Уплотнитель волокнистого материала

Ватеч" .-, :,ескаее явщиату.ка МЬя й 1 Союз Советских Социалистических Республик/28-1 с присоединением ааявк осударственнай комитетСовета Министров СССРпо делам иэоорвтенийи открытий 3) Приоритет3) Опубликова 1,77Бюллетень %43 ия описания 29,11,77,72) Авторы изобретенн В.Д. Матчанов едоров, А Д Глу Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеро железнодорожного транспорта(21) Заявител 54) УПЛОТНИТЕЛ КНИСТОГО МАТЕРИАЛА Это достиг Изобретение относится к области сельскоэле енты в ме х в сторону, против Для лучщег ностью лопасте в виде зубцов выполнена соснфиг, 1,Уплотнитель содержит загрузочную ка меру 1, расположенные под ней полые валики 2, которые установлены с образованием рабочей шели 3 для прохода матери ла, Каждый валик 2 имеет металлический корпус 4, на наружной поверхности кото О го посажена эластичная. втулка 5,выполненая, например, из резины. Полые валики по обраэуюшей имеют перемычки 6 с паз ми 7, в которых расположены захватывак- шие элементы 8, закреплещье на валах 5 9, причем захватываюшие элементы уста я, аразэлеменачительет констнпени ювозяйственного машиностроения, а именно хлопкоуборочной и хлопкоперерабатываюей технике.Известно устройство для уплотнения воокнистого материала, в состав которого входит загрузочная камера расположенные шд ней полые валики с пазами на поверхности, установленные с образованием рабочей щели для прохода материала, и расположенные в пазах захватывающие элементы, закреплепые на валах, установленных внутри каждого валика со смешением в сторону, противоположную направлению движения материала.Известный уплотнитель недостаточно надежно захватывает хлопок-сырец и эавоит его в рабочую щель, что приво еравномерности процесса уплотнени мешение дополнительных заводяцих ов в верхней части уплотнителя эн о увеличивает габариты и усложня кцию. 11 елью изобретения является поэффективности процесса уплотнения ется тем, что захватывающиеиены в виде лопастей, адополнительное смешение воположную рабочей щели.сцепления волокна с поверхони имеют на концах зацепыили шеток. Каждая лопастьавной из материалов разнойэтом часть лопасти иэ боатериала примыкает к валу,зображен предложенныйа фиг. 2 - разрез А-А налены внутри каждого полого валика 2 со смещением в сторону, противоположнуюнаправлению движения материала.Захватывающие элементы выполнены в виде лопастей 10, входящих в пазы 7. Лопасти 10 на концах могут быть снабжены зубцами 11 различной конфигурации(овальной, заостренной, прямоугольной, тонких нитеобразных элементов, расположенных сплошной линией или пучками).1 ОЛопасти 10 могут быть выполнены составными из жесткой металлической части 12 и эластичной части 13, например пластмассы.Устройство также содержит контейнер14, который представляет собой эластичную оболочку 15, расположенную на барабанах 16, подпружиненных элементами кручения 17. Уплотнитель снабжен приводом18, который включает приводную цепь 19, 20 взаимодействующую со звездочками 20-22 и источником энергии - .электродвигателем 23. С помощью валов 8 полые валики 2 кинематически связаны с корпусом уплотнения 24. 25Устройство работает следующим образом.Хлопок поступает в загрузочную камеру1 и попастями 10 захватывающих эпементов 8 направляется в рабочую щель 3, Лопасти 10 в рабочей щели 3 уходят внутрь полого ЗО валика,2 и не мешают выходу хлопковой массы,и поступлению ее в эластичнуюоболочку 15 контейнера 14, По мере поступления хлопковой массы эластичная оболочка 15 раскручивается под действием веса З 5 хпопка и сап трения попых вапиков 2, преодолевая при этом сопротивление пружин кручения 17, В рабочей щели 3 под действием озахватывающих элементов 8 хлопковая масса деформируется и в уплотненном состоя нии поступают в контейнер 14. Так как лопасти 10 в рабочей щели перемешаются внутри эластичных полых валиков, 2, то процесс уплотнения хлопка происходит без повреждения семян. 45 Применение в таком сочетании взаимно расположенных уплотняюийп и заводящих элементов позволяет активизировать процесс завода хлопка в рабочую щель, сохраняя при этом простоту устройства и компактность. Захватывающие элементы 8 не требуют привода, так как приводом для них служат полые валики 2, в пазах которых лопас ти совершают возвратно-поступательное движение. Благодаря наличию на концах лопастей зубцов захват хлопка из загрузочной камеры происходит активно. Формула изо бретение1, Уплотнитель волокнистого материала, содержащий загрузочную камеру, расположенные под ней полые валики с пазами на поверхности, установленные с образованием рабочей щели для прохода материала, и расположенные в пазах, захватывающие элементы, закрепленные на валах, установленных внутри каждого валика со смещением в сторону, противоположную направлению движения материала, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса уплотнения, захватывающие элементы выполнены в виде лопастей, а их валы имеют Ьопрлнительноесмещение в сторону, противоположную рабочей щели.2. Уплотнитель по п. 1, о т л и ч а н- ш и й с я тем, что для лучшего сцепления волокна с поверхностью лопасти последняя имеет на конце зацепы, например зубцы или щетку.3. Уплотнитель го и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что каждая лопасть выполнена составной из материалов разной жест- кости, при этом часть лопасти из более жесткого материала, примыкает к валу.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент СССР М 285661, кл. А 010 89/00, 1969.580856Фиг,Составитель Л. МихайловаРедактор АБерТехред 3. Фанта 1 Корректор Д. МельниченкоЗаказ 4449/5 Тираж 756 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССов СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4