Устройство для прессования табака

(51)5 А 24 В 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(56) Коган И,С Пашков В.С., Трубников В.Ф, Технологическое оборудование табачной промышленности, - М.: Пищевая промышленность 1972, с. 87-89.Авторское свидетельство СССР М 867358, кл. А 24 В 1/10, 1979. Ы 1718783 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА(57) Изобретение относится к табачной промышленности и предназначено для формирования и упаковки. табака в кипы. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит расширяющуюся в нижней части пресс-камеру 2, прессующую плиту 3, связанную посредством кронштейна 12 с приводом 4, выполненным цепным и имеющим роликовую платформу 11, размещенную между звеньями цепи и соединенную с кронштейном 12,1718783 10 15 20 40 45 50 Прессующая плита 3 снабжена роликами 8. Над пресс-камерой размещены вертикальные направляющие 1 для роликов 3, а под Изобретение относится к табачной про-, мышленности и предназначено для формирования и упаковки табака в кипы.Известны устройства для прессования табака, основными узлами которых являются рама(стойка), прессующая плита, ее привод, вертикальная камера, пресс-форма.Гидравлический пресс содержит стойку, поворотный хобот, силовой цилиндр, присоединенныйк насосной установке, и систему управления гидроприводом. Однако при простоте его конструкции в нем отсутствует стационарная камера прессования и пресс-Формы, поэтому он не обеспечивает качество кипы и сохранность материала при его обработке.Наиболее близким йо технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному техническому решению является пресс для табака, содержащий основание, установленную на нем в опорах вертикальную колонну, в верхней части которой смонтирован поворотный хобот с прессующей плитой, пресс-формы и расположенный внутри колонны гидрацилиндр, причем колонна состоит из двух полых телескопических соединенных частей, при этом корпус гидроцилиндра шарнирно укреплен на основании пресса, его шток соединен с выдвижной частью колонны, а ее опора выполнена в виде прямоугольной вертикальной рамы, верхней частью соединенной посредством Фланца с колонной, а боковыми сторонами - с пресс-формами.Основные недостатки данного пресса заключаются в ее низкой производительности, обусловленной тем, что процесс Формирования тюка осуществляется послойно за . несколько циклов, Причем в устройстве применяется встроейный в колонну гидропривод, характеризующийся малой скоростью перемещения рабочего органа - хобота с прессующей плитой. Крометого, пресс-Форма не снабжена накопительной камерой для сокращения количества циклов прессования. В данном устройстве также неудовлетворительно решен вопрос выгрузки и укладки тюка в транспортную тару. Цель изобретения - повышение производительн 6 сти устройства для прессования табака. ней - приемный стол 14, установленный свозможностью вертикального перемещения. 1 з,п. Ф-лы, 5 ил. Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве, содержащем основание, установленную на ней вертикальную колонну, в. которой встроен привод, подвижный хобот5 с прессующей плитой, размещенный в верхней части колонны, и пресс-форму, встроенный в колонну привод выполнен цепным, основание хобота снабжено роликовой платформой, а пресс-форма содержит в верхней части вертикальную камеру и выполнена расширяющейся книзу, при этом прессующая плита имеет направляющие ролики, контактирующие с внутренними поверхностями вертикальной камеры. Для упрощения фазы упаковки в тару и выгрузки из устройства готовой килы табака в нижней части пресс-формы установлен приемный стол, выполненный с возможностью вертикального перемещения при помощи механизма опускания, состоящего иэ гибкой подвески с противовесом, маятниковым фиксатором с соленоидным механизмом ега управления: Известно, что по сравнению с другими видами механических передач (гидравлических, винтовых) цепная передача (привад) является одним из наиболее скоростных,Поэтому применение встроенного цепного привода обеспечивает, при сохранении но минальных габаритных размеров, увеличенную скорость движения прессующей плиты,что обеспечивает повышение производительности работы устройства.