Устройство для чистового и упрочняющего поверхностного пластического деформирования цилиндрических деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ Соиоз Советсыик Социалистических Республик(22) Заявлено 01,0872 (21) 1818875/08 с присоединением заявки лв Яееулеретеенный неантетВееетн Мнннетрее ВВВРие аенаа неебретепнВн открытиЯ(45) Дата опубликования описания 261077(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОГО И УПРОЧНЯЮЩЕГОПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯцилиндРических детАлей оси, скрепляющиеся с осью"иэделия подуглом самоподачи 21 .Однако это устройство не обеспечивает самоэатягивания изделия, поэтому детали загружают вручную,Цель изобретения - повышение производительности, расширение диапазона обрабатываемых изделий, снижениезатрат мощности, упрощение конструк 10 ции и повышение надежности устройства.Для этого в предлагаемом устройстве каждый валок имеет рабочую изаходную части, выполненные соответственно в виде цилиндрической и конической поверхностей, а оси валковвыставляются под углом к направлениюдвижения изделия таким образом, чтоони образуют пространственный конус,р) вершина которого расположена вверхот цилиндрической поверхности валкапричем величина тангенса угла конуса, образованного осью валка и направлением движения иэделия должна25 быть меньше или равна коэффициентутрения материалов изделия и валка,чтобы обеспечить условие самоэатягивания иэделия в валки.Такое выполнение устройства обес 30 печивает непрерывное прямоточное Изобретение относится к упрочнению металлов давлением и предназначено, в частности, для наклепа цилиндрических изделий, например поршневыхпальцев двигателей внутреннего сгорания,Известен автоматический станок длячистовой и упрочняющей обработки, сосфгоящий из загрузочного и выгрузочногоустройств и обкатной головки. Сепаратор доформирующих роликов обкатной голови выполнен перемещающимся вместес роликами в осевом направлении относительно нажимного конуса под действием усилий деформирования или привода, например гидроцилиндра с регулируемым давлением в рабочих полостях 111Известный автоматический станокимеет малую производительность, связанную с вводом и выталкиванием заго.товки, кроме того, большие потеримощйости на привод роликов через нажимный корпус требуют больших затрат мощности,Наиболее близко к изобретению уст. ройство для бесценрового накатывания роликами, ориентирующими закрепляющими и вращающими изделия и имеющимидвижение изделий при их обработке инепосредственную выдачу готовых изделий беэ использования выгрузногоустройства, исключает потери времени на вспомогательные операции, а также позволяет расширить диапазон обрабатываемых деталей.На чертеже изображено описываемоеустройство,Оно содержит механизм 1 загрузки,например в виде транспортера-ориентатора, который может подавать иэделияраэлйчной длины и диаметра направляющий лоток 2, выполненный в виде трубки, соединяющей механизм загрузки свалковым механизмом, состоящим иэдвух валков 3 и 5, оси которых установлены неподвижно, и подвижноговалка 5, ось которого может перемещаться параллельно самой себе прижимной механизм, состоящий иэ пневматического цилиндра 6 и привода 7валков,Иэделия 8 из механизма 1 загрузкиподают в направляющий. лоток 2 (до)полного его заполнения), по которомуони непрерывными потоками поступаютв эаходную часть цалкового механизма.Эатем оси валков, по пространственному конусу, разворачиваются в касательной плоскости к этому конусу относительно его образующей на угол,в соответствии с задаваемой скоростьюдвижения изделия и необходимой производительностью. Валки закреплены в подшипниках и приводятся во вращениеот электродвигателя.Подвижный валок 5 прижимает иэделиек валкам 3 и 4, сообщая ему вращательное и поступательное движения, темсамым пластически деформируя изделиепутем обкатывания с соответствующимусилием, Прижимной механизм позволяетпроизводить одинаковую пластическуюдеформацию изделий различного диаметра, вследствие передачи прижимногоусилия через воздушную подушку пневматического цилиндра. Изделия из валкового механизма попадают в тару 9 иотправляЮтся на следующую операцию,Формула изобретенияУстройство для чистового и упрочняющего поверхностного пластическогодеформироваиия цилиндрических деталейтремя валками, сообщающими детали фф вращение и самоподачу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых изделий,валки выполнены с цилиндрической рабочей и конической заходной частями Яб и установлены таким образом, что ихоси образуют пространственный конус,вершина которого расположена вверх отрабочей части.Источники информации, принятые во 8 О внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР210202, кл. В 24 В 39/04, 1965.2, Авторское свидетельство СССРФ 239070, кл. В 24 В 39/04, 1967.укаева Корректор Дибо с т Тираж 1086 ственного комите о делам изобретен осква ЖРа лиал ППП Патен Р Заказ 3478/11 ЦНИИПИ Госу 113035оставитель С. ехоед М. Цупа Подписное та Совета Министров ий и открытий ушская наб, д 45 г. Ужгород., ул, Проек