Смеситель для полимерных материалов

пц 59568 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликСВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРС 1) Дополнительное к ид-ву М. Кл.з В 29 В 1/06 07.75 (21) 2155965/23-05 2) Заявлено 1 с присоединением заявки Ъ Государственнын комитет Совета Министров СССР по делам изобретений Прпорптс Бюллетень Ле 8 псанпя 20.03.78 убликовано 28,02.78. 3) УДК 678,053,3) Дата опубликования 2) Авторыизобретения1) Заявитель А. М. Михайлов, В, В. Богданов, Р. Г, Мирзоев и нинградский ордена Трудового Красного Знамен институт имени ЛенсоветаД. Бабаевехнологический ЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛ)а обладает недостатм, что при прохождекорпусом и ротора- значения величины риал ориентируется зо меситель щимся в т ора межд а высокие вига, мат Изобретение относится к машинам, применяемым для смешения полимерных материалов, в частности резиновых смесей.Известна конструкция смесителя, содержащего корпус смесительной камеры с расположенными в ней роторами, смонтированные в корпусе верхний затвор и нижний затвор, соединенный с приводом его перемещения для выгрузки смеси 1.Недостатком конструкции является невозможность регулирования объема камеры и соответственно качества смещения. Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению смеситель 15 для полимерных материалов, в котором частично устраняется этот недостаток, содержащий корпус смесительной камеры с расположенными в ней роторами, смонтированные в корпусе верхний затвор и нижний затвор, сое диненный с приводом его перемещения для выгрузки смеси. Кроме того нижний затвор подпружинен, что обеспечивает колебание и изменение направления движения смешиваемой массы 21.Указанный ском, заключаю онии смесью зазми, несмотря ндеформации сде в одном направлении, что существепно снижает качество смешения.Цель изобретения - повышение качества смешения материала,Достигается это тем, что нижний затвор снабжен дополндительным приводом возвратно-поступательного его перемещения в корпусе смссительной камеры.Кроме того, привод перемещения нижнего затвора для выгрузки смеси и его дополнительный привод возвратно-поступательного перемещения выполнены в виде кулачковых механизмов.Предлагаемое устройство показано на чертеже, общий впд.Смесптель состоит пз бункера 1, пневмоцплпндра 2, создающего посредством верхнего затвора 3, необходимое давление в корпусе 4. Корпус 4 смесптельной камеры выполнен с каналами 5 для циркуляции хладоагента,В смесительную камеру корпуса 4 помещены два ротора 6, вращающихся навстречу друг другу с разными окружными скоростямп. Нижний затвор 7 расположен в трубе 8, имеющей два боковых отверстия 9 для выгрузки смеси. Нижний затвор 7 посредством штока 10 соединен с шариком 11, взаимодействующим поочередно с большим кулачком 12 для возвратно-поступательного перемещения нижнего затвора 7 в корпусе 4 смесптсльной камеры, или малым кулачком 13 привода перемещения для выгрузки смеси. Кулачки 12 и 13 жестко соединены друг с другом и посажены на ось 14, позволяющую во время остановки смесителя производить смену кулачков,Смеситель работает следующим образом, Компоненты резиновой смеси подаются в бункер 1 и заполняют смесительную камеру корпуса 4, верхний затвор 3 под действием пневмоцилиндра 2 закрывается. Роторы 6 приводятся во вращение и материал пачии перерабатываться в смсснтельпой камере корпуса 4, Во время цикла смещения кулачки 12 и 13, приводятся во вращение от специального электродвигателя (на чертеже пе показан). Шарик 11 перекатывается по большому кулачку 12, что вызывает возвратно-поступательные движения нижнего затвора 7. Таким образом, в нижней части смесителя в момент опускания нижнего затвора 7 образуется свободный объем, в который под высоким давлением вследствие вращения роторов б поступает перерабатываемый материал, При поднятии в крайнее верхнее положение нижний затвор 7 вытесняет материал в пространство между роторами б и стенкой корпуса 4. Благодаря этому материал, движущийся из зазора между роторами 6 и корисом 4 по направлению к нижнему затвору 7, и материал вытесняемый нижним затвором 7, создают сложные потоки, что разбивает установившийся ход линий тока и способствует переориентации поверхностей раздела, и интенсифицирует процесс.Большой кулачок 12 имеет такую форму, что 60 - 70 ОО времени его полного оборота нижний затвор 7 находится в верхнем полокении А и давление в корпусе 4 не падает. Колебания нижнего затвора 7 происходят от верхнего положения Л до нижнего Б, По окончании цикла смешения кулачки 12 и 13 останавливаются, располагаясь дугой наибольшего удаления большого кулачка 12 вниз. Кулачкам 12 и 13 сообщается перемещение вдоль оси 14 (вручную или автоматически), Шарик 11 оказывается на малом кулачке 13.Происходит поворот кулачков на 180. Нижний затвор 7 опускается в разгрузочное положение В и смесь выгрукается из смесителя через отверстие 9 в трубе 8.Во избежании попадания материала на кулачки 12, 13 выгрузка смеси может осуществляться по специальным накло,шым лоткам (а чертеже пе показаны). Периодичность перемещения нижнего затвора 7 устанавливается изменением скорости вращения кулачка 12, Благодаря привода возвратно-поступательного персмещепия затвора осущест влястся изменение ооъема камеры в процессераооты смесителя, что приводппг к повышению качества смешения. Ф ор мул а изобретения1, Смеситель для полимерных материалов,содержащий корпус смесительной камеры с расположенными в ней роторами, смонтированные в корпусе верхний затвор и нижний 25 затвор, соединенный с приводом его перемещения для выгрузки смеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества смешения материала, нижний затвор снабжен дополнительным приводом возвратно-поступа тельного его перемещения в корпусе смесительной камеры.2, Смеситель по п. 1, отл ича ющийсятем, что привод перемещения нижнего затвора для выгрузки смеси и его дополнительный 35 привод возвратно-поступательного перемещения выполнены в впдс кулачковых механизмов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 40 1. Рябинин Д, Д и Лукач Ю, Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей, М., Машиностроение, 1972, с. 55 - 73.2, Патент Японии М 47 - 12998, кл. 72 В321.1, опублик. 1972.едакт оловье Изд. Мю 262 ударственного коми по делам нзобре 113035, Москва, Ж.35