Устройство для изготовления спиральных пружин из металлической ленты

(11) 579080 Союз СоветскинСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, саид-ву 22) Заявлено 05,1с присоединением(23) Приоритет(43) Опубликован 1,75 (21) 2186718/25-12заявки Ж(5) М. Кл. В 21,г 3 Гасударственный ноинтет Соаата Инннстров СССР по делам необретеннй и аткрытнй5.11.77 Бюллетень4 53) УДК 621778 (088.8 5) Дата опубликования описания 18.11.77 2) Авторы изобретени, Афанасье В. Ф. Смирно 7) Заявител Всесоюзный научно-иссле механизации и техник вательский институтполива 54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ пруж 25 мого Изобретение относится к технике изготовления спиральных пружин из металлической ленты, широко применяемой во многих отраслях машиностроения.Известны устройства, в которых навивают пружины из металлической ленты вручную ипи на токарном станке, причем отдельные куски пенгы - на оправку с прокладкой между витками двух проволок,Однако такие устройства малопроизводительны и не дают достаточной точности при выдерживании расстояния между витками иныИзвестен также станок дпя свертывания снирапьных пружин,в котором применен принудительно вращающийся подпружиненный роик, взаимодействующий с кулачком и двумя призмами, одна из которых неподиижна а другая подвижна, подпружинена и взаимодействует с купачком 11.Данное устройство содержит формующие эпементы основание направляющий канап и механизм подачи ленты,В станке, кроме привода на движение заготовки, имеются сложные купачковые при 2воды у двух активных формуюших элементов,причем для изготовления спиральных пружиннеобходимо иметь мернуюзаготовку, а чтобы поставить ее на станок, требуется разборка всего устройства,При изготовпении пружин разного диаметра надо заменять куначки,Ь1 ель изобретения - упрощение конструкции устройства,щ Дпя этого формуюшие элементы закреплены неподвижно на основании и каждая ихрабочая плоскость распопожена под угломк направляющему канапу гак, что перваяплоскость деформирующая ленту на постоян 15 ный радиус, расположена под углом фКа наименьшая сумма углов между двумядругими плоскостями, развивакхцими ленту на величину, равную шагу пружины, составляет ф и равна верхнему предепьномуа3) значению угла между второй и грегьей плоскостями, причем угол между третьей плоскостью и направляющим каналом в О 18 разменьше КНа чертеже изображена схема описываеусгр ойства.Усгрэйсгвэ для изготовления спиральныхпружин состоит из эсцэвания 1, формуюшихэлементов 2-4, установленных на основаниинеподвижно вэ время процесса навивки,Последние имеют рабочие плоскости 5-7,каждая из которых расположена пэц угломк направляющему каналу 8, образованномуосцованием 1 и клиновидным элементом 4.Металлическая лента 9, и одлежацая свер гывянию, подается по каналу при помощи роли Окэв 10 и 11.Перваяплоскосгь 5, деформнруюшая лентуна постоянный радиус, расположена к направляющему каналу под углом Р, которыйОсоставляет - л, или 135 . Две другие 15плоскости 6 и 7, развивающие ленту на величину, равную шагу дружины, составляютмежду собой угэл с равный углу а а угол%между плоскостью 7 и направлюощимканялэм составляет -- в , или 10-20. 20л" йР9 авРаботает устрэйство следующим образом.Металлическая лента 9 пэдается тянущими роликами 10 и 11 по направляюпемуканалу 8, На выходе из направляющего квнала пента взаимодействует с плоскостью 5 25неподивжного элемента 2 и завивается наи ос т оянный радиус. При дальнейшем движении ленты виток с постоянным радиусомпроходит у неподвижной плоскости 6 элемента 3, касается его в определенной точке ЗОи затем подходит к наклонной плоскэсги 7элемента 4, опирается на нее и развивается ня величину зазэрв между витками,т. е, шага пружины. При увеличении диаметра витков пружины в процессе навивки ее Мконтакт с элементом 4 перемешается вверхпо наклонной плоскости 7 с углом 10 о20, что ооеспечивает зазор между витками,При достижении заданного количества витков нявитая пружина огрезается. Элемент 2надвигается на ленту, взаимодействует срежущей кромкой элемента 4, отрезает пружину ог рулона и возврашается в исходноеположение. После этого процесс навивки45пружины повторяется.Необходимая величина зазора междувитками пружины достигается изменениемугла сС,Регулируя расстояние А нри настройке,изменяют диаметр пружины,На этом устройстве, кроме пружин с и осгоянным шагом, можно изготавливя гь пружины с прогрессивно возрастающим или убывающим шагом, изменяя уцэпи регулировкой положения плосоксги 6,Использование трех неподвижных элементов с рабочими плоскостями, расположенными под определенными углами к направляющему каналу, выгодно отличаег предлагаемое усгр ойства от прототипа, твк как упрощает его конструкцию, обеспечивает изготовление пружин из рулона со сходящимися и расходящимися витками различного диаметра и с необходимым зазором между нимиФормула изобретенияУстройство для изготовления спиральных пружин из металлической ленты, содержащей закрепленные на основании формующие элементы, направляющий канал,Собразованный основанием и одним из формующих элементом, и механизм подачиленты, о т л и ч в ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции, формующиеэлементы закреплены на основании неподвижно и каждая их рабочая плоскость расположена под углом к направляющему каналугак, что первая плоскость, деформирукяцаяленту на постоянный радиус, расположенапод углом фГ а наименьшая сумма угловмежду двумя другими плоскостями развивающими ленты на величину равную шагупружины, составляети равна верхнеа,му предельному значению угла между второй и третьей плоскостями, при этом уголмежду третьей плоскостью и направляющимканалом в Ьраз меньше,йПриоритет установить от 26 июня 1972и о дате подачи заявки % 1 801 65 9.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССРЪ 141131, В 21 Р 3/02 1965, 5 7 9080Составитель В. БулкинРедактор А. Мурадян Техрел В. Куприянов Корректор С. ГарасинякЗаказ 4297/15 Тираж ф 080 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4