Способ резки листового материала

Союз Соввтскии Социалистицескии Республик(22) Заявлено 25.05,76,с присоединением заявки 1) М. Кл. С 03 В 330 Государственный номитет Соввтв Министров СССР оо релам изобретений и открытий.02.78. Бюлл ния описания 3) УДК 666.1.053.2 ( 088.8) етень,02,7 С, Н, И 1. Попельпюк, В. Е. Кардаш,(72) Авторы изббретения О, А. Кипнис, . И. Вальчук Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР(54) СПОСОБ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО М ИАЛА я рь особ резкилинии надреед остаткамачество рез кла, включаюи последующийпособа являюФи малая п оизр оиэводи ки.Это достигает рументом,зку, то возся вглубь м, что способствен резкистекза и линииусилие о тового материала преимущ ение ли перед на ей прикл ний падр несением адывают а, включающем нанеоследующий разломадреза вдоль послед ия этойнагрузку,. Изобретение касается обработки, в частности, резки листового хрупкового материаИзвестен сп стещий нанесение заразлом 1. Ни сся невысокое к ки Р водительность.Известны также способы резки стекла, включающие нанесение динии надреза путем приложения вдоль этой линии,нагрузки, а та же последуюпшй разлом 2 и 1.3. При на несении надреза на разрезаемом материале всегда возникает идущая вглубь трещина, вокруг которой образуются сходы на поверхности материала, что ухудшает качество реэ ки ь изобретения - повышение качества не превышающее предела разрушения мателае При царапании поверхности хрупких телпроисходят разрушение в виде отделившихс частиц материала, и образование сети мик и макротрещин, распространяющихся вглубь тела. Слой тела, в котором распространены микро- и макротрещины, называется зоной предраэрушения. При этом прочность ом 1 те- )О риала в зоне предразрушения всегда нижеего первоначальной прочности, Зону предраэрушения с микротрещинами можно создать и без отделения частиц материала, Такую зону можно создать, например, путем прило жения усилия к поверхности хрупкого материала с помощью инструмента с криволинейной формой рабочей поверхности с малой шероховатостью. Если в зоне предразрушения пр резку материала клиновидным инс создающим сосредоточенную нагру никает трещина, распространяющая материала. При этом ддя возникнова трещины нужно приложить меньшую594064 1,6 6 Усилие на стеклорез 52,063 на трещины, мм 0 нанесения надреза, м/се озволяет уведреза, что причить проиэредлагаемый ающем напря- ОСТНЫЕ СКОЛЫ,а также для глубины треказал и, чт аиковом разрушие наверхн Испытания поспособ при однеженин дает меньчто повышает ксоздания трещинбует меньшегоувеличивает ста машинной реэ водительностьОжидаемый рения предлага ХООООО,оэволит ачество резки ы одинаковой кономическиМОРО СИОСОба эффект отсоставляет чем при резке без создания зоны предразрущения.При резке материалов по предлагаемомуспособу перед нанесением надреза к поверхности разрезаемого материала прилагаютусилие инструментомс криволинейной формрйрабочей части, например, выглаживателем стороидальной формой выглаживающей части.При этом усилие не должно превышать предела разрушения материала. 16Величина усилич зависит от разрезаемого материапа, формы и шероховатости контактирующих поВерхностей и подбираетсяэкспериментально Например, при резке стекла с шероховатостью поверхности тороидального наконечника Я = 0,8 - О 4 мкм она,находится в пределах 1,5.-2 кг. При этом усилиена резец уменьшаетсй на 40-50 Ж, а скоростьрезки может быть увеличена от 3,-Х,5 М/секдо 255 хУ се О АУменьшение усилий на резец В предла ае:мом спосоьэ резки позволя 8 т увеличить стойкость резца скорость 08 зкп, что повышаетпр Онзвадительнасть,Йля проведения опытов из листа тлщиной 253 мм нарезали полосы ширинОЙ 50 мм и длиной 350 мм, На полосах создавали зонупредразрушения с помощью Вьп"лажнвателя стораидйльнай формой О "б чей части ВЬ 1 полн 8 нного из синтетического алмаза, со следую-. Ошими параметрами: Р =- .,5 мм, = 0,5 мм:.шероховатость поверхности Р, = О 8-04:жм. 9 азрушающее напряжение, кг/смаксимальная величина сколов,усилия ня стекл арез, чтайкасть стекл ореза. Кроме Усилие прижатия вьплаживателя к поверхности стекла 1,5 кгс. Затем в зоне предразрушения производили надрез стеклорезом изсинтетического алмаза типа 1 ТУЬ 8 УССРИСЯ 254-74. Скорость нанесения надрезаменяли от 0,5 до 3,0 м/сек через 0,5 м/сек.После этого из одной полосы нарезали 5образцов размером 50 -50 мм для испытания на изгиб до.разрушения и но 3 образцаразмером 1050 мм для замера глубиныобразовавшейся трещины и определения качества резки (образование поверхностныхсколов) . Образцы разрушали при скорости приложения изгибающего момента, равной 135,мм/мин Разрушение напряжения вычисляли по формуле 3 Рг2 Ь Нгде: Е- разрушмощая нагрузка, кг; а.- расстоянйе между опорными ножами, мм; 6 -ширина образца, мм; Н - высота образца, мм.Испытания проводили при температуре 20 С и относительной Влажности воздуха 70-80%.Размеры трещины и величину сколов замеряли на микроскопе.Технические ноказатели способов сравнивали при одинаковом разрушающем напряжеБииравнОМ 16 кг/ммРезультаты сравнительных испытанИй приведены в таблице. го, предлагаемый способ, п чить скорость нанесения на594064 Составитель Н. МацковаТехред 3. фанта Корректор А Власенко Редактор А. Морозова Заказ 75 Ю 25 Тираж 595 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 Х 3035 Москва, Ж, Раушская наб. д. 45Филиал ППП Патентф; г, Ужгоюд ул. Проектная, 4 Формула изобретения Способ резки листового материала, преимущественно, стекла, включающий нанесение линяя надреза и последующий разлом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества резки, перед нанесением ляняи надреза вдоль . последнейспрякладывают усилие, не превьппаюшее предела разрушения материала. ЮИсточники информации, принятые во внимание пря экспертизе: 1, Патент фРГ М 1496435, кл, 32 а33/04 1970.2. Патент США Мв 3865673, ял. 161-1,1 975.3. Патент США М 3865294, кл, 225 2,1 975,