Литейный сплав на основе алюминия

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. С 22 С 21/12 2) Заявлено 03,05.7 присоединением эая 21) 2356743/О н Государственный коинт Саввтв Инннстров ССС по делам нзебретеннй н открытий(53) 669.71537426732952961781 (088.8) 5) Дата опубликования описания 02.11.77 72) Авторы изобретения А. В. Мельников, Н. П. П. Прудовский, Л(54) ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ О 2-15 му ш 5 -6 0,2 -0,5 0,1 -0,2 МедьМвргвне Хром Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к литейным сплавам нв основе алюминия, предназначенным для изготовления сложных фвсонных отливок,Известен литейный сплав 1 1 нв основе алюминия, содержащий, вес, %;Медь 5 -6,5Марганец 0,15 0,5Титан 0051-0,3Хром -0,25Кадмий 0,05 -0,2Алюминий Остальное .Однако механические свойства известного сплава недостаточно высоки, Так, предел прочности, предел текучести и относительноеб удлинение образцов, вырезанных из отливки, соответственно равны 32 - 43 кгс/мм3 24 -28 кгс/мм" и 2 -8%.Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемо-р 0результату является сплав 121 следую-его состава, вес. %: Постников, Г. С. Лукьянов, Шевченко и В. Н. Пурлущкин Кадмий 0,05-0,2Титвн 0,1 -0,3Цирконий 0,1 -0,5Железо ао 01Алюминий Остальное.Сплав на отдельно отпитых в кокильобразцах имеет следукнцие свойства,Предел прочности, кгс/ммф 40 - 50Относительное удлинение % 2 - 6Горячеломкость (ширина кольца,при которой образуетсяпервая трещина), мм 111 едоствтком сплава является сильныйразброс значений механических свойств иотносительно низкий уровень гарантируемыхмеханических свойств. Кроме того, поскольку в сплаве допускается наличие железа неболее О, 1% то при приготовлении сплавадолжны использоваться шихтовые материалывысокой чистоты,Целью изобретения является созданиетакого сппавв нв основе алюминия, которыйобладал бы высоким уровнем механическихсвойств без ухудшения литейных свойствпо сравнению с известными сплавами.577246 кость и в кокиль - заготовки образцов длямеханических испытаний, Заготовки подвергают термической обработке (нагрев подзакалку по двухступенчатому режиму;535+ 5 фС, 9 ч. +545+5 С, 9 чзакалка вводу и последующее старение при 170 +5 С, 6 ч,В табл. 1 приведены химический состав приготовленных сплавов и их содержание, вес.В табл, 2, приведены свойства предложенного сплава.Из анализа приведенных данных видно,что предложенный сплав обладает высокимии стабильными механическими свойствамии не уступает известным сплавам по показаниям горячеломкости, При приготовлениисплава допускается использование дешевыхсортов алюминия.Таблица 1 МедьМарга- нец Цирконий Железо Кадмий Титан Хром Бор Алюминий 5,76 0,645,25 0,4 6,1 052 038 021 031 018 027 0 11 028 О 13 033 О 16 030 О 15 Таблица 2 8,6 - 5 3,3 - 7,6 3,5 - 7,0 40-72 12,5 - 15,12,5 - 15,9,5 48,0 -5 20 ла изобрете олни тел тношени о содержит комноненто юще р при с вес, %:5 0,4 0,2 0,07 0,25 1. Литейный спл 6,3 0,8 0,4 0,25 0,35 ключ ающи итан, цир щ и й с я табильноседьарганом ний и жеем, что прочнос й техно с целью повышениных свойств приогичности сплава,Кадм Тита 60 нен ыс ох 3Для этого в сплав на Основе алюминия,содержащий медь, марганец, хром, кадмий,титан, цирконий и железо, дополнительновведен бор при следующем соотношении компонентов, вес. %:5Медь .5- 63Марганец 0,4 - 0,8Хром 0,2 - 0,4Кадмий 0,07 - 0,2 5Титан; 0,25 - 0,35 10Цирконий 0,1 - 0,2Железо0,3 - 0,5Бор 0003 - О 07(Алюминий Остальное.Соотношение суммы марганца и хрома к 1 бжелезу должно быть 1,7 - 2;2,Сплав приготавливают в электропечи сопротивления в графитшамотном тигле, отливают в песчаные формы пробы на.горнчелом-;90 в на основе алюминия, 55 рганец, хром, кадмий, лезо, о т л и ч а ю -0,47 0,003 Остальное 039 0004042 0006: Составитель Л. ШевелеваРедактор Т, ФадееваТехред С Беца Корректор И.Гоксич Заказ 3547/21 Тираж 766 Подписное ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент г. Ужгород, улПроектная, 4 Цирконий 0,1 -092 Железо 0,3 0,5 Бор 0,003-0,07 Алюминий Остальное 2. Сплав по п. 1, о т л и ч а ю ш и й - 5 ся тем, что соотношение суммы марганца и хрома к железу должно быть 1,7 - 2,2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР К. 320548, кл. С 22 С 21/00, 1972 2, Литейное производство, 1974, % 10,с. 8-9.