Способ повышения прочности окраски субстантивными красителями

5.;с 4ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6 АВТ егистрировдно в Бюро изобреа М, Л. Зандберг.повышения прочности окрасок синнивными красителями. Спо Заявлено 11 сентября 1939 года в ИКТекст за М 406. Опубликовано 30 ноября 1940 года,чительно повышая прочностьм обработкам волокнистых ма.в, окрашенных субстантивны-В патентной литературе подробчо описано применение синтетических смол для повышения прочности к различным обработкам окрасок субстантивными красителями.При нанесении синтетической смолы на окрашенные волокнистые материалы, главным образом ткани, им сообщается ряд новых свойств. Кроме упрочнения субстантивных окрасок к мокрым обработкам и трению, волокно приобретает повышенную эластичность (несминаемая отделка) и постоянную жесткость (нерманентный аппрет).Концентрация смолы, необходимая для закрепления, изменяется в зависимости от интенсивности окраски, в пределах от 7 до 15%, в некоторых случаях снижаясь до 5%.Известные до сих пор способы имеют ряд общих им всем недостатков, которые мешают широкому применению искусственных смол для упрочнения субстантивных окрасок. Заключаются эти недостатки в следующем:1 Знак мокрытериало ми красителями, синтетические смолыне повышают светопрочности окрасок или повышают ее в недостаточ.ной степени,2. В некоторых случаях жесткость изделий, обработанных значительным количеством искусственной смолы, яв. ляется нежелательной. Для примера можно упомянуть, что многие ткани, например, летние плательные (марки. зет, вольта) или ворсованные (фланель) должны иметь мягкую отделку. В то же время для закрепления интен. сивной окраски необходимо нанести на ткань около 10% смолы, что сообщает ей значительную жесткость.Р. Расход смолы по общеизвестным способам довольно велик и в среднем равен 10 - 12%.Предлагаемый способ имеет целью устранить перечисленные недостатки. Сущность его заключается в применении для закрепления субстантивных окрасок синтетических смол, заключающих в своем составе окислы двух- или трехвалентных металлов, способных образовывать соли, комплексные соединения или лаки с субстантивными красителями.Для получения таких смол неооходимо исходить из двойных солейили комплексных соединений солейподходящих металлов и органических оснований, содержащих в своеймолекуле амида-группы, способныеяонденсироваться с альдегидами собразованием растворимых в водеполуконденсатов, которые при дальнейшей полимеризации переходят внерастворимые смолообразные продукты,В качестве таких соединений при;одны, например, следующие: комплексное соединение дициандиамидаи медного купороса (Вег. 1906 г.,гтр, 3591), комплексные соли тиомо.чевины и однохлористой меди (ХеИ.1 цг апогд. СЬегп 1 е, т. 34, стр. 62; т, 49,стр, 1), комплексное соединение бигуанида и меди(Вег, за 1892 г., стр.545),двойные соли гуанидина и сернокислого алюминия (с. П, 1908 гстр. 1165)и дрПеречисленные соединения конденсируют обычным образом с альдегилами в присутствии подходящих катализаторов до стадий водорастворимых полуконденсатов, которые инаносят на окрашенное волокно, высушивают и переводят смолу в нерастворимую форму, нагревая обработанные указанным способом волокнадо высокой температуры,Одновременно с смолообразованием окисел металла реагирует с субстантивным красителем, образуя сним, в зависимости от его химической структуры, соль, комплексноесоединение или лак.Благодаря этому, закрепляющеедействие смолы усиливается, а потому концентрация ее на ткани может быть снижена без ущерба дляэффекта закрепления, в результатечего становится возможным получитьзакрепленную ткань срвершенно мягкой,При употреблении смол, содержащих в своем составе медные соли,и работе с подходящими красителями удается значительно повыситьсветопрочность окрашенных изделий.В некоторых случаях закрепленныетаким образом окраски субстантивными красителями можно с полным,правом отнести к группе прочных.Для упрочнения описанным способом пригодны различные классы субстантивных красителей, а именно:1, Красители, не содержащие в молекуле протравных группировок, например, Прямой синий К (ст. 27 - 4239), Прямой синий (ст, 27 - 4238) и др,2. Красители, содержащие одну или несколько протравных группировок,например, Прямой коричневый Ж (ст. 27 - 4340), Прямой желтый 3 и д .Если в полуконденсате, полученном вышеописанным способом, концентрация металла будет больше,чем это нужно для закрепления нанесенного на волокно красителя, то такой полуконденсат можно смешивать с полуконденсатами, не содержащими металла, и таким образом получать концентрацию окисла металла, нужную для упрочнения красителя,Можно также конденсировать с альдегидами смеси органических оснований и перечисленных комплексных соединений и таким образо м сразу получать полуконденсат с подходящей концентрацией окисла металла.П р и м е р 1 Смешивают 50 г комплексного соединения дициандиамида и медного купороса состава СпЯ 02 С,НХ 4 НО, 58 г формалина 31,4%-го и 1 г хлористого кальция, Смесь нагревают 4 часа на кипящей водяной бане, охлаждают и. готовят 3,0%-й раствор полуконденсата в горячей 5%-й муравьиной кислоте. Этим раствором плюсуют ткань, окрашенную 4% Прямого синего и высушивают на паровом барабане, Обработанная таким образом ткань приобретает хорошую прочность к мылу и к свету. Жесткость ткани умеренная,П р и м е р 2. Смешивают 37,5 г дициандиамида, 12,5 г комплексного соединения из примера 1, 65 г формалина 31,4 о.го и 1 г хлористого кальция.Смесь нагревают 2 - 3 часа на ки пящей водяной бане до получения однородной вязкой массы, окрашенной з темносиний цвет, Смолу растворяют в горячей 5%-й П р е д м е т и з о б р е т е н и я.муравьиной кислоте и разбавляют досодержания смолы 7%, 1. Способ повышения прочностиЭтим раствором плюсуют ткань, окрасок субстантивными красителяокрашенную 4% Прямого синего, и ми на волокнистых материалах пувысушивают на паровом барабане,тем пропитки окрашенного материПолучают хорошую прочность окра-ала водным раствором полуконден, ски к мылу и к свету, сата альдегида с органическими осноПример 3. Приготовляют конден- ваниями, с последующим переводомсат дициандиамида и формалина по полуконденсата в нерастворимое соследующему рецепту: , стояние нагреванием, отличающийсяДициандиамид, 50 гтем, что с целью понижения расхоФормалин 38%-й . . . 63 г да полуконденсата и одновременХлористый кальций 1 г, ного повышения прочности окраски(Адрианов и Кардашев, Прак-к мокрым обработкам и свету притические работы по искусственным меняют растворимый полуконденсат,смолам ипластмассам,1936 гстр.240). полученный при взаимодействии альВарят 4 часа при 85 - 90 и раство- дегида с комплексным соединениемряют в 5%-й муравьиной кислоте. органического основания с солямиРаствор разбавляют до концентра двух- или трехвалентных металлов,ции смолы 7% и смешивают с 7%-м например, меди,раствором конденсата из примера 1 2. Прием выполнения способа пов соотношении 7:3. п. 1, отличпющийся тем, что полуПолученным раствором плюсуютконденсаты, содержащие комплексноткань, окрашенную 4% Анил-корич- связанный окисел металла, смешиневого М и высушивают на паровомвают в подходящем соотношении сбарабане, полуконденсатом органических осноОкраска прочна к свету и мокрым ваний и альдегидов, не содержащимобработкам. металла,