Устройство для обработки концов армированных рукавов

д 1 592612 Сокдз Соеетскик Социалистических Респтблив(43) Опубликовано осударстоеииый комитет ооета Мниистроо СССР о делам изобретений.78. Бюллетенья описания 22.02.78 678.06;621.643,29/3 (088,8) 45) Дата опубликовани и открытии Авторьдизобретения Г. Архипов, А, И. Войтко и Г ото Алтайский ордена Ленина тракторный завод им. М. И. Калинина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРМИРОВАННЫХ РУКАВО ОНЦО Изобретение относится к области механической обработки и может найти применение при обработке концов армированных рукавов для заделки наконечников.Известно устройство для обработки концов армированных рукавов, например рукава высокого давления, включающее узел зажима рукава и узел обработки 1).В известном устройстве удаление верхнего слоя рукава производят резцами.Однако для срезания оболочки необходимы большие усилия, что приводит к вытягиванию рукава, а следовательно, к его сужению, вследствие чего качество обработки рукава ухудшается, Это проявляется особенно при обработке рукавов, армированных латунированной металлической оплеткой.Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для обработки концов армированных рукавов, включающее узел зажима рукава и вращающийся корпус с концентрично расположенными в нем стержнем для,надевания рукава и втулкой с винтовой режущей кромкой на внутренней поверхности 2),В известном устройстве винтовая режущая кромка обеспечивает разрезание снимаемого слоя по спирали.Однако при снятии разрезанного слоя с оплетки также требуются большие усилия, так как оболочку приходится стаскивать с цилиндрической поверхности оплетки, что приводит к сужению и вьдтягиванию рукава илик скручиванию его, вследствие чего происходит нарушение адгезионной связи оболочки сметаллической оплеткой рукава.Кроме того, отходы приходится удалятьвручную,Для повышения производительности и улучд 0 щения качества обработки предлагаемое устройство снабжено закрепленным на втулкерезцом, тангенциально расположенным реж"щей кромкой к внутренней поверхности втулки,15 При этом винтовая режущая кромка выполнена в виде прямоугольной резьбы,Кроме того, стержень выполнен ступенчатым и подвижным относительно корпуса,На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Устройство содержит узел зажима рукава,состоящий из цилиндрических губок 1 самоцентрирующих тисков, охватывающих рукавпри зажиме достаточно большой рифленойповерхностью, оправку 2, устанавливаемую вшпиндель станка, в корпусе 3 которой размещены втулка 4 с фиксирующим ее положение винтом 5, и вращающееся в корпусе на 30 правляющее кольцо 6, фиксируемое в корпусе3 винтами 7. Внутри корпуса расположен стержень 8, удерживаемый от выпадания винтом 9 и фиксируемый относительно корпуса в определенном положении подпружиненным шариком 10, Сопряжение стержня 8 в корпусе 3 выполнено подвижно-фиксируемым при осевом перемещении его относительно корпуса, что обеспечивает установку на него рукава перед обработкой в положении, зафиксированном шариком 10, возможность зажима рукава в губках 1 тисков вместе со стержнем и исключает трение рукава о стержень при вращательно-поступательном движении оправки во время процесса обработки.Стержень 8 выполнен ступенчатым, при этом меньший диаметр его служит для жесткости установки рукава в губках 1 тисков, а больший, соответствующий внутреннему диаметру рукава, - для жесткости рукава в зоне обработки.Корпус 3 имеет окно 11 для выхода срезаемой оболочки рукава и хвостовик 12 для крепления оправки в шпинделе станка. Втулка 4 имеет внутреннюю винтовую поверхность в виде резьбы прямоугольного профиля, узкая ленточка 13 которой имеет режущие свойства, и поперечный паз 14, в котором закреплен винтом 15 резец 16, тангенциально расположенный режущей кромкой к внутренней винтовой поверхности втулки. Причем диаметр винтовой поверхности по ленточке 13 соответствует наружному диаметру металлической оплетки обрабатываемого рукава. Кольцо 6 имеет фаску для направления конца рукава в зону обработки по внутреннему диаметру, соответствующему наружному диаметру рукава.Устройство работает следующим образом, Оправку 2 крепят в шпинделе станка. Затем вручную надевают рукав через разжатые губки 1 тисков и направляющее кольцо 6 на ступенчатый стержень 8, зафиксированный в корпусе 3 шариком 10, до упора конца рукава во втулку 4. После этого рукав зажимают в губках тисков, включают вращение шпинделя и опускают его от ручного привода, вследствие чсго втулка 4 ввинчивается в наружную оболочку рукава до ограничения перемещения шпинделя упором на лимбе станка, что определяет длину обработки конца рукава, В процессе ввинчивания втулки 4 в рукав резец 16,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 тангенциально входящий режущей кромкой вовпадину резьбы втулки 4 на втором ее витке,срезает наружную оболочку рукава по всей еетолщине на заданном участке в виде ленточки,которая удаляется через паз 14 на втулке 4и окно 11 в корпусе 3, при этом ленточка 13резьбы, расположенная выше резца 16, соскабливает остатки оболочки на металлической оплетке рукава, обеспечивая хорошее качествообработки его. После того как шпиндель станка с оправкой 2 опущен до конечного положения, ему дают возможность сделать несколькооборотов, а затем выключают вращение его иподнимают в исходное положение, при этомступенчатый стержень 8 автоматически фиксируется шариком 10. Затем разжимают тиски,и рукав с обработанным концом снимают состержня 8, после чего цикл повторяется.Резец с высокими режущими свойствами иступенчатый палец в устройстве позволяютулучшить качество обработки и обрабатыватьрукава, армированные латунированной металлической оплеткой. Благодаря тому что отходы удаляют не вручную, повышается производительность труда.Формула изобретения1, Устройство для обработки концов армированных рукавов, включающее узел зажимарукава и вращающийся корпус с концентрично расположенными в нем стержнем для надевания рукава и втулкой с,винтовой режущейкромкой на внутренней поверхности, о тл ичающееся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и улучшения качества обработки, устройство снабжено закрепленнымна втулке резцом, тангенциально расположенным режущей кромкой к внутренней поверхности втулки,2, Устройство по п, 1, отличающеесятем, что винтовая режущая кромка выполненав виде прямоугольной резьбы.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что стержень выполнен ступенчатыми подвижным относительно корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство Мо 444679, кл.В 29 С 17/08, 1973.2. Авторское свидетельство Ко 462735, кл.В 29 Н 7/181973.ректор Л. Брахнин Подписи аказ 3337/4 Изд.231 Тираж 850 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5