Устройство для измерения усилий

п) БУТ 664 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬ СТВасударственный комитет Совета Министров СССР(23) орит елам изобретен и Открытий,0 публиковано ю 9.09,77 бликования опис Дата 2) Авторы изобретени(71) Заявител УСТРОЙСТ ЗМЕРЕНИЯ УСИЛИ Изобретение относится к приборам измерительной техники, предназначенным для контроля нагрузок на контакте эластичных деталей с жесткими (например, при запрессовке металлической арматуры в пластмассовую деталь, при сопряжении резиновых уплотнительных колец с посадочными элементами деталей пневмо- или гидроаппаратуры, при закупорке эластичными полимерными пробками или заглушками емкостей для хранения и транспортировки жидкостей) .Известно устройство для измерения интегральных нагрузок по месту контакта жесткой и эластичной деталей, содержащее нагружающий и измерительный элементы, причем нагружающий элемент выполнен в виде калибра, состоящего из двух секций в виде полуколец, внутрь которых или на которые устанавливается эластичная деталь, и съемных проставок, устанавливаемых в стыке полуколец, составляющих посадочное рабочее место эластичной детали, причем полукольца взаимно перемещаются, сжимая или растягивая контролируемую деталь с помощью винтовой пары, а измерительный элемент представляет собой динамометр, соединенный с полукольцами, показания которого считываются после удаления проставок 1.Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, большое число ручстовцев и А. П, Журавле ных операции, предшествующих снятию отсчета нагрузки, значительно снижающих производительность контроля и затрудняющих его автоматизацию, а также большое число стыков, снижающих точность измерений вследствие гистерезисных явлений.Известно и другое устройство для измерения усилий между уплотняющей кромкой и валом, содержащее калибр, выполненный в виде вала, подвижная секция которого, перемещаясь на шариковых направляющих, воздействует на самоустанавливающуюся пневматическую силоизмерительную систему через коленчатый рычаг 21.В известном устройстве время срабатывания пневматической силоизмерительной системы составляет несколько секунд, что снижает производительность труда. Кроме того, в шариковых направляющих и в поворотной оси 20 коленчатого рычага возникает трение, снижающее точность измерений.Наиболее близким техническим решением кпредлагаемому изобретению является устройство для измерения усилий, содержащее 25 основание, прямоугольную упругую рамку, одна сторона которой жестко закреплена на основании, а остальные образованы плоскими пружинами, и механотрон, установленный на основании так, что его шток связан со сторо ной рамки, параллельной основанию 31.Однако данное устройство не позволяет измерять нагрузки по месту контакта эластичных и жестких деталей,Цель изобретения - измерение равнодействующей нагрузки по месту контакта эластичной и жесткой деталей.Для этого устройство снабжено разрезным калибром в виде двух секций, поверхность которых соответствует поверхности сопрягаемой контролируемой детали, одна из селекций жестко закреплена на основании, а другая - на стороне рамки, связанной со штоком механотрона.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из основания 1, упругой прямоугольной рамки 2, сторона 3 которой жестко закреплена на основании, а остальные образованы плоскими пружинами 4 и 5. Механотрон 6 жестко закреплен на основании 1, а его шток 7 связан с плоской пружиной, являющейся стороной рамки 2. Разрезной калибр выполнен из двух секций 8 и 9, причем секция 8 жестко закреплена на основании, а секция 9 связана с плоской пружиной 5. Геометрическая форма и размеры рабочей поверхности секций 8 и 9 соответствуют поверхности контролируемой детали 10.Секции 8 и 9 смонтированы симметрично относительно оси с некоторым зазором 5, равным 0,3 - 0,5 мм, обеспечивающим компенсацию погрешностей изготовления и радиального рабочего смещения.Устройство работает следующим образом.При установке контролируемой эластичной детали 10 внутрь (или снаружи) секций 8 и 9 разрезного калибра секция 8 остается неподвижной, а секция 9 перемещается в направлении оси Х, Величина смещения регистрируется механотроном.Такое выполнение устройства позволяет измерять перемещение подвижной секции ка либра, которое на порядок меньше деформации эластичной детали при ее контроле. В результате этого повышается точность и производительность измерений, появляется возможность автоматизации процесса измерений.1 ОФормула изобретенияУстройство для измерения усилий, содержащее основание, прямоугольную упругую рам ку, одна сторона которой жестко закрепленана основании, а остальные образованы плоскими пружинами, и механотрон, установленный на основании так, что его шток связан со стороной рамки, параллельной основанию, о т личающееся тем, что, с целью измеренияравнодействующей нагрузки по месту контакта эластичной и жесткой деталей, оно снабжено разрезным калибром в виде двух секций, поверхность которых соответствует поверхно сти сопрягаемой контролируемой детали, одна из секций жестко закреплена на основании, а другая - на стороне рамки, связанной со штоком механотрона. 30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР179063,кл. 6 011. 1/04, 1964.2. Проблемы современной уплотнительной35 техники Сборник докладов на Второй Международной конференции в Кренфилде, Англия, 1964, стр. 267 - 274.3. Авторское свидетельство СССР467244,кл, 6 011. 1/14, 1973.572664 Составитель М, МалышеваТехред И. Михайлова Корректоры; В. Посельский и И, Позняковская Редактор Н, Аристова Подписное Заказ 1984/2 Ти ног р а фи я, п р. Сапун ова, 2 Изд.760 Тираж 1109 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5