Сборочный конвейер

сего Рз 1 ая есиа.е Союз Советских Социалистицеских Республик(43) Опубликовано 05 и Государственный комнтеСовета Министров СССпо делам изооретенийи открытий 9.77. Бюллетень 3 53) УДК 6 2 1, 867, 177(45) Дата опубликования описания 18,10.77(2) Автор изобретения Стручков Курское отделение Всесоюзного научно-исспедоватепьского,проектно-конструкторского и технологического институтанизковольтного аппаратостроения 71) Заявите ОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕ(5 Изоб ение относится к технологи непрерывной поточной сборк ским изделиниямлий. Известен сборочный конвейер, включающийтранспортное устройство для перемещения грузонесущих лотков с изделиями, приемные загрузочно-разгрузочные площадки с подающимимеханизмами и устройства для адресованиягрузов 11.Недостатком этого устройства является то,что оно не обеспечивает надежную автоматическую доставку лотков с изделиями на рабочиеместа.Известен также сборочный конвейер, включающий металлоконструкцию, устройство дляавтоматического адресов ания грузонесущихлотков, загрузочно-разгрузочные механизмы снакопителями межоперационного задела 2.Однако этот конвейер не обеспечивает четкой работы сборочной технологической линии,так как некоторые изделия за время процессанагреваются и для их охлаждения необходимоувеличить расстояние лотков, что ведет к удорожанию и усложнению всей технологическойсборочной линии.Цель изобретения в увеличен на рабочихместах межоперационного задела изделий безувеличения длины конвейера,Поставленная цель достигается тем, что загрузочно-разгрузочные механизмы снабжены транспортерами, установленными на металлоконструкции в зоне рабочего места и выполненными в виде вертикально-замкнутой цепи с закрепленными на ней с равным шагом кассетами, каждый из которых снабжен подпружиненным упором и пульсирующим приводом в виде силового цилиндра, шток которого связан с подпружиненным упором с возможностью его взаимодействия с цепью транспортераНа фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Конвейер содержит рабочие места 1 с пультами 2 управления. Для каждого рабочего 15 места 1 на конвейере предусмотрен загрузочноразгрузочный механизм 3 с накопителем 4, в котором находится постоянное количество грузонесущих лотков 5 с изделиями, образующими межоперационный задел для каждой операции.оГрузонесущие лотки 5 с изделиями в различной степени готовности с помощью транспортного устройства 6, устройства 7 автоматического адресования и загрузочно-разгрузочного механизма могут подаваться в соответствующие накопители 4 рабочих мест 1. Для охлаждения 25 изделий, нагревающихся в процессе межопера5749 Формула изобретения фиг 1 ционных испытаний предусмотрен охлаждающий транспортер 8, включающий вертикально- замкнутую цепь 9, на которой с равным шагом закреплены кассеты 10 для охлаждаемых изделий, Цепь 9 вместе с кассетами 10, огибая звевдочки 1, удерживается в горизонтальном поло жении с помощьюаправляюших планок 12 и может периодически перемешаться на один шаг кассет с помощью силового цилиндра 13, который управляется так же, как и загрузочно-равгрузочный механизм 3 с накопителем 4 одним пусковым устройством (на ц.ртежах не показа 1 О но). На штоке 14 силового цибиндра 13 закреплен подпружиненный упор 15, в-аимодействующий с цепью 9. Охлаждающий гранспортер 8 заключен в вентиляционный кожух 16, имеющий в верхней ч сти вырез 17, в котором размещеностолько кФсет 10, сколько грузонесущих лотков 5 с изделиями находится в накопителе 4.Конвейер работает следующим образом.При подаче сигнала с пульта 2 рабочего места 1 на пополнение межоперационного задела с помощью транспортного устройства 6, устройства 7 автоматического адресования и загрузочно-разгрузочного механизма 3 грузо- несущие лотки 5 поступают в накопитель 4. Одновременно с включением загрузочно-равгрузочного механизма 3 шток 14 с помощью подпружиненного упора 15 перемешает цепь 9 вместе с кассетами 10, в которых находятся охлаждаемые изделия, на-один шаг. Направляющие планки 12 препятствуют при этом провисанию цепи 9 с кассетами 10. Сделав один зо оборот, цепь 9 транспортера 8 подает охлажденное изделие к вырезу 17 вентиляционного кожуха 16 для. отправки на следующую операцию. Сборщик берет из грузонесушего лотка 5, находящегося в накопителе 4, изделие для проведения испытания, а на его место из соответс.г 3 вующей кассеты 10 берет и кладет охлажденное изделие. После испытаний нагревшееся изделие укладывают в порожнюю кассету 10, Цикл повторяется. Размеры выреза 17 вентиляционного кожуха 16 позволяют разместить в нем столько кассет 10, сколько грузонесущих лотков 5 находятся в накопителе 4. Это дает возможность сборщику полностью использовать весь межоперационный задел в накопителе 4, опережая при необходимости ритм конвейера, а также упрощает сортировку охлажденных и неохлажденных изделий.Описанный конвейер позволяет экономить производственную площадь, улучшает эстетический вид рабочих мест. Сборочный конвейер, включающий металлоконструкцию, устройство для автоматического адресования грузонесущих лотков, загрузочно- разгрузочные механизмы с накопителями межоперационного задела, отличающийся тем, что, с целью увеличения на рабочих местах межоперациоиного задела изделий без увеличения дли ны конвейера, загрузочно-разгрузочные механизмы снабжены транспортерами, установленными на металлоконструкции в зоне рабочего места и выполненными в виде вертикально-замкнутой цепи с закрепленными на ней с равным шагом кассетами, каждый из которых снабжен подпружиненным упором и пульсирующим приводом в виде силового цилиндра, шток которого связан с подпружиненным упором с вовможностью его взаимодействия с цепью транспортера.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР175878, кл. В 65 б 47/06, 1963.2. Авторское свидетельство СССР477907, кл. В 65 6 47/08, 1972.С ставит ль А. 1 - нми из 3 екред 0 Л: овач Ко к к ор Л. Ме., .ни нко Р, .,ктор Зак;.318521 НИИ тираж 087И Государственно. ко; с ипо делам исг рете1 3035, Москва, Жэ. Р а ал ППП Гатент, г. гк;,Гго ппспос.оне, а т 1 и кнст 1 ров СС мкрьг и