Способ приготовления кормовой добавки

В с - л 0 и кто.",А.:;нице ИЗОБРЕТЕ Н И Я 11600993 Союз Советских Социалистических Республик(51) М.Кл.- А 23 К 100 2) Заявлено 03.03.76 (21) 2331393/30-15 соединением заявки -Государственный комитет Совета Министров СССРпублцковано 05,04.78, Бюллетень ЪЪ 13 но делам изобретен и открытии(45) Дата опубликования описания 17.04.7 72) Авторы изобретенйбышевский моторостроительный завод аявитель 54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБА НА ОСНОВЕ ЗЕРНА И МОЧЕВИНЫИзокормовосновекие длятрата. к производству чных животных на и найдет применебамидного концеоретенце относитс 1 х добавок лля жв зерна и мочевиныприготовлечия ка са оораооткз проц Известендобавок начающий обрсирующим д иготовл ения кормовых на и мочевины, вклютпонентов корма пульот 0 до 160 ати 1. особ п нове зе ботку ко влением естный способ не обеспечивает качества продукта и мало прог ри повышении давления происе мочевичы в крахмал, а прн 15 ия ло О,идет обратный процесс, е количество мочезцны зыхоала. Поэтому для обеспечения ланного количестза мочезцы ряют многократно, что растя лство по времени, снижает проть процесса и не всегда обеспеимое качество продукта. необизводходисброи зндцтвнелпроцгизаизвочеза изобретен лобавкцгя - повышение качеств ц процззолцтельности сп коркорм довелий веня до 30 б производства щий обработку ющим давлени ким подчятием ьно его исходи ижением давле звестен также спосо х добавок, включаю епрерывно возраста О ати с периодичес давления относител ны и мгновенным сн кормозо сооа.Это л рудироза давление ма н 14 - 6 чины тем, что й лобавк; рызо уз нты корма процессеметодомзичцвающдополнит прц- экстцмся льно остцгается я кормов чия непркомпоне днако изв олим ого ителен. П внелрен е ласзлен ачительно лз,кр ахм ре гия за т произзо дительнос ет необхолатмосферного з конце ес 1 корма 21.Олцако иззестый способ производства кормовой лобавкц чепрерывно возрастающим давлением лает низкий по качеству пролукт с низкой питательностью, продукт плохо трачспортцруется, а сам способ малопроизволителен. У 1 гнозенный выброс пролукта цз зоны повышенного давления и повышенной температуры з атмосферу прцзолит к увеличенному зспениванцю продукта. Сильно вспененный продукт с высокой температурой трудно охладить цз-за плохой теплоотлачи. Липкий по кочсцстенцци горячий пролукт прилипает к деталям траспсдтирующцх устройств, забизает цх, что приводит к вынужденным остачозкам лля цх очистки и в,цтоге снижает производительность процесса. Требуются специальные охлажлающие устройства и виды траспорта лля транспортировки продукта от места процззолстза, обычные леточные, шнековые ц прочие транспортеры здесь не приголчы.Смесь исходных компонентев, например зерна, мочевины и злагособирающего компонента подают в полость шнека, где виткамц шнека смесь перемещают, перемешивают, сжимают до заданного давления и нагревают трением ц сжатием до заданной температуры. Смесь подвергают сжатию непрерывно измен:.ягощпмся увеличивающимся давлением. Давление поднимают до 14 - 60 ати, При этом в заданных участках (по длине шнека) А и Б периодически поднимают местное давление на 10 - 30 атяг от среднего уровня (участки В и Г) и также снижают его до местного давления, продолжая затем подъем среднего давления - участков Д и Е до указанного выше уровня. Местное ускоренное давление почучают путем, например, резкого местного заукения проходного сечения на пути смеси. Количество участков ускоренного подъема давления (В ц Г) определяют в зависимости от необходимой величины температуры смеси для каждого данного участка по длине шнека (йо времени приготовления) и в зависимости от техгпературы, необходимой для приготовления продукта, которая равна 133 - 165 С, При давлении 14 - 60 ати достигается необходимая температура (точка Ж), затем давление снижают (участок И) до 9 - 20 атгг, а .