Способ графитации лент из углеродсодержащих волокнистых материалов

(45) Дата опубликовании описания 25,10,77(5 Ц М. Кл. 001 Г 11 ЛО Государственный номнтетСовета Министров СССРво делам изобретенийн открытий(54) СПОСОБ ГРАФИТАЦИИ ЛЕНТ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАШ 11 Х ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к области получения графитированных углеродсодержащих волокнистых материалов.Известен способ термообработки углерод- содержащих волокнистых материалов в инерт-а ной среде, за счет подачи инертного газа в камеру термообработки. Нвгревание углеродистого материала ведут при пропускании электрического тока непосредственмо через обрабатываемый материал, предварительно проводят его карбонизацию ддя придания ему достаточно низкого сопротивления 1 .В соответствии с другим способом 2), термообработке подвергают и не карбонизованный углеродный волокнистый материал,Недостаток этих способов в том, что для создания нейтральной атмосферы в камере термообработки расходуют большое количество инертного газа, причем для регулирования его подачи требуется специальная газорвспределитедьная аппаратура. Кроме того, тепло охдаждвемого материала не используется.Прототипом изобретения является способ Графитации лент из углеродсодержащих 2волокнистых материалов в защитной атмосфере контактированием лент, входя 1 их, в камеру нагревания с выходящими из нее дента- ми 3), Однако этот способ не обеспечивает защитной атмосферы на выходе графцтироввнного материала.Ведь данного изобретения - экономия тепла и использование летучих продуктов для защитной атмосферы.Это обеспечивается тем, что ленты перемещают в противоположных направлениях и приводят в контакт по нх плоскостям (см. чертеж )Согласно свособу ленты 1 и 2 пз углеродсодержащего волокнистого материала перемещают в двух взаимно прогивоподожньтя направлениях. При этом участок нетермообработанной ленты по мере перемещения через камеру термообрвботки нагревается за счет тепла, отдаваемого соприквсакнцйм= ся участком термообработанной денты 2, перемещающейся в противоположном напрвв" дении (слева направо), Лента 1 по мере НЮРАМ рева карбониэируется, а выдедяютциеся ле тучие поступают в патрубок 3, обеспечивай573514 4рина ленты 2 в канапе 10 превышает ширину термообработанной ленты .1 ас другого конца устройства в канале 4 ширина подавр емой ленты 1 превышает ширину ленты 2.П ример.Термообработке подвергают предварительно термообработанный на воздухе при темпе ратуре 290 С внскозный войлок, ширина полотна которого составляет 600 мм, а его о толщина -, 6 мм, Содержание углерода 51%,В таблице приведены параметры процессатермообработки и характеристики графитированного материала по нредлвгаемому и известному способу. 4 40 99,0 500 Предлаг 80 99,2 3 150 99,0 звестный 2 00 72 0 90 ф о Таким образом, при осуществлении способа графитации лент из углеродсодержа щих волокнистых материалов защитная атмосфера создается эа счет выделения летучих продуктов, которые, просачиваясь через обработанный материал, создают защитную атмосферу с обоих концов камеры термо 5 обработки. При этом отпадает необходимость в применении газа и специальных газо- распределительных устройств, а тепло охл мого материала не теряется, а испольдля нагрева холодного материала, бо стен С ПОСО жащих во атмосфе в систе о тли экономии продукто пере ях и аждаезуетси 3при этом защитную атмосферу в канале 4. В свою очередь термообработвнная лента 1, пройдя камеру термообрвбожи, содержащую графитовые переходники 5 и 6 и нагрователь 7, выложенную сажевой или волокнистой теплоизоляцией 8 и заключенной в кожух 9, аккумулированное тепло контактной теплопередвчей отдают соприкасающемуся с ней.участку нетермообработанной ленты 2, при этом защитная атмосфера в канале 10 создается леучнми, выделяющимися из ленты 2, В результате протекания в процес се термообработки термохимических усадок волокнистого углеродистого материала шиб графитации лент из углеродсодер локнистых материалов в защитной ре контакти ров анием лент, входящих му нагревания с выходящими из нее, ч а ю щ и й с я тем, что, с пельютепла и использования летучих в для защитной атмосферы, лентыют в противоположных направлениводят в контакт по их плоскостям.57 3514 иге ан Заказ 3718/2 ЦНИИПИ1130 лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная 5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент франции М 1382454 кл.В 29 У, 1964. Сос едактор ф. Антонова ТехТираж 558 дарственного коми по делам изобре 5, Москва, Ж 35, б2, Патент США М 3367640,кл. 263-3,1967.3. Патент США М 3540848,кл. 23-209.3,1 967. Девнина Корректор А Лакида Подписное а Совета Министров ний и открытий ушская наб., д, 4/5