Устройство для измельчения материала

ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУц ЬУ 8104 Союз СоветскмСоциалистицескихРеспублик(45) Дата опубликования описания 26.01.78(51) М Кле В 02 С 18702 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений. и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬ Изобретение относится к технике измельчения материалов, в частности влажных глин, паст, и может быть использовано на любых предприятиях, занятых подготовкой и последующей обработкой липких смесей.Известны устройства для измельчения материала, которые содержат ножи в виде полос из листовой стали с острым лезвием, кинематически связанные с приводным механизмом 11.Однако таюие устройства отличаются значительными габаритами и энергоемкостью и не обеспечивают необходимого качества измельчения материала.Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения материала, содержащее две расположенные одна над другой рамы с ножевыми пластинами, Ножевые пластины установлены параллельно одна другой острием вверх и укреплены поочередно на рамах, приводимых в возвратно-поступательное движение в противоположные стороны посредством кривошипных механизмов. Между ножами имеются неподвижные зубчатые рейки 12.Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не может измельчать липкие влажные материалы. Это связано с тем, что в процессе резания (внедрения ножа в массу липкого материала) происходит налипание материала на ножи и выпускные отверстия,Цель изобретения - осуществление возможности измельчения липкого материала.ь Достигается это тем, что устройство снабжено упругими элементами, преимущественнопружинами, на которых установлены рамы,причем ножевые пластины одной рамы расположены во взаимно пересекающемся направ 10 ленни по отношению к ножевым пластинамдругой рамы, а привод выполнен в виде рядакарданно-кулачковых механизмов, смонтированных по периметру рам.На чертеже схематически показано пред 15 лагаемое устройство.Устройство для измельчения материала содержит две расположенные одна над другойрамы, установленные на упругих элементах,преимущественно пружинах 1. Каждая из рам20 выполнена в виде двух продольных полос 2,между которыми жестко закреплены поперечные ножевые пластичны 3. С наружной стороны каждой из продольных полос 2 размещеныдве полки 4. Рамы расположены одна под25 другой таким образом, что их ножевые пла.стины 3 находятся во взаимно пересекающихся направлениях, образуя решетку, котораяразмером ячеек лимитирует размеры частицлипкого материала после измельчения. По периметру рам в подшипниковых узлах смонтированы семь карданных валиков 5, каждый из которых снабжен двумя кулачками 6, находящимися против соответствующих полок 4. Вместе с тем, противоположные кулачки 6 одной пары валиков 5, имея одинаковое положение рабочих выступов, вывернуты на 180 относительно кулачков другой пары валиков, Карданные валики 5 связаны через клиноременную передачу 7 с электродвигателем 8, устагновленным на станине.Работает устройство следующим образом.Липкий материал из бункера питания поступает на ножевые пластины 3. При включении в сеть электродвигателя 8 посредством клиноременной передачи 7 приводятся в действие карданно-кулачковые механизмы. В результате этого рабочие выступы одной из пар противоположно расположенных кулачков 6 карданных валиков 5, опираясь на полки 4, .отжимают в крайнее нижнее положение одну из рам с ножевыми пластинами 3, при этом пружины 1 рамы сжимаются, Одновременно с равномерным движением вниз одной рамы с ножевыми пластинами 3, другая рама, находившаяся до этого в крайнем нижнем положении, соскакивает с выступов другой пары противоположно расположенных кулачков карданных валиков.с ускорением, обеспечиваемым жесткостью пружин, и перемещается в крайнее верхнее положение, В результате у - коренного перемещения рамы в крайнее верхнее положение происходит внедрение ножевых пластин 3 в липкий материал, При следующей половине оборота карданно-кулачковых механизмов происходит повторение поступательных движений рам. Ножевые пластины одной рамы, которые внедрились в липкий материал, при движении в крайнее нижнее положение увлекают липкий материал за 4собой, а ножевые пластины другой рамы, производящей поступательное движение в верхнее положение, внедряются в материал,При дальнейшем вращении карданно-куь лачковых механизмов циклы движения рамповторяются, и разрезанный на прямоугольные бруски материал сбрасывается для дальнейшей обработки. Таким образом, работа предлагаемого устройства основана на вибро инерционном принципе резания (измельчения) материала.Конструкция устройства для измельченияматериала путем высокого ускорения резания и выхода непосредственно после рам позволя ет исключить залипание рабочих органов,Формула изобретения Устройство для измельчения материала,20 содержащее две расположенные одна наддругой рамы с ножевыми пластинами, привод,отличающееся тем, что, с целью осущесгвления возможности измельчения липкого материала, устройство снабжено упругими эле 2 З ментами, преимущественно пружинами, на которых установлены рамы, причем ножевыепластины одной рамы расположены во взаимно пересекающемся направлении по отношению к ножевым пластинам другой рамы, а30 привод выполнен в виде ряда карданно-кулачковых механизмов, смонтированных по периметру рам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе351. Авторское свидетельство СССР Мо 265766,кл. В 28 С 1/18, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Мо 28722,кл. В 02 С 18/02, 1931.Тиракомитета Созобретений тЖ, Раушск Изд.863 осударственного по девам 113635, Москва, 8355НП ета Министров СССоткрытийая наб., д. 4 Я МОТ,ский филиа Составитель Г. Иеласов ктор Т. Кузьмина Техред И. Михайлова