная. Проекция поперечного сечения тканой ленты условно разделяется на три чередующихся участка, имеющих различную форму. Средняя часть проекции сечения имеет форму прямоугольника АВСД с основанием АД=ВС=Во, равным ширине основной части ленты, и высотой АВ = СД = сравной толщине основной части ленты. Кромки 4 проекции сечения равны между собой и имеют форму трапеции АВКМ (СДГЕ), размеры которой соответственно равны: нижнее основание АВ = СД - толщине основной части 3 ленты; верхнее основание КХ ="гЕ - толщине ленты у кромки 4; высота АХ, =ДГ, = В - ширине кромки ленты.В процессе обмотки технических изделий предлагаемой лентой ее кромки 4 накладываются друг на друга со сдвигом, равным половине величины нахлеста, При этом проекции сечений кромок 4 ленты, ввиду упругости (гибкости) и малой жесткости тканых изделий поворачиваются: одна сторона - до совмещения с поверхностью обмотанного лентой технического изделия 5; другая - до уровня поверхности наружного слоя ленты,Тканая лента, состоящая из нескольких переплетенных слоев основных и сточных нитей и имеющая кромки толщиной, меньшей толщины основной части, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обмотки техни602627 фиг г Федоровая КорректорПодписно Составитель екред О. Луираж 561 Редактор М. Афанасье Заказ 1801/27 ельнинснк 1 ИИПР Росу тета Совета Министровний и ОткрытийРаушская мб. д. 4,5 11303Филиал ород, ул ектная ческих изделий за счет повышения равномерности толшины слоя, кромки выполнены скошенными.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: арственного кони делам изобрете чосква, Ж,1 Патент, г.