Способ обработки сферических поверхностей

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ21)2333128/251)М, Кл 2 1/00 иосударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 31.0 Ъ, У 3(72) Авторы изобретени А. А. Кац, М. А. Погорельский, В. Н. Скалыга, М. А. Шиманови и С, В. Любарский Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР 1) Заявитель СОБ ОБРАБОТКИ СфЕРИЧЕСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 4 подачу детали осушествляют да ее контура в контур, описан ей движения инструмента. Н схема обработки сферических фиг. 2 - вид по стреле А на до полного вхоный траекториа фиг. 1 дана оверхностей; на фиг. 1. известачества иближеваемой крепят ала вне ент враус обра%, а Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при получениисферических поверхностей высокой чистоты, вчастности сферических отражателей.Известен способ обработки сферических поверхностей путем вращения инструмента вокруг оси, пересекающейся с осью поворота стола с закрепленной на нем обрабатываемойдеталью в центре сферы, и подачи детали засчет поворота стола 11,Однако этот способ при обработке мягких 1 ометаллов не позволяет получать поверхностис высотой микронеровностей менее Кц 0,1 мкм.Для дальнейшего повышения чистоты поверхности требуется последующая полировка. Кроме того, абразивные зерна из инструментавнедряются в обрабатываемую . поверхность,ухудшая ее отражательную способность. Предлагаемый способ отличается от ного тем, что с целью улучшения к обработанной поверхности за счет пр ния следов инструмента на обрабать поверхности к эквидистантам, деталь так, чтобы ось вращения стола леж контура детали, однолезвийный инструм шают на радиусе, превышаюшем ради батываемой детали не менее, чем на Деталь 1 укрепляют на поверхности стола 2, однолезвийный инструмент 3 устанавливают на расстоянии, равном радиусу К от оси ВС, пересекающейся с осью вращения стола СД в точке С, которая находится в центре обрабатываемой сферы, Ось вращения стола СД лежит вне тела детали 1, а радиус К, на котором вращается однолезвийный инструмент, больше радиуса детали не менее, чем на 5%. Однолезвийный инструмент вращают относительно оси ВС со скоростью резания, а подачу осушествляют до полного входа контура детали 1 в контур траектории, описываемой инструментом.Шпиндель приводят во вращение с частотой, обеспечивающей необходимую скорость резания инструментом, Поворотный стол с деталью перемещают со скоростью подачи в направлении инструмента. При сопряжении контура детали с режущим инструментом начинается обработка сферической поверхности, которая продолжается до полого входа контура детали в контур траектории инструмента, после чего подачу прекращают.Возможен также вариант осуществления способа, при котором до начала, обработки деталь располагают внутри контура траектории инструмента. При перемещении поворотного стола с деталью из-под инструмента последний входит в контакт с контуром детали, после чего начинается обработка сферической поверхности. Обработка прекращается после полного выхода детали из контура траектории инструмента.Расположение обрабатываемой детали вне оси поворота стола исключает необходимость прохождения через эту ось траектории режущей кромки инструмента, а следовательно, и схождение следов 4 инструмента на детали, обуславливающее неравномерность сечения стружки, и вызываемые этим вибрации резца, Превышение радиуса вылета резца над радиусом детали не менее, чем на 15%, обеспечивает приближение следов 4 инструмента на детали к эквидистантам и приводит к дальнейшему повышению равномерности сечения стружки, Прекращение обработки после полного входа контура детали в контур траектории движения инструмента предупреждает пересечение следов инструмента на детали, неблагоприятно влияющее на образование микрорельефа обрабатываемой поверхности.Описываемый способ позволяет получать при обработке цветных металлов сферические поверхности с высотой микронеровностей 0,02 мкм. Кроме того, он исключает необходимость трудоемкой полировки и внедрение абразивных частиц в обрабатываемую поверху ность.Формула изобретенияСпособ обработки сферических поверхносютей путем вращения инструмента вокруг о и, пересекающейся с осью поворота стола с закрепленной на нем обрабатываемой деталью в центре сферы, и подачи детали за счет поворота стола, отличающийся тем, что, с 15 целью улучшения качества обработанной поверхности за счет приближения следов инструмента на обрабатываемой поверхности к эквидистантам, деталь крепят так, чтобы ось вращения стола лежала вне контура детали, одно- лезвийный инструмент вращают на радиусе, превышающем радиус обрабатываемой детали не менее чем на 15%, а подачу детали осуществляют до полного входа ее контура в контур, описанный траекторией движения инструмента.р 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Дружинский И. А. Методы обработкисложных поверхностей на металлорежущих станках, М, - Л., Машиностроение, 1965, с, 105 - 107.ЗО589079 лолаали Составнтел В. ИТехред ОЧуговаТираж ЯЯ окси ета Совета Министров СС(ий и огкрытннаушская иаб., д. 45жгород, ул. Проектная, 4 ЦПИИПг 1 Государствен по дела 113035, Москва Филиал ППП Па