на участке К оно падает до атмосферного. На всем протяжении процеоса среднее давление участка Л, включая участки подъема давления (В ц Г), дополнительно накладывают циклически изменяющееся давление 1 - 5 атгг с частотой 2 - 10 гц (кривая М). Циклически изменяющееся давление в цгнеке получают, например, за счет эксцентричного расположения шнека внутри, корпуса, при этом величину амплитуды налаженного циклически изменяющегося давления можно изменять, изменяя,величину экоцентриситета. 60 65 на всем протяжении до выхода в атмосферу подвергают циклически изменяющемуся давлению- 5 ати с частотой 2 - 10 гг(, а перед окончанием процесса обработки давление предварительно снижают до 9 - 20 ати. Кроме того, периодическое поднятие величины давления в процессе обработки корма проводят через 5 - 10 сек на 10 - 30 ати в течение 0,5 - 3 сек.На чер.геже цзооражен график изменения давления во время прпготовленця добавки.,Предлагаемый егособ приготовления кормовой добавки предусматривает проведение процесса приготовления корма методом экструдцрозанця з шнеказом экструдере. В качестве номинальных параметров процесса оОрабатки корма Оыли огпределены следующие:,непрерывно изменяющееся давление процесса поднимают до 45 ати, герцодцчесги через 8 сек местное давление ио-нимаот на 20 атм за 2 сек, а перед мгновеьгным снижег нием до атмосферного снижают до 9,5 ати. На всем протяжении процесса на давление 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дополнит льна накладывагот ццклпчесгкц изменяющееся давлен;ге з 3 ати с;астотой,эПредварительное оникение дазленця от маг,"сгцмальггого уровня перед мгновенным сбросам давления до атмосферного позволяет в предлагаемом способе снизить перепад давления на срезе выходного устройства до уровня, обеспечивающего качественное зспенгцванце ц заданное количество разрывов по продукту, что позволяет получить необходимое количество мочевпны на наружной поверхности продукта н,внутри его, и з результате позысить качество продукта.Наложенгие циклически изменяющегося двзлгния на весь процесс подъема и снижения давления позволяет повысить производительность процесса за счет ускорения процессов перегешивания, протекания реакций и увеличения скоро т;г перемещения смеси в эл-ментах шнека, так как известно, что вибрации, пульсации ускоряют эти процессы. Вопененный до заданного уровня продукт легко, оыстро охлаждается и не налипает на детали транспортеров, что повышает его транспортабельность, позволяя применять для транспортировки готового продукта непосречстзенно от места выхода из шнека транспортеры люоого типа (ленточные, шнековые и проч,) без дополнительного охлаждения пооду.;та.Формула изобретения1. Спосоо,приготовления кормовой добавки на основе зерна и мочевины, включающий обработку компонентов корма непрерывно увеличивающимися давлением до 14 - 60 ати с периодическим поднятием величины .давления относительно его исходной величины и мгновенным снижением давления до атмосферного в конце тграцесса обработки, о тл ич а го щ и й с я том, что, с целью повышения качеспва добавки и производительности способа, дополнительно в процессе обработки компоненты корма подвергают циклически изменяющемуся давлению 1 - 5 ати с частотой 2 - 10 ггпу и перед оканчакием процесса обработки корма давление предварительно снижают до 9 - 20 ати.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что периодическое поднятие величины давления в процессе обработки корма проводят через 5 - 10 сек на 10 - 30 ати в течение 05 - 3 сек.Источники иноформации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство347052, кл. Л 23 К 1/22, 1974,2. Парфенов В, Производство карбамидного концентрата на Раменском комбикормовом заводе, Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1975,11, с. 16 - 17.остазитель Л. Мурав Техред И, Микайлова Скворцова втор 20 Д 0 З 1 у к:д Н Харьк. фил. пред, Патент Н:.д.,",. 120 осударственного к по делам изо Москва, Ж, Т раж 628митета Совета Министретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 рректор В, Гутма