Наличие в конструкции основания хобота роликовой платформы позволяет заменить в устройстве при движении основного рабочего органа - пресс-плиты, трение скольжения, которое имеет сравнительно высокий коэффициент трения и усиленный износ, на трение качения. Это позволяет применять высокие скорости перемещения хобота с пресс-плитой и, следовательно, повысить производительность устройства.Наращивание к пресс-форме вертикальной камеры позволяет исключить многократность прессования для изготовления одной кипы за счет того, что запас табака для изготовления кипы с номинальной массой накапливается в упомянутой вертикальной камере. Переход к работе в конструкциях данного типа с работы по системе многократного прессования к однократному позволяет увеличить производитель. ность устройства за счет исключения дополнительных рабочих циклов.Расширяющаяся книзу пресс-Форма обеспечивает уменьшение усилия трения в 5 ней, что в свою очередь позволяет с большей.скоростью переместить спрессовай" ный табак в тару и, следовательно, также обеспечивает увеличение производитель- ности устройства, 10Наличие в конструкции пресс-плиты направляющих роликов, контактирующих:с внутренними поверхностями вертикальной камеры, исключает при больших усилиях прессования деформацию хобота, гаранти рует обязательный зазор между пресс-пли- . той и стенками вертикальной камеры, т.е. исключает появление между ними трения скольжения, что в свою очередь, обеспечивает возможность применения больших 20 скоростей прессования и, следовательно, увеличение производительности устройства.Размещение приемного стола под пресс-формой .обеспечивает и рессование 25 табака непосредственно в тару, что исклю-. чает в дальнейшем дополнительные операции по перемещению изготовленной кипы табака в горизонтальном направлении для его укладки в упаковочную тару, 30Выполнение стола с возможнс "тью вертикалього перемещения при помощи механизма опускания, состоящего из гибкой подвески с противовесом, маятниковым фиксатором с соленоидным механизмом уп 35 равления, обеспечивает прессование таба- . ка непосредственно в тару, что уменьшает общее количество технологических операций.На фиг,1 изображено устройство, общий 40 вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - механизм фиксации подвижного в вертикальном направлении стола; на фиг.4 - пространственная схема рычажного механизма; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1. 45Предлагаемое устройство содержитрасширяющуюся книзу, пресс-форму 2 (фиг.1) и выполненные заодно с ней .вертикальные направляющие 1, прессующую плиту 3 со своим цепным приводом 4, который 50 встроен в вертикальной колонне 5. К основанию 15 прикреплен общий привод 6. Прессующая плита снабжена комплектом направляющих роликов 8. Шток 7 крЬнш-. тейна 12 связан с цепным приводом через 55 двойной шарнир 9(фиг.2), включающий промежуточные серьги 10, Непосредственная связь цепного привода с кронштейном осуществляется через вставленную в разрыве цепи его роликовую платформу 11 (фиг.1). Для установки тары 13 служит размещенный под пресс-формой подвижный в вертикальном направлении приемный стоп 14, который крепится к основанию 15 опорной стойки. В приемном столе встроен механизм 16 опускания, включающий гибкую подвеску 17, прикрепленную к неподвижной опоре 18. блочек 19 и противовес 20. С внешней стороны к корпусу приемного стола пристроен маятниковый фиксатор 21 (фиг.З) с соленоидным механизмом 22 его управления. Основание 23 (фиг.1) общего привода крепится к нижней части опорной стойки 24 шарниром 25,Уравновешивание общего привода обеспечивается общей механической передачей 26 с одной стороны, а с другой - другим элементом 27. К основанию привода прикреплен копир 28, а на нижней части опорной стойки на направляющей 29 установлен примыкающий к копиру конечный выключатель 30, В верхней части корпуса приемного стола встроен сигнальный рычажный механизм 31, включающий грузовые рычаги 32 (фиг.4), серьгу 33, тягу 34, коромысло 35. на котором установлена передвижная гиря 36. Верхняя часть приемного стола в виде платформы 37 связана с рычажной системой серьгами 38. К приемному окну 39 (фиг.1) вертикальной камеры примыкает ленточный конвейер 40.