Установка для термообработки дисперсных материалов

О П И С А ЙЪ 1 - Е= ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советокик Социалистически к РЕСпубликаецаретаеааыЯ аеаатеталлета 1 Яаааетрее ВВаРае ааааа азебретеааЯа етарытая оритет вано 05.11,77.Бтоллетень Эй 41ликования онисаиия 06.1277(71) Заявител Красного Энам Ленсовета(5 ОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобре мообработ в гидроме мическ ой ности Извест ки диспер вращающий цом, раэм ца на рас метра бар груз оч иом т еплообме чи осажде на за подике терэовано ной, хи- ьааен-.5 тение относится к тех ки и может быть испол таллургической, цемен и других отраслях пром на установка для термообработсных материалов, содержащая ся барабан с подпорным кольещенныа от загрузочного торстоянии, равном 0,5-1,2 диа абана, и подсоединенный к зау торцу последнего циклонный ниик-осадитель с течкой пода- иного материала внутрь барабапориое кольцо 111.работает следующим ик рю е аемый материал поданый торец барабанаеднего до подпорного Юяют сушку материалаеплоносителем.иэ барабана материклонный теплообменозвращается затем побана эа подпорноеения дальнейшей тер к от абан егоральны родк ах аметра ель н ольц равестной установк ность распределе явя Эта установкаобразом.Термообрабатывют через загрузочи на участке послкольца осуществлв противотоке с тУносимый газомал поступает в циник-осадитель и втечке внутрь баракольцо для проведмообработки.Недостатком изляется неравномер материала по сечению и длине барабанав зоне сушки, что снижает интенсивность процесса термообработки,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса термообработки.Это достигается тем, что на участке внутренней поверхности барабана,ограниченном подпорным кольцом, укреплены в шахматном порядке пересыпные полки, разделенные на ряды кольцевыми перегородками, а теплообменносадитель соединен с загрузочным тоцом барабана с помощью гаэоотводящего патрубка,Кроме того, полки в н четных. рядахрасположены с шагом, меньшим в двараза по сравнению с шагом в четных рядах, составляющих, преимущественно45 С.Свободные концы поло огнуты подуглом 30 к радиусу бар а и высота полок составляет 0,3 диаметра,перегиб полок в нечетных рядах размещен от внутренней поверхности барабана на расстоянии равном 0,2 его диаметра, а в четных рядах - 0,07 этойвеличины.Предпочтит о, что цент еотверстия в к евых перегоимеют диаметр вный 0,6 дибарабана, а газоотводящий патрубокимеет проходное сечение, составляющее.О, 36 от сечения барабана ца его загрузочном торце,На фиг. 1 схематически изображена 5предлагаемая установка в продольномразрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг,1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Установка содержит барабан 1, подпорное кольцо 2, загрузочное устройство 3, винтовую спираль 4, пересыпные полки 5 и б, кольцевые перегордки 7, газоотводящий патрубок 8, теплообменники-осадители 9 и 10, течку 11 и электРофи.ьтр 12, 5Подпорное кольцо 2 размещено от загрузочного торца барабана 1 на расстояния, равном 0,5-1,2 диаметра барабана 1. Полки 5 (в четных рядах) расположены с шагом, составляющим 45 , а 33 полки б (в нечетных рядах) с шагомоР составляющим 22,5 . Концы полок 5 и б отогнуты под углом 30 к радиусу барабана 1 и высота полок 5 и б,составляет 0,3 его диаметра. Перегиб полок б раэ мещен от внутренней поверхности барабана 1 ца расстоянии, равном 0,2 его диаметра, а перегиб полол 5 - 0,07 этой в личины. Центральные отверстия в перегородках 7 имеют диаметр, равный 0,6 30 диаметра барабана 1. Гаэоотводящий патрубок 8 имеет проходное сечение, составляющее 0,36 от сечения барабана 1 ца его загрузочном торце.Установка работает следующи;л образом.Термообрабатываемый материал, например гидроокись алюминия, при помо щи загрузочного устройства 3 подают во вращающийся барабан 1, где он пе ремещается винтовой спиралью 4 и по ступает ца пересыпные полки 5 и б, обеспечивающие его распределение по сечению барабана 1. Перегородки 7 препятствуют осевому перемещению материала вдоль стенки барабана 1.45Высушенный материал выносится теплоносителем через патрубок 8 в теплообменники-осадители 9 и 10 и иэ них по течке 11 поступает в барабан 1 за подпорное кольцо 2 для последующейЖ термообработки.Осажденный в электрофильтрах 12 материал поступает также в течку 11 и затем по цей - эа подпорное кольцо 2.ИКонструктивные особенности сушильной части барабана 1 позволяют равномерно распределять материал по сечению барабана. Использование газо- отводящего патрубка 8 уменьшает осаждение материала по пути пылегазового потока.Формула изобретения1. Установка для термообработкидисперсных материалов, например гидроокиси алюминия, содержащая вю и бщ йся арабан с подпорным колья вращаазмкольцом,р ещенным от загрузочного торца нарасстоянии, равном 0,5-1,2 диаметрабарабана, и подсоединенный к загрузочному торцу последнего циклонныйтеплообменник-осадитель с течкой пода.чи осажденйого материала внутрь барабана за подпорное кольцо, о т л и"ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процес-.а термообрабстки,на участке внутренней поверхности барабана, ограниченном подпорным кольцом, укреплены в шахматном порядке.пересыпные полки, разделенные ца ряды кольцевыми перегородками, а теплообменник-осадитель соединен с загрузочным торцом барабана с помощьюгаэоотводящего патрубка.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что полки в нечетныхрядах расположены с шагом, меньшим вдва раза по сравнению с шагом в четных рядах, составляющим, преимущественно, 45 ф.3. Установка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что свободнывеконцы полок отогнуты под углом 30 крадиусу барабана и высота голок составляет 0,3 его диаметра, перегиб полок в нечетных рядах размещен от внутренней поверхности барабана на расстоянии, равном 0,2 его диаметра, а в четных рядах - 0,07 этой величины.4. Установка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что центральныеотверстия в кольцевых перегородкахимеют диаметр, равный 0,6 диаметра ба"рабана.5. Установка по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что газоотводящий,патрубок имеет проходное сечение, состав.ляющее 0,36 от сечения барабана наего загрузочном торце.Источники информации, принятые вовниманиепри экспертизе:1. Заявка М 1755788, кл. Р 27 В7/00, 1972, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.579522 Рог. 1 Риг Я Составитель В, ВакарРедактор М. Васильева Техред М,Левицкая Корректор С.шекмар ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,ф аказ 4382/0ЦНИИПИ Государсц по113035, Мос Тираж 768венного комитеелам изобретенва, Ж, Рауш ПодписноеСовета Министрови открытийая наб., д. 4/5