Способ изготовления абразивного инструмента

Союз Советсвпвх Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТ РСКОМУ СВИДИВДЬСТВМ(43) Опубликовано осударстввнный иаиатвтВааата Министров СССРаа долам изаорвтвиайи открытий 12,77, Бюллетень 4(45) Дата опубликования описания 22.12.77(71) Заявнтел 54) СПОСОБ оймы 1, внути верхнегопресс-формы Изобретение относится к производствуабразивных инструментов.Известен способ изготовления абразивныхинструментов, при котором в пресс-Формупомешают рабочие элементы, которые засыпают высокомопекупярным материалом, например попивинипхцоридом,Прессование инструмента проводят в пресо-,форме под давлением 60 кг/см и темперазотуре 180-200 С с выдержкой в течение 1 О25-30 мин, после чего охпаждают до комнатной температуры и затем распрессовыва"ют 11.В инструменте, изготовленном таким образом, рабочие органы попностью покрыты црасппавом высокомолекулярного материала.Поэтому этот способ не пригоден для иэготовпения инструмента, в котором рабочиеелементы изготавливают иэ ворсистого фетра, при совместном нагреве под давлением 20,высокомопекулярного материала щ попирующих эпементов в пресс-форме, т.к, фетрпропитывается расппавом высокомолекулярного материал , теряет эластичность и своипопирукщие свойства, внутри готового ин ВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕН струмента обраковины, кот уамента,Цель изобретения - повышение качестваинструмента.Это достигается тем, что на уложенныйв пресс-форму ворсистый материал перед засыпкой высокомолекулярного материала накладывают ткань с меньшей плотностью, чемворсистый материал, производят расплавление гранулированного высокомолекуля ногоматериала без приложения давления, послечего расплав охлаждают и прессуют,Расплавпение гранулированного высокомолекунярного материала проводят при 220250 С с выдержкой при этоФ температурев течение 15-20 мин, после чего охлвкдаютодо 150-160 С и прессуют нри удельномдавпении 30-50 кг/смНа фиг. 1 изображена пресо.форма, сечение; на фиг, 2готовое изделие, вид сверху.Пресс-форма состоит из обренней втулки Г, основания 3пуансона 4. На основание 3 разуются воздушные пузыри и орые снижают прочность инстр585056 укладывают полируюший материал 5 в ви- де отдельных алементов. На полировальные алементы 5 укладывают ткань 6 и все это засыпают гранулированным высокомолекулярным материалом 7. Пазы 8 в готовом изде-, лии служат для подачи смазочно-охлаждаюгшей жидкости при ею работе.оГранулы расплавляют при 220-250 С с выдержкой при атой температуре в течение 15-20 мяч, после чего охлаждают до 150- 10 160 С, прессуют при удельном давлении 30-50 кг/см и окончательно охлаждают в2пресс-форме.Использование данного способа позволяет увеличить стойкость инструмента в 1,5-2 раза, устранить возможность образования пузырей и раковин в корпусе инструмента, исключить попадание материала корпуса на рабочую поверхность абразивных инструментов, устранить возможность нарушения поли Е ромльных свойств мягких полирующих элементов в процессе изготовления инструмента,Формула изобретения 1, Способ изготовления абразивного инструмента, нри котором в пресс-форму помешают рабочий слой, который засыпают гранулированным высокомолекулярным материалом, производят их совместный нагрев свыдержкой, последуюшее спрессовывание иохлаждение, о т и и ч а ю ш и й с я темчто, с целью повышения качества инструмента с рабочим слоем из ворсистого материала, на последний перед засыпкой высокомолекулярного материала накладывают ткань сменьшей плотностью, чем ворсистый материал, расплавляют грунулированный материалбез приложении давления с последующейвыдержкой, после чего расплав охлаждают ипрессуют. 2,Способпоп, 1, отличающий с я тем, что расплавление гранулированного высокомолекулярного материала производят.гопри 220-250 С с выдержкой при атой температуре в течение 15-20 мин после чегооохлаждают до 150-160 С и прессуют при удельном давлении 30-50 кг/см Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Типовой технологический процессТП-200-71, ИСМ АН УССР, 1971.585056 Составитель Ю. ПетуховРедактор М. Рогова ТекредМ. цупа Корректор С. Патруше з илиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектн О/10 Тираж ЦНИИПИ Государстве по дел 113035, Москва, Ж 1086 ого комитем изобретен5, Раушска Подписное.а Совета Министров ССС й и открытийя наб., д. 4/5