В стенке вертикальной камеры под приемным окном 39 имеется щелевое отверстие.41, соединенное с воздуховодом 42, дроссельная заслонка, выполненная с возможностью кругового вращения, и вентилятор, а с противоположной стороны часть стенки камеры выполнена сетчатой и соединена с пневмоприводом 43 отсоса, включающим также не показанный на.чертеже вентилятор, К приемному столу примыкает с одной стороны конвейер 44 (фиг,2) подачи тары, а с другой стороны - конвейер 45 удаления запрессованной продукции. Коромысло сигнального рычажного механизма взаимодействует с конечным выключателем 46, Роликовая платформа содержит копир 47, который в процессе работы устройства контактирует с путевым выключателем 48, 49, 50.Устройство работает следующим образом.При помощи конвейера 40 (фиг.1) табак попадает в камеру 1 прессования и одновременно в пресс-форму 2, С целью обеспечения равномерного заполнения пресс-камеры и пресс-формы через щелевое отверстие 41 подается струя воздуха с переменной скоростью. за счет вращения дроссельной заслонки. Далее воздушная струя отсасывается воздуховодом 43, распо 1718783ложенным за противоположной стенкой и соединенным с камерой через сетчатое отверстие. По мере накопления табака в установке увеличивается давление на приемныйстол 14 м платформу 37 последовательно через грузЬвые рычаги 32, серьгу 33, коромысло 35 и при наборе заданной массы табака взаимодействует на конечный выключатель 46. При этом одновременно подаются команды на прекращение подачи табака остановкой движения ленты конвейера 40 и на включение общего привода 6 устройства,Поступательное движение прессующей плиты 3 обеспечивается общим приводом 6 через механическую передачу 26 и цепной привод 4,. При достижении заданного размера упаковки копир 47 воздействует на путевой выключатель 48, При этом подается команда на соленоид 22,которыйоткрывает фиксатор 21, и полученная упаковка под воздействием прессующей плиты совместно с приемным столом опускается вниз. Остановка системы "прессующая плита- упаковка табака-приемный стол" осуществляется при воздействии копира 47 на путевой выключатель 49, Затем эатаренная упаковка удаляется с приемного стола (механически или вручную) и устанавливается новая тара. Под воздействием противовеса 20 стол возвращается в первоначальное.по. ложение., после чего процесс начинается сначала,Если в процессе прессования по каким- либо причинам возникают не лимйтированные повышенные усилия, во избежание выхода из строя устройства при достижении повышенных усилий отключается общий привод установки за счет воздействия через общий привод, цепную передачу 26, плиту 23 и копир 28 на конечный выключатель 30.После устранения причины, вызвавшей пе регрузку устройства, плита 23 возвращаетсяв первоначальное положение, Фиксация первоначального положения обеспечивается воздействием копира 47 на путевой выключатель 50. После этого установка снова 10 готова к эксплуатации.Ожидаемый экономический эффект отиспользования предложенного устройства составит 395,1 руб на одну тойну перерабатываемого табака.15Формула изобретения 1. Устройство для прессования табака,содержащее смонтированные на основании пресс-камеру, вертикальную колонну с 20 пресс-плитой, закрепленной на ней посредством кронштейна с возможностью вертикального перемещения от размещенного внутри колонны привода, отл ич а юще ес я тем, что, с цельюповышения произво дительмости, последний выполнен цепными имеет роликовую платформу, размещенную между звеньями цепи и соединенную с кронштейном, при этом прессующая плита снабжена роликами, пресс-камера выпол иена расширяющейся в нижней части, а надней размещены вертикальные направляющие для роликов прессующей плиты.2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е-,с я тем, что под пресс-камерой установлен 35приемный стол, выполненный с возможностью вертикального перемещения отпривода, состоящего из гибкой связи с противовесом, связанной с фиксатором, управляемым соленоидным механизмом.401718783 Составитель В,Крецуледактор В.Данко Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик оиэводственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 709. . Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноеэобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5