Установка для переработки массивов

ОП ИСИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 14,07. 75 (21) 2159161/29-33с присоединением заявки1) М. Кл.2В 22 С 21/00 В 02 С 19/ОО Гфвудврвтввнный ввветвт Свввта Мвиввтрвв СССР ввавам вэвбрвтвввв н вткрытвв(45) Дата опубликования описания 09.12,7 А. И. Зазимко, В, И.В, Н, Ященко, Г, Г.С, Н, Товбин, В, С,М, В, Мосенко, В. Е Косенко, В, А, Тютюнник,Соломахов, В, В, Богомолов,Пшеничный, А, П. Бобылев,. Черненко и С. А. ШестопалоАвторыизобретения Трудового Краинститут Знамени непропетровский ор ден металлургическн 1) Заявител(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИВОВ Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно - к оборудованию по переработке вторичных черных металлов и может быть использовано в копровых цехах металлургических заводов и на 5 предприятиях системы Вторчермет.Известна установка по основному авт, св. М 433950 для;переработки массивов, например, чугунных, включающая рабочий орган, который выполнен в виде рамы, в нижней части которой расположена плита с выступом, снабженная приводом для перемещения ее в вертикальном направлении, а в верхней части жестко укреплен клин, расположенный соосно выступу плиты И,Недостатком етой установки является низкая производительность и неудовлетворительное качество готовой продукции, а также то, что установка предназначена для переработки массивов только и виде плит. дал оиэвоукции. 25 Предлагаемое изобретение являетсейшим усовершенствованием, Цель изобретения - повышение прительности и качества готовой прод Это достигается тем, что установка снабжена ползуном, расположенным в верхнейчасти рабочего органа с воэможностью горизонтального перемешенйя от привода ивыполненным ступенчатым с уменьшением высоты ступеней от центра вертикальной осирабочего органа к его периферии, причемкаждая ступень полэуна и плиты рабочегооргана выполнены с пазом, а клин жесткоукреплен на нижней ступени ползуна.На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А ыафиг. 1,Установка состоит из рабочего органа,выполненного в виде рамы 1, в нижней части которого расположена плита 2 с выступом 3 и продольным пазом 4, снабженнаягидроцилиндром 5 для перемещения ее ввертикальном направлении.В верхней части рабочего органа установлен ползун 6 с упорами 7, выполненнымиступенчато для раэдавливания на плиты изложниц разных габаритов, а также укрепленклин 8 для откалывания дна у глухопонныхизложниц и раскалывания плит на куски эазданных размеров. Ползун снабжен приводом9 для перемещения его в горизонтальнойплоскости перпендикулярно продольной осиустановки, с целью смены инструмента,На входе в рабочий орган установленподьемный стол 10, на котором смонтироваены продольный толеатель 11 и поворотныйстол 12. Продольный толкатель 11 снабженкантовальным устройством 13 с наконечником 14 для поворота изложницы с грани 1 Оиа ребро лри раздавливании ее на плиты, На"коиечиик 14 при помощи элеетропривода15 может поворачиваться вокруг горизон тальной,осиИа выходе из рабочего ортана устаноьлеи подвижный стол 16, с которого транспортером 17 и толкателем 18 подаютсянегабаритные куски.Готовая продукция сбрасывается веореб 19, а негабаритные куски толеателем 20 возвращаются для дальнейшей перщмботкиаРазделка изложнию осуществляется ьдва приема, Вначале изложница разделываетася на плоты, а затем - на куски заданных 25габаритоь,- Установеа для пеоеработеи излОжницрабОтаЕт СЛЕдумщИМ ОбраЗОМаИзложнщу, 21 укладывают на поворотный стол 12 подъемного стола 10, а если 3 Оона глуходонная - . ее устанавливают дномвперед,"Приводом 9 ползун 6 перемешается иПодаэт в рабочий орган кАин 8 а которыйустанавливается соосно выступу 3 на плите 32 Затем. изложница продольным толеателемХ 1 перемешается в рабочий орган и устаМьлиьается под клин 8 для откалывания.дна. Плунжером гидроцнлиндра 5 плита 2 свыступом 3 вместе с изложницей 21 ноджимается к клину 8, откалывается дно изложницы, После этого плунжер гидроцилиндра 8 с плитой 2 опускается в исходное положение. Ползун 6 с клином 8 убираетсяиз рабочего ор 1 ана, устанавливается одна 45из ступеней упора 7,Наксеэчник 14 кантовального устройства1.3 продольным толкателем 11 вводится визложницу 21.и приьэд 15 поворачивает еена некоторый угол и устанавливает ее на Юребро ь паз 4 плиты 2 и верхнего упора 7,так, чтобы прикладываемое усилие разрушения было направлено по диагонали изложницы. Плунжер гидроцилиндра 5 поджимает изложницу 21 вместе с плитой 2 к упору 7 Фползуна 6 и, таким образом, разрушает изложницу на плоские массивы.Далее продольным толкателем 11 онисталкиваются с рабочего органа на под вижиый стол 16, сбираются краном и склада р уютсяаНаличие ступенчатых упоров 7 на ползу- не 6 позволяет исключить холостой ход плунжера гидроцилиндра. 5 при раздавливании больших и малых изложниц.Посче раздавливания изложницы нроизьодится раскалывание полученных плоскостей кликом на куски заданных размеров, Чугунный массив укладывается иа поворотный стол 12 и продольным толкателем 11 проталкивается в рабочий орган иа подвижную плиту 2 под елин 8 аЗатем гидроцилиндр 5 поджимает плиту 2 е клину 8. При этом от массива откалывается: мерный кусок, Передвигая его дальше продолж ным толкателем 11 и поджимая е клину 8 через определенные интервалы длин, получаем мерные еуЬкц которые этим же толкателем нос" ле иолиого раскалывания плиты выталкиваю - ся из рабочего органа на подвижный стол 16, откуда они, если соответствуют заданным размерам, сбрасываются в короб 19. Если куски нуждаются в дальнейшей переработке (негабаритные), они толкателем 18 подаются на транспортер 17 и транспортируйся и толкателю 20, а затем толкателем 20 перемещаются на поворотный стол 12, где поворачиваются на 90 и толкателем 11 задаются ь рабочий орган под клин 8,После раскалывания кускоь на габаритяые размеры толкателем 11 они выталкиваются нз рабочего органа на подьвеный стол 16 и далее ь короб 19.Формула изобретенияУстановка для переработки массивов поавт. св, М 433950, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и качества готовой продукции,устаноька снабжена ползуном, расположенным в верхней части рабочего органа с возможностью горизонтального перемещения отпривода и выполненным ступенчатым с уменьшением высоты ступеней от центра вертикальной оси рабочего органа к его периферии, причем каждая ступень ползуна и нлита рабочего органа выполнены с пазом, аклин жестко укреплен на некией ступениползуна,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР Ио 433950, кл, В 22 С 21/00, 1963,едактор Ж С НОГО ком из Обрете)КБ, 7 Х/1 Р ТиИпи фосуддрнтвлд 113 О 35, Москва ь В. Черненкохрен.М. Кепем еш Корректор М. Демчи Подписноеитог Соила МннисцюБ ССкий и открытий аушскай:наб., д. 4/б