Установка для термообработки

ИАТИТь- ".,"АЙ библиотека Ь 1 ЬЛ у ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликМ. Вл.С 21 Р 9/00 Г 27 В 9/04 Р 27 И 3/Во Гввудврвтввввыа ввавтвтСвввтв Мвнввтрвв СССРвв вввва вввбрвтвввйв втврытвй(451 Дата опублииования описания 211277 А. Е. Алексанов, М. М. Кулаков, Ю. Н. Иванов, М. Н. Алексеев и В. П. Нам(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Изобретение относится к термичес. кой обработке металлов, а именно к упрочнению методом внутреннего окисления.Известны Установки для термообработки металлов, содержащие технологические камерй и камеры загрузки, расположенные по окружности на камере транспортирования, в которой уставов" лены механизмы поджима дисковых затворов, состоящиеиз поворотно-подьемных рычагов,действующих от индивидуальных приводов.Известна также установка для термообработки, содержащая технологические камеры и камеры загрузки, расположен" ные по окружности на камере транспор" тирования, в которой установлены карусель с гнездами, механизмы переда-" чи, включающие привод и транспортировочный шток.Недостатком известных устройств является то,.что транспортировочные ,штоки недостаточно точно центрируются ,транспортирующие изделия при герметизации камер. Кроме того, ввиду имеющихся вибраций и инерционности кару сели,. происходит самопроизвольное смещение иэделий, а иногда падение во время транспортировкиЦель изобретения - обеспечениенадежной загрузки и центрированияфланцев с иэделиями при их транспортировке и герметизации камер;Это достигается тем, что механизмпередачи снабжен направляющей, связанной через втулку с транспортирующим штоком, в верхней, части котороговыполнено углубление для контакта со 10 штифтомустановленным у входногоотверстия камеры, а гнезда каруселив верхней части выполнены в виде конуса с расположенными через 120подпружиненными захватами. ц На чертеже изображена предлагаемая установка.Она имеет камеру.траыспортировки 1с расположеннымипо окружности- на ееверхней крышке камерой 2 загрузкив 0 выгрузки, камерой 3 низкотемпературной обработки иэделий, камерой 4 высокотемпературной обработки изделий.Внутри камеры транспортировкй нахо"дится вращающаяся карусель 5 с поЯб садочными незамкнутыми гнездами в,виде конусов 6, вокруг которых подуглом 120 расположены подпружинен"оные захваты-собачки 7, служащие дляФиксации и удержания фланцев 8 с иэ 30 ,целиями 9, установленных на специаль 585222иых держателях 10, которые имеют экранную изоляцию 11. Все камеры имеют механизм подачи, состоящие из электродвигателя 12, редуктора 13, ходового винта 14, расйоложенного внутри транспортирующего штока 15, который соединен втулкой 1 б с направляющей 17, заключенной во втул:- ки 18 и 19 ксрпуса камеры и основа ния. Штоки в верхней части имеют углубления ФО, которыми при подъеме .охватывают центрирующие штифты 21, находящиеся на верхней крышке ка" меры транспортировки около отверстий технологических камер. Камеры выпол иены из нержавеющей стали своздухоохлаждаемыми корпусами и представляют сЪбой печи сопротивления. Каждая камера снабжена активометром 22 - прибором измерения кОнцентрации кис лорода в газовой среде для контроля ЯО режимов внутреннего окисления.Установка работает следующим образом.Изделия 9, предназначенные для обработки, размещают на держателе 10 Я 5 в открытой камере 2 эагруэки-выгрузки. После загрузки он герметиэируется и откачивается. Далее фланец 8 с иэделиями штоком 15 опускается на карусель 5 в посадочный конус б, и шток опускается в нижнюю часть ка" меры транспортировки 1. Точность перемещения фланцев с изделиямиобеспечивается втулками 16, 18, 19 и заключенными в них направляющими 17. Поворотом карусели, с помощью мальтийской передачи, фланец с изде" лиями устанавливается точно подвходом в камеру 3 низкотемпературной обработки, фланцы удерживаются под" 40 пружиненными захватами 7. Включением электродвигателя 12 через редуктор 13 и ходовой винт 14 движение передается штоку 15 этой камеры, который и поднимает фланец 8, помещая держатель с изделиями в полость камеры 3. Штифты 21 центрируют фланцы с изделиями относительно камер, входя в углубления 20 на штоках 15, После герметизации камеры, напуска контролируемой среды и повышенным до20 об, содержанием кислорода производится предварительная обработка иэделий, т.е. наружное окисление, в результате которого на поверхности изделий получается окисная пленка 66 Затем фланец с изделиями снова транспортируется на карусель, которая переводит ецио под камеру 4 высокотемпературной обработки также сконтролируемой средой, но с порциаль ным давлением кислорода в смеси около 5110мм рт.ст, Изделия помешаются в эту камеру и.подвергаются окончательной обработке - внутреннему окислению, при которой кислород из окисной пленки проходит вглубь материала и создает на и вокруг зерен структуры окисные пленки и переходы. В результате чего (например, сплав на основе меди с небольшими добавками до 1 Ъ одного иэ следующих элементов: Ь Г, Ср, Мб ) после такой ,обработки сохраняет Ълектропроводность чистой меди, а жаропрочность и механические свойства при высоких ,1 емпературах повышается, Это позволит 1 обработанные таким образом медные сплавы использовать для высоконадежных элементов ЭВП тогда, когда применение необработанных подобным образом сплавов было совершенно невозможным,Одновременно с проведением техно" логической обработки одной партии иэ" делий (первая загрузка) можно осуществлять загрузку следующей партии, ко" торая затем поочередно будет проходить все стадчи обработки в .соответствующих камерах последовательно или параллельно, поскольку время выдержки в камерах 3 и .4 различно, По окончании технологической обработки фланец с изделиями опускается на карусель, которая переводит его под камеру 2 . загрузки-выгрузки.Включается механизм подачи фланца вверх и изделие извлекается.Предлагаемая . Установка позволит обеспечить надежную загрузку и цен" трирование фланцев с изделиями при их транспортировке и герметизации камер.формула изобретенияУстановка для термообработки, содержащая технологические камеры и камеру загрузки, расположенные по окружности на камере транспортирования, в которой установлены карусель с гнез-. дамй, механизмы передачи, включающие привод и транспортировочный шток, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежной загрузки и центрирования фланцев с изделиями относительно технологических камер, механизм передачи снабжен направляющей связанной через .втулку с транспортирующим штоком, в верхней части которого выполнено углубление для контакта с штифтами, установленными у входных отверстий камер.2. Установка по п.1, о т л и ч а-ю щ а я с я тем, что гнезда карусели в верхней части выполнены в виде конуса с расположенными через 120 подпружиненными захватами.585222 Составитель Н. КузовкинаРедактор Л. Лашкова Техред Н,Андрейчук Корректор М, Демчик аказ 4ЦН илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,6/19 Тираж 693ИПИ Государственного комитетапо делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушска Подписноевета Министров СССоткрытийнаб.,д. 4/5