Сепаратор для разделения дисперсных сред

)М. Кл,В 04 В 1 единеи Гасударственный кометеВоввтв йннкотров СССРво делам нэобретеннйн открытнй 23) Приорит 3) Опубликов б) Дата опуб 53) УДК 66.067,5(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СРЕД анию ример Изобретя разде ение относится кния дисперсныхмульсий и аэрозтробежных сил об ору до ед, нап суспензий, э действия цен использовано ческой, микр лях промышл олен в и може пишев ой,иологическности,хими- отрасицинс ко и других ор с писой массив1 ю, трудо вь ную мкую 2 Ь плуатаяетс выш Известен центообежный сепаратор с вращающимся барабаном, внутри которого установлен врашаюшийся тарелкопержатель иО пакет писковых тарелок 1, Дисковые тарелки выполнены с отверстиями и ралиальными пазами, предназначенными пля тогочтобы жипкостной поток отклонялся перпенИ дикулярно по отношению к направлению действия центробежной силы,Центробежныйсепарат тарелками представляет собкрупногабаоитную конструкц в изготовлении и энергоэмкую в эк ции.Целью настояшего изобретения яв снижение энергозатрат сепаратора и ние его производительности. Для этого в предложенном сепараторе барабан установлер неподвижно и на его внутренней стенке укреплены радиально дисковыетарелки, при этом каждая неподвижная тарелка размещена в пространстве между двумя врашаюшимися тарелками, укрепленнымияа.тарелкопержателе. По высоте полостибарабана тарелки чередуются в такой последовательности, что каждая пара тарелок(одна неподвижная и одна вращающаяся) образуют межтарелочное пространство,Устройство для подвода дисперсной среды состоит из ярусно расположенных патрубков прикрепленных тангенциально к барабану,причем каналы для вывода легкой фракциирасположены внутри тарелкодержателя, а каналы для отвода тяжелой фракции-в теле барабана,На фиг, 1 схематично изображен сепаратор разрез ; на фиг, 2 - устройство дляподвода дисперсной среды в его барабан,Сепаратор состоит из барабана 1 с пакетом неподвижных дисковых тарелок 2,врашаюшегося тарелкодержателя 3 с радиалыными 4 и вертикальным 5 каналами для огвода легкой фракции и дисковых вращающихся тарелок 8. Барабан выполнен разъемным ие двух полуц линдрическох Обечаек 7 Неподаиж, ные дискова тарелки 2 распо ожень в коц- аых щелях между вращающимися дисковыми,5 тарелками 8 и образуют вместе с ними межтарелочные полости 8. В челе барабана выполнены каналы 9 и 10 для сбора н вывода иэ межтарелочных полостей 8 концентрированной дисперсной фазы..,ОУстройство для подвода дисперсной фазы а сепаратор соон иэ ярусно расположенных патрубков 11 с каналами 12, прикрепленных тангенцивльно к барабану. Патрубки5 11 подведены к каждой межтарелочной полости.Сепаретор работает следующим образом, Приводится во вращение тарелкодержатель Э с пакетом тарелок 6. Суспензия через . патрубки 11 по каналам 12 поступает одно- Е временно во все межтврелочные полости 8, При твнгенцивльном вводе в барабан исходной суспенэии частицы тяжелой фракции под действием центробежной силы отбрасываются25 к переерии барабана, а взвешенная в жидкости более мелкая дисперснвя фаза поступает в межтарелочные полости, эацолняет их и рвспределяетсл в нрострвнстве между вращающимися и неподвижными тарелками. При перемещении между тв елками слои жидкости смешаютсл относительно друг друга. Твм, где жидкость прилипает к поверхности неподвижной тарелки, скорость ее перемещения равна нулю, в то время квк на поверхности врвшвющейся тарелки ее скорость черомешения равна Фо окружной скорости вращения тарелки Ю = м3, г де сЮ углом л скорость вращения , тврел ки, Я - фиксированный радиус тарелки,В потоке между тарелками возникает поперечный градиент скорости и возбуждается силовое поле подъемных (поперечных) гидродинвмиаческих сил, Напряженность этор а,а,а.аго поля -ф- - -- (Ь - расстояние между тарелками) )больше чем напрлженность7 а % центробежного полл на веллчну - . за счет чего увеличивается сепариоующий эффект. Под действиемпоперечных гидро- динамических сил частицы дисперсной фазы перемещаются (сепарируются) в направлении от поверхности неподвижной к вращавшейся тарелке. С поверхности вращающейся тарелки дисперсная фаза сбрасывается под действием центробежной силы на периферию барабана и по каналам 9 и 10 выводится из сепаратора. Осветленная фракция перемещается к оси тарелкодерщателя и через ра диальные каналы 4 поступает в отводной канал 5 н выводится из барабана.Предложенная конструкция сепаратора позволяет снизить энергозатрвты и иовы- сить его производительность,Формула изобретения 1, Сепаратор для разделения дисперсныхсред, включающий барабан ., размещенныйв нем вращающийся полый тврелкодержательс пакетом дисковых тарелок, устройстводля подвода дисперсной среды и каналы дляудаления легкой и тяжелой фракций, о тл и ч а ю ш и М с я тем, что, с цельюповышени производительности и сниженияэнергозатрат, барабан установлен неподвижно и нв его внутренней стенке укрепленырадиально дисковые тарелки, при этом каждая неподвижная тарелка размещена в пространстве между двумя вращающимися тарелками, укрепленными нв тарелкодержвтеле.2, Сепаратор.по и, 1, о т л и ч в юш и й с л тем, что устройство для подводадисперсной среды состоит яэ ряда яруснорасположенных патрубков, прикг .пленньхтангенцивльно к барабану,3. Сепаратор по п. 1, о т л и ч в юш и й с я тем, что канал для вывода легкой фазы расположен вутри тврелкодержвтелл, в каналы для отвода тяжелой рвкциив Феле барабанаИсточники информации, принятые ао внимание при экспертизе:1. Патент США М 3 56 Э 484, кл. В 04 В 7/00,1971,орре аэ 4786/17 ЦНИИПИ Госуд т Составитель Г, мошкареедактор Л, Жаворонкова Техред Е: Давидович Тирарстве нного по делам ие 3035, Москв ж 794кокиГета Собретений иа,ЖЗБ,Р Г 1 одписнинистровйнаб., д. р П Макаревичое